圆筒织线机结构改良制造技术

一种圆筒织线机的结构改良，其特征在于，其主要于固定座上套设一供钩针放置的针筒轴，并在针筒轴上依序套设一凸轮、一下套筒及一上套筒，并于该上、下套筒外套设一壳体，该壳体的外侧壁面上枢设有二组或二组以上的导线架，于该上、下套筒的接合端形成波纹的坡道，针筒内的钩针随其坡道升降。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆筒织线机结构改良，尤指一种可由多捆同一或不同颜色的线纱而针织出具颜色或层次的织品，且得以控制各织线线纱紧密度的圆筒织线机。
技术介绍
按，一般圆筒织线机20的结构(如申请案号第01266359.X的图1、图2所示)，其主要于固定座21上套设有一供钩针221放置的针筒轴22，并在针筒轴22上依序套设一凸轮23、一下套筒24及一上套筒25，并于该上、下套筒25、24外套设一壳体26，并于该壳体26的外侧壁面上枢设一导线架27，而该导线架27上则设有一导引孔276，以供线纱30穿设，另该壳体26由螺丝261与下套筒24锁合固定，由传动马达的传动皮带(图中未标示)，套设于壳体26底部的凸轮262，而可带动壳体26转动，进而使得该上、下套筒25、24亦一并转动，而使得该钩针221的凸片222受上、下套筒25、24的斜坡251、241做升降的动作，以达织出织品，但上述结构，却有以下的缺陷1、该线纱30是套置于持纱架272上，而且该线纱30的一端乃穿设于钩针221内，当该壳体26与钩针221动作时，其线纱30亦随之转动，然而该线纱30是由多条细纱线组合而成，且该线纱30并无固定而呈现下垂状(因该线纱因空转而无法与钩针间呈拉紧状)，于是当针织时，其各线纱30的每条细纱进入钩针221内的长度会因壳体26的转动及钩针221针织的动作而长短不一，是以其完成的织品会因线纱松紧不一而呈现密度大小不一的状态，或因该线纱30的长度不一，而造成某些细纱因针织时其长度较长而凸出于织品外，而成为不良品。2、该钩针221的凸片222乃受上、下套筒25、24的斜坡251、241做升降的动作，其会呈现磨擦状态，而一般皆会注入少许的润滑油予以润滑，然该润滑油会由针筒轴22往壳体26内往下流，并流入已完成的织品上，而造成部份织品污损。3、其中该导纱架27仅设有一只，因此仅能供单一线纱30穿设，实无法满足多种颜色织品的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种圆筒织线机结构改良，能由不同颜色的线纱而织出具彩色的织品，或提供经由多组线纱而能针织出具层次分别的织品，且能提供一针织各线纱的紧密度相当又无污损的织品。为实现上述目的，本技术提供的圆筒织线机结构改良，其主要于固定座上套设一供钩针放置的针筒轴，并在针筒轴上依序套设一凸轮、一下套筒及一上套筒，并于该上、下套筒外套设一壳体，该壳体的外侧壁面上枢设有二组或二组以上的导线架，而于该上、下套筒的接合端形成波纹的坡道，以令针筒内的钩针随其坡道升降。所述的圆筒织线机结构改良，其中该坡道的波纹数及配合线纱的数量而设置。所述的圆筒织线机结构改良，其中供上、下套筒外套设的壳体，于其底部的凸轮套设于固定座上的凸轮的上方，且该固定座上的凸轮侧缘设一导油孔，以供一排油管插设。所述的圆筒织线机结构改良，其中于导线架上锁设一压纱组，而该压纱组上设有呈倒L型的支架，并于支架上设有透孔，以供一螺杆由下往上穿设，且于螺杆的末端则可供一螺帽锁设，而于该螺杆与螺帽间则由上往下分别套设一弹簧、一上压掣盘、一下压掣盘及一套筒。所述的圆筒织线机结构改良，其中置于导线架上锁设一压纱组，以二组或二组以上设置为最佳附图说明下面就本技术的结构、特征，并配合较佳实施例及附图说明如后图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的立体分解示意图。图3为本技术上、下套筒的立体图。图4为本技术上、下套筒的平面图。图5为本技术压纱组的部份平面示意图。图6为本技术的平面剖面示意图。具体实施方式本技术是有关一种圆筒织线机40的结构改良，其中，请参阅图1至图5所示，本技术主要于固定座41上套设一供钩针421放置的针筒轴42，并在针筒轴42上依序套设一凸轮43、一下套筒44及一上套筒45，而该上、下套筒45、44的接合端形成波纹的坡道441、451，而该坡道441、451是配合线纱50的数量而设置，并于该上、下套筒45、44外套设一壳体46，该壳体46由螺丝461与下套筒44锁合固定，并由马达的传动皮带(图中未标示)套设于壳体46底部的凸轮462，而带动壳体46的转动，使得该上、下套筒45、45旋转，而使钩针421的凸片422受上、下套筒45、45旋转作动而升降，并于该壳体46的外侧壁面上枢设有二组或二组以上的导线架47，而该导线架47由一支呈L型的支持臂471上设有持纱架472，并于该持纱架472上则设有一定位孔473，以供由螺丝474与导线支架475枢设于壳体46外侧壁面上，该导线支架475上设有一导引孔476，而导引孔476上则设有一供线纱50穿设的定位钩477，另于该导线支架475上由螺丝478锁设一压纱组48，其中，该压纱组48于呈倒L型的支架481锁设于导线架47上，而该支架481则设有透孔482，以供一螺杆483由下往上穿设，并于该螺杆483的末端则可供一螺帽484锁设，而于该螺杆483与螺帽484间则由上往下分别套设一弹簧485、一上压掣盘486、一下压掣盘487及一套筒488，另于该壳体46底部的凸轮462套设于固定座41上的凸轮43的上方，且该凸轮43则设一导油孔431，以供一排油管432插设。如上构造，请参阅图6，由每一导线组47上的持纱架472上置入线纱50，该各线纱50可依需求而为同一或不同颜色，并配合钩针421上下升降而让壳体46旋转一圈时(其导线架亦跟著旋转)，得以钩设不同线纱50的钩针421即亦跟著旋转一圈，当其转一圈时因上、下套筒45、44其形成波形的坡道451、441，而使钩针421随著钩针421随著该坡道451、441而上升、下降，如此便可针织出颜色交错或层次分明的织品，且当持纱架472上的线纱50欲进入钩针421内之前，其线纱50需先经过压纱组48，且必须经由上压掣盘486及下压掣盘487的压掣，使该线纱50须由钩针421的钩拉始得进入，而使钩针421与压纱组48间的线纱50呈现拉紧状，进而使得进入钩针421内针织的各线纱50长度一致，且可因压纱组48的压掣，而得以该线纱50平整，另当壳体46转动时，其内多余的润滑油会由壳体46内往下流，并流经凸轮43内，且经由凸轮43内的一导油孔431流出，而经由一排油管432排出集收。权利要求1.一种圆筒织线机的结构改良，其特征在于，其主要于固定座上套设一供钩针放置的针筒轴，并在针筒轴上依序套设一凸轮、一下套筒及一上套筒，并于该上、下套筒外套设一壳体，该壳体的外侧壁面上枢设有二组或二组以上的导线架，于该上、下套筒的接合端形成波纹的坡道，针筒内的钩针随其坡道升降。2.如权利要求1所述的圆筒织线机的结构改良，其特征在于，其中该坡道的波纹数及配合线纱的数量而设置。3.如权利要求1所述的圆筒织线机的结构改良，其特征在于，其中供上、下套筒外套设的壳体，于其底部的凸轮套设于固定座上的凸轮的上方，且该固定座上的凸轮侧缘设一导油孔，插设一排油管。4.如权利要求1所述的圆筒织线机的结构改良，其特征在于，其中于导线架上锁设一压纱组，而该压纱组上设有呈倒L型的支架，并于支架上设有透孔，供一螺杆由下往上穿设，且于螺杆的末端则供一螺帽锁设，而于该螺杆与螺帽间则由上往下分别套设一弹簧、一上压掣盘、一下压掣盘及一套筒。5.如权利要求1或5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康坤潭，
申请(专利权)人：康坤潭，
类型：实用新型
国别省市：