多边多曲3D曲面板喷涂治具制造技术

一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，包括：硬质板，用于界定治具的外围尺寸及形状；软质容置件，包覆在所述硬质板上，并在硬质板的大面的同一侧向上延伸，形成用于容置工件的容置部，所述容置部的内围尺寸和形状与工件的外围尺寸和形状基本吻合，当所述工件置入到所述容置部内后，所述工件的外围侧面在所述软质容置件的弹力作用下被包紧。本实用新型专利技术具有不会产生溢墨或溢胶的现象，大大降低喷涂成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
多边多曲3D曲面板喷涂治具
本技术涉一种用于对具有多边多曲3D曲面的电子产品的盖板等的一面进行喷涂的治具。
技术介绍
由于现有的电器产品越来越多样化设计，使得与之配合的盖板形状也呈现出不同形状的多边多曲3D曲面板结构，例如，适合于手机上使用的前后盖板、各种车载电器的盖板以及工业使用的工控盖板等。为了产品多样化的需要，都会在这些产品的一面喷涂一层功能涂层，如喷涂油墨、银胶、防水胶或防爆胶等。下面以手机后盖板为例，来说明现有的功能涂层的基本做法，以及存在的问题。现有一种手机后盖板是以玻璃或PC/PMMA板制成的透明盖板，为了满足不同花色的需要，会在透明盖板的凹面喷涂不同颜色的油墨，如需要黑色后盖板就涂黑色油墨、如要白色后盖板就涂白色油墨，其它颜色类推，需要什么颜色，只需要预先调出油墨颜色，用不同颜色的油墨，就可以制出同一规格的不同花色产品，大大地方便了制造和降低了制造成本。其喷涂装置如图1所示，图1所示的喷涂装置中的治具110是以矩形的为例来加以说明，对于其它异形的盖板，其原理一样，不加以详述。图1中的喷涂装置一般包括托盘100大多为400X418毫米的铝版制成，在托盘100上用螺丝112固定有6个治具110，其中，治具110包括用于容置手机后盖板的底座111，所述底座111是用金属材料制作，并通过螺丝112固定在托盘100上，为了防止底座111刮伤手机后盖板，一般在制做底座111时，其容纳手机后盖板的容置部外围尺寸比手机后盖板外围尺寸周边都要大5-10um的间隙，在对手机后盖板的凹面喷涂时，为了防止油墨从这5-10um的间隙流到手机后盖板的凸面，在所述底座111上还设有用于盖住这5-10um的间隙的盖板113；为了方便盖板113的盖取，在治具110的四周都留有供手指活动的间距，间距一般为30-40毫米，如此设计，一块400X418毫米托板100，就只能安排盖板为90X170毫米的治具6个，如图1所示。现有的喷涂方法是采用多排版整列喷涂，即喷嘴从托盘的长边即长度为418毫米的边开始，从左至右将所有手机后盖板喷涂一遍，然后，托盘100带着治具100及手机后盖板一起进入烘箱，将油墨烘干，依次取下盖板113及手机盖板，手机盖板的喷涂完成。图1所示的喷涂装置存在以下几个问题，被喷涂后的手机盖板大约有40%在手机盖板的凸面上或多或少留存有溢墨，以一条每小时生产300片的喷涂线而言，一条生产线仅用于擦拭溢墨的人员就需要6人来专门擦拭，并且这40%的产品中大约有8-10%的产品会因为擦拭不好而返工，返工需将原来涂上去的油墨全部洗净，干燥后重新喷涂。擦拭溢墨需要大量地用于溶解油墨的溶解液，这些溶解液大多具有很强的挥发性和刺激性，一方面对人员身体健康不利，另一方面排入空气后也污染环境。还有就是治具110的四周都留置供手指活动的间距的面盖整体面盖时或托盘分体面盖时，在喷涂时也被喷涂上了油墨，这部分油墨被浪费了，并且还需要溶剂清洗，不仅增加了油墨使用量，而且需要大量的清洗溶剂和人工成本，也造成产品成本的增加。上面是手机后盖喷涂来说明现有技术中存在的问题的，对于其它的电子产品盖板涂墨、涂胶或涂防爆液，只在是只需要涂其一面的盖板，都存在上述诸多类似的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，用该治具不会产生溢墨或溢胶的现象。本技术的一种技术方案是：提供一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，包括：硬质板，用于界定治具的外围尺寸及形状；软质容置件，包覆在所述硬质板上，并在硬质板的大面的同一侧向上延伸，形成用于容置工件的容置部，所述容置部的内围尺寸和形状与工件的外围尺寸和形状基本吻合，当所述工件置入到所述容置部内后，所述工件的外围侧面在所述软质容置件的弹力作用下被包紧。作为对本技术的改进，所述软质容置件的材料是硬度在20-70HRC洛式硬度的硅橡胶或氟橡胶。作为对本技术的改进，所述硬度是30-60HRC洛式硬度。作为对本技术的改进，所述软质容置件的材料是防静电材料，其电阻在106-1012欧之间选择。作为对本技术的改进，所述电阻在108-1010欧之间选择。作为对本技术的改进，在所述软质容置件上设有一圈向容置部延伸的包边，当所述工件置入到所述容置部内后，所述包边覆盖在所述工件的周边上。作为对本技术的改进，在所述软质容置件的容置部内周侧面上设有凸缘，当所述工件置入到所述容置部内后，所述工件搁在所述凸缘上，并在所述工件的下底面与所述容置部之间形成避让空间。作为对本技术的改进，在所述容置部所对应的治具底板上设有让吸附工具通过并将工件牢牢地吸附在软质容置件上的吸附孔。作为对本技术的改进，在所述容置部所对应的治具底板上设有用于取件的出件孔。作为对本技术的改进，在所述软质容置件的容置部内底面上设有向上凸起的凸台，所述凸台的数量、大小及形状，依据工件相应孔而预留，当所述工件置入到所述容置部内时，所述凸台正好伸入到孔内，将孔塞住。作为对本技术的改进，所述硬质板1是非金属或金属材料制成，所述非金属材料包括但不限于陶瓷板、硬质木板、塑料板等；所述金属材料包括但不限于铝及铝合金板、铜及铜合金板和不锈钢板等。本技术采用硬质板为骨芯，保证治具不变形，不缩水；采用包覆在硬质板上的软质材料与被喷涂工件紧密配合，克服了溢墨、溢胶的问题。喷涂后工件无溢墨、无溢胶问题，一次合格率达到98%以上。取得了巨大地经济效益，节省了大量的擦拭人员和擦拭用的溶剂，不仅可以保护工件的健康，也不存在对环境污染的问题。附图说明图1是现有技术中的实施例平面结构示意图。图2是本技术一种实施例的平面结构示意图。图3是图2中的A-A剖面结构示意图。图4是图2中的B-B剖面结构示意图。图5是图2所示实施例在托盘上平面布置示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图2至图4，图2至图4揭示的是本技术一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，包括：硬质板1，用于界定治具的外围尺寸及形状；本实施例中，采用的是一个矩形的手机后盖（如，手机3D曲面玻璃盖板）为例加以说明的，需要说明的是本技术的治具不仅适合于手机后盖，也适合于手机前盖，以及其它的电器产品的盖板，如各种车载电器的盖板以及工业使用的工控盖板等，只是根据产品本身的形状和尺寸来确定硬质板1的形状或大小；本实施例中的硬质板1可以是非金属或金属材料制成，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，包括：硬质板（1），用于界定治具的外围尺寸及形状；软质容置件（2），包覆在所述硬质板（1）上，并在硬质板（1）的大面的同一侧向上延伸，形成用于容置工件（3）的容置部（21），所述容置部（21）的内围尺寸和形状与工件（3）的外围尺寸和形状基本吻合，当所述工件（3）置入到所述容置部（21）内后，所述工件（3）的外围侧面在所述软质容置件（2）的弹力作用下被包紧。

【技术特征摘要】
1.一种多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，包括：硬质板（1），用于界定治具的外围尺寸及形状；软质容置件（2），包覆在所述硬质板（1）上，并在硬质板（1）的大面的同一侧向上延伸，形成用于容置工件（3）的容置部（21），所述容置部（21）的内围尺寸和形状与工件（3）的外围尺寸和形状基本吻合，当所述工件（3）置入到所述容置部（21）内后，所述工件（3）的外围侧面在所述软质容置件（2）的弹力作用下被包紧。2.根据权利要求1所述的多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，所述软质容置件（2）的材料是硬度在20-70HRC洛式硬度的硅橡胶或氟橡胶。3.根据权利要求2所述的多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，所述硬度是30-60HRC洛式硬度。4.根据权利要求1、2或3所述的多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，所述软质容置件（2）的材料是防静电材料，其电阻在106-1012欧之间选择。5.根据权利要求4所述的多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，所述电阻在108-1010欧之间选择。6.根据权利要求1、2或3所述的多边多曲3D曲面板喷涂治具，其特征在于，在所述软质容置件（2）上设有一圈向容置部（21）延伸的包边...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊丽敏，
申请(专利权)人：伊丽敏，
类型：新型
国别省市：广东,44