制剂清洗灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了制剂清洗灭菌系统，包括底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有浓配罐、稀配罐和精制罐，且稀配罐位于浓配罐与精制罐之间，所述浓配罐和稀配罐顶端的中心位置分别焊接有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机输出轴的底端均焊接有传动杆，所述传动杆上均焊接有清洗装置，所述清洗装置包括叶片，所述叶片等距离分布在传动杆上，且叶片与传动杆焊接固定，所述浓配罐一侧的底端焊接有连通管。本实用新型专利技术结构简单，能够彻底的清洗罐体，在清洗的过程中完成消毒，能够增大水管中的压强，使装置对连通管和导水管内的清洗灭菌更加彻底，能够减轻罐体在工作时的震动，延长罐体的寿命。

Preparation cleaning and sterilization system

The utility model discloses a preparation cleaning and sterilization system, including a bottom plate. The top of the bottom plate is fixed with a concentrated tank, a dilute canister and a refining tank through a bolt, and the dilute distribution tank is located between the concentrated tank and the refining tank. The central position of the concentrated tank and the top of the dilute tank is respectively welded with a first motor and a second motor, and the first electricity is used. The bottom end of the machine and the second motor output shaft is welded with a transmission rod. The cleaning device is welded on the transmission rod. The cleaning device includes a blade, the blade is distributed on the transmission rod, and the blade is welded and fixed with the transmission rod, and the bottom end of the concentrated tank side is welded with a connected pipe. The utility model has simple structure, can thoroughly clean the tank body, complete the disinfection in the process of cleaning, and can increase the pressure in the water pipe, make the device clean and sterilize the connecting pipe and the conduit more thoroughly, reduce the vibration of the tank in the work, and prolong the life of the tank.

【技术实现步骤摘要】
制剂清洗灭菌系统
本技术涉及制剂清洗灭菌
，尤其涉及制剂清洗灭菌系统。
技术介绍
目前，在滴眼液的制备中需要用到浓配罐、稀配罐和精制罐，这些罐体在生产药液的过程中难免会有药液的残留，而残留的药液在长时间的密封环境下极易产生细菌，因此需要对罐体进行清洗和杀菌，但是目前的清洗杀菌装置不够完善，存在清洗不完全，操作复杂等缺点，因此，亟需一种制剂清洗灭菌清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制剂清洗灭菌系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：制剂清洗灭菌系统，包括底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有浓配罐、稀配罐和精制罐，且稀配罐位于浓配罐与精制罐之间，所述浓配罐和稀配罐顶端的中心位置分别焊接有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机输出轴的底端均焊接有传动杆，所述传动杆上均焊接有清洗装置，所述清洗装置包括叶片，所述叶片等距离分布在传动杆上，且叶片与传动杆焊接固定，所述浓配罐一侧的底端焊接有连通管，且浓配罐通过连通管与稀配罐连通，所述底板的顶端焊接加压泵，且加压泵与连通管相连，所述浓配罐的顶端焊接有进水管，所述稀配罐一侧外壁的底端焊接有导水管，且导水管的另一端与精制罐一侧外壁的顶端相连，且导水管的底端焊接有等距离分布的喷头，所述喷头均位于精制罐内，所述精制罐的顶端开有进料口。优选的，所述浓配罐、稀配罐和精制罐与底板之间均焊接有减震垫，且减震垫的内部设有弹簧，减震垫的数量为四到二十个。优选的，所述叶片远离传动杆的一端通过螺栓固定有毛刷，且叶片的数量为四到十个。优选的，所述浓配罐、稀配罐和精制罐的一侧外壁上均焊接有爬梯，且爬梯的底端与底板连接。优选的，所述稀配罐的顶端焊接有蒸汽管，且蒸汽管上设有压力表。优选的，所述第一电机、第二电机和加压泵上均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。本技术的有益效果为：该设备结构简单，通过第一电机和第二电机的设置能够带动叶片和毛刷转动，方面彻底的清洗罐体，而消毒液在消毒时，叶片也能蘸取一些消毒液，在清洗的过程中完成消毒，通过加压泵的设置能够增大水管中的压强，使装置对连通管和导水管内的清洗灭菌更加彻底，通过减震垫的设置能够减轻罐体在工作时的震动，延长罐体的寿命。附图说明图1为本技术提出的制剂清洗灭菌系统的剖面结构示意图。图2为本技术提出的制剂清洗灭菌系统减震垫的结构示意图。图中：1底板、2浓配罐、3传动杆、4叶片、5毛刷、6连通管、7爬梯、8加压泵、9稀配罐、10导水管、11精制罐、12减震垫、13第一电机、14进水管、15压力表、16第二电机、17进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，制剂清洗灭菌系统，包括底板1，其特征在于，底板1的顶端通过螺栓固定有浓配罐2、稀配罐9和精制罐11，且稀配罐9位于浓配罐2与精制罐11之间，浓配罐2和稀配罐9顶端的中心位置分别焊接有第一电机13和第二电机16，且第一电机13和第二电机16输出轴的底端均焊接有传动杆3，传动杆3上均焊接有清洗装置，清洗装置包括叶片4，叶片4等距离分布在传动杆3上，且叶片4与传动杆3焊接固定，浓配罐2一侧的底端焊接有连通管6，且浓配罐2通过连通管6与稀配罐9连通，底板1的顶端焊接加压泵8，且加压泵8与连通管6相连，浓配罐2的顶端焊接有进水管14，稀配罐9一侧外壁的底端焊接有导水管10，且导水管10的另一端与精制罐11一侧外壁的顶端相连，且导水管10的底端焊接有等距离分布的喷头，喷头均位于精制罐11内，精制罐11的顶端开有进料口17。本技术中，浓配罐2、稀配罐9和精制罐11与底板1之间均焊接有减震垫12，且减震垫12的内部设有弹簧，减震垫12的数量为四到二十个，叶片4远离传动杆3的一端通过螺栓固定有毛刷5，且叶片4的数量为四到十个，浓配罐2、稀配罐9和精制罐11的一侧外壁上均焊接有爬梯7，且爬梯7的底端与底板1连接，稀配罐9的顶端焊接有蒸汽管，且蒸汽管上设有压力表15，第一电机13、第二电机16和加压泵8上均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，通过进水管14把清洗液注入浓配罐2中，发动第一电机13带动传动杆3、叶片4和毛刷5转动，清洗罐体，然后通过加压泵8把水送入稀配罐9和精制罐11中进行清洗，清洗液经过导水管10后通过喷头对精制罐11进行清洗，清洗后再向浓配罐2中通入消毒液进行消毒。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制剂清洗灭菌系统，包括底板（1），其特征在于，底板（1）的顶端通过螺栓固定有浓配罐（2）、稀配罐（9）和精制罐（11），且稀配罐（9）位于浓配罐（2）与精制罐（11）之间，浓配罐（2）和稀配罐（9）顶端的中心位置分别焊接有第一电机（13）和第二电机（16），且第一电机（13）和第二电机（16）输出轴的底端均焊接有传动杆（3），传动杆（3）上均焊接有清洗装置，清洗装置包括叶片（4），叶片（4）等距离分布在传动杆（3）上，且叶片（4）与传动杆（3）焊接固定，浓配罐（2）一侧的底端焊接有连通管（6），且浓配罐（2）通过连通管（6）与稀配罐（9）连通，底板（1）的顶端焊接加压泵（8），且加压泵（8）与连通管（6）相连，浓配罐（2）的顶端焊接有进水管（14），稀配罐（9）一侧外壁的底端焊接有导水管（10），且导水管（10）的另一端与精制罐（11）一侧外壁的顶端相连，且导水管（10）的底端焊接有等距离分布的喷头，喷头均位于精制罐（11）内，精制罐（11）的顶端开有进料口（17）。

【技术特征摘要】
1.制剂清洗灭菌系统，包括底板（1），其特征在于，底板（1）的顶端通过螺栓固定有浓配罐（2）、稀配罐（9）和精制罐（11），且稀配罐（9）位于浓配罐（2）与精制罐（11）之间，浓配罐（2）和稀配罐（9）顶端的中心位置分别焊接有第一电机（13）和第二电机（16），且第一电机（13）和第二电机（16）输出轴的底端均焊接有传动杆（3），传动杆（3）上均焊接有清洗装置，清洗装置包括叶片（4），叶片（4）等距离分布在传动杆（3）上，且叶片（4）与传动杆（3）焊接固定，浓配罐（2）一侧的底端焊接有连通管（6），且浓配罐（2）通过连通管（6）与稀配罐（9）连通，底板（1）的顶端焊接加压泵（8），且加压泵（8）与连通管（6）相连，浓配罐（2）的顶端焊接有进水管（14），稀配罐（9）一侧外壁的底端焊接有导水管（10），且导水管（10）的另一端与精制罐（11）一侧外壁的顶端相连，且导水管（10）的底端焊接有等距离分布的喷头，喷头均位于精制罐（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌峰，
申请(专利权)人：江西珍视明药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36