一种灵芝的高效率粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灵芝的高效率粉碎装置，包括粉碎壳体和压板，所述粉碎壳体两侧对称设有两个升降装置，所述升降装置包括支撑板，支撑板上部与升降套筒底部固定连接，所述升降套筒内底部通过第一弹簧与齿条底端固定连接，齿条上端为平面端，所述升降套筒左侧固定连接有支架，支架顶端固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术一种灵芝的高效率粉碎装置，该装置粉碎效果好，能将粉碎后的灵芝进行烘干，提高工作效率，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝的高效率粉碎装置
本技术涉及灵芝粉碎
，具体涉及一种灵芝的高效率粉碎装置。
技术介绍
灵芝在我国已有两千多年的历史，被现代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品，具有极高的药用价值，也可食用，灵芝味虽苦，但苦而香，灵芝的名贵在于它含有丰富的多糖和三贴，野生灵芝还富含许多如微量元素，在不破坏灵芝天然活性萃取后，蕴含于其中的大部分精华能释放出来，从而被人体吸收利用，因此灵芝的生产具有极大的意义，采收的灵芝因需要发挥其价值，需要进行粉碎处理。现有技术中，灵芝粉碎需要人工处理，此方法费时费力，此外现有的粉碎装置结构简单，粉碎效果差，且不具备烘干功能，导致粉碎后的灵芝带有水分不能长时间保存。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种灵芝的高效率粉碎装置，该装置粉碎效果好，能将粉碎后的灵芝进行烘干，提高工作效率，具有较高的实用性。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灵芝的高效率粉碎装置，包括粉碎壳体和压板，所述粉碎壳体两侧对称设有两个升降装置，所述升降装置包括支撑板，支撑板上部与升降套筒底部固定连接，所述升降套筒内底部通过第一弹簧与齿条底端固定连接，齿条上端为平面端，所述升降套筒左侧固定连接有支架，支架顶端固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合；两个所述齿条平面端共同固定连接有移动板，移动板上部设有移动装置；所述压板底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有转轴，转轴穿过移动板开设有的通孔设置，转轴底端设有粉碎装置，所述粉碎装置上方转轴上设有螺旋叶片；所述粉碎壳体中下部设有抽屉槽，抽屉槽上滑动连接有抽拉板，抽屉槽下方设有储药箱，所述粉碎壳体右侧底部固定连接有烘干装置。优选地，所述移动装置包括左安装板和右安装板，所述左安装板右侧固定连接有电磁铁，移动板左上部设有移动槽，移动槽与左移动柱底端固定连接有移动块滑动连接，左移动柱左侧固定连接有磁极，所述磁极与电磁铁相互配合；所述右安装板通过第二弹簧固定连接有右支撑柱，右支撑柱底端固定连接有滑块，所述滑块与移动板右上部设有的滑槽滑动连接。优选地，所述烘干装置包括底板、干燥箱和加热箱，所述干燥箱左侧设有干燥管，且干燥管穿过粉碎壳体设置，干燥箱内对称设有两个除湿板，干燥箱右侧设有出风管，所述出风管通过鼓风机与进风管连接，进风管穿过加热箱设置，加热箱内设有电阻丝，加热箱左侧设有热风管，热风管穿过粉碎壳体设置，所述底板左端与粉碎壳体固定连接，底板上部与加热箱固定连接。优选地，所述粉碎装置包括固定板，固定板两侧对称设有两个安装杆，安装杆上设有若干个刀片。优选地，所述储药箱右底部设有金属网。优选地，所述储药箱外部左侧壁还设有出药口。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：（1）启动第一电机，半齿轮3逆时针转动，半齿轮与齿条啮合，齿条向上移动，半齿轮转动到另一侧，半齿轮与齿条失去啮合，在第一弹簧作用下，齿条向下运动，实现上下往复运动，电磁铁通以脉冲电流，通电1s再断电1s，然后再通电1s，电磁铁产生磁性，电磁铁与磁极吸引，在移动槽与移动块协助下，左移动柱左移，第二弹簧拉伸，电磁铁失去磁性，在第二弹簧作用下，右支撑柱右移，如此反复，实现左右移动，二者配合可以使粉碎效果更好。（2）粉碎装置包括固定板，固定板两侧对称设有两个安装杆，安装杆上设有若干个刀片，安装杆上设有若干个刀片，可以更进一步的粉碎灵芝。（3）干燥管吸收储药箱内空气，经过除湿板，将潮湿空气干燥，在鼓风机作用下，干燥的冷风进入加热箱内，经过电阻丝将冷风加热，经过热风管送入储药箱内，可以将粉碎后的灵芝进行干燥，避免灵芝含有水分，增加灵芝的保存时间。（4）本技术提供一种灵芝的高效率粉碎装置，该装置粉碎效果好，能将粉碎后的灵芝进行烘干，提高工作效率，具有较高的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降装置结构示意图；图3为本技术烘干装置结构示意图；图4为本技术粉碎装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示，本实施例的一种灵芝的高效率粉碎装置，包括粉碎壳体1和压板2，所述粉碎壳体1两侧对称设有两个升降装置3，所述升降装置3包括支撑板31，支撑板31上部与升降套筒32底部固定连接，所述升降套筒32内底部通过第一弹簧33与齿条34底端固定连接，齿条34上端为平面端，所述升降套筒32左侧固定连接有支架35，支架35顶端固定连接有第一电机36，第一电机36输出轴固定连接有半齿轮37，半齿轮37与齿条34啮合；两个所述齿条34平面端共同固定连接有移动板4，移动板4上部设有移动装置5；启动第一电机36，半齿轮37逆时针转动，半齿轮37与齿条34啮合，齿条34向上移动，半齿轮37转动到另一侧，半齿轮37与齿条34失去啮合，在第一弹簧33作用下，齿条34向下运动，实现上下往复运动。所述压板2底部固定连接有第二电机6，第二电机6输出轴固定连接有转轴7，转轴7穿过移动板4开设有的通孔8设置，转轴7底端设有粉碎装置9，所述粉碎装置9上方转轴7上设有螺旋叶片10；所述粉碎壳体1中下部设有抽屉槽11，抽屉槽11上滑动连接有抽拉板12，抽屉槽11下方设有储药箱13，所述粉碎壳体1右侧底部固定连接有烘干装置14，启动第二电机6，转轴7转动，螺旋叶片10转动，对灵芝起到粉碎效果，抽拉板12向左运动，药材通过抽屉槽11进入储药箱13内。本实施例中的移动装置5包括左安装板51和右安装板52，所述左安装板51右侧固定连接有电磁铁53，移动板4左上部设有移动槽54，移动槽54与左移动柱55底端固定连接有移动块56滑动连接，左移动柱55左侧固定连接有磁极57，所述磁极57与电磁铁53相互配合；所述右安装板52通过第二弹簧58固定连接有右支撑柱59，右支撑柱59底端固定连接有滑块510，所述滑块510与移动板4右上部设有的滑槽511滑动连接，通以脉冲电流，通电1s再断电1s，然后再通电1s，电磁铁53产生磁性，电磁铁53与磁极57吸引，在移动槽54与移动块56协助下，左移动柱55左移，第二弹簧58拉伸，电磁铁53失去磁性，在第二弹簧58作用下，右支撑柱59右移，如此反复，实现左右移动。本实施例中的烘干装置14包括底板141、干燥箱142和加热箱143，所述干燥箱142左侧设有干燥管144，且干燥管144穿过粉碎壳体1设置，干燥箱142内对称设有两个除湿板145，干燥箱142右侧设有出风管146，所述出风管146通过鼓风机147与进风管148连接，进风管148穿过加热箱143设置，加热箱143内设有电阻丝149，加热箱143左侧设有热风管1410，热风管1410穿过粉碎壳体1设置，所述底板141左端与粉碎壳体1固定连接，底板141上部与加热箱143固定连接，干燥管144吸收储药箱13内空气，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝的高效率粉碎装置，包括粉碎壳体和压板，其特征在于，所述粉碎壳体两侧对称设有两个升降装置，所述升降装置包括支撑板，支撑板上部与升降套筒底部固定连接，所述升降套筒内底部通过第一弹簧与齿条底端固定连接，齿条上端为平面端，所述升降套筒左侧固定连接有支架，支架顶端固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合；两个所述齿条平面端共同固定连接有移动板，移动板上部设有移动装置；所述压板底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有转轴，转轴穿过移动板开设有的通孔设置，转轴底端设有粉碎装置，所述粉碎装置上方转轴上设有螺旋叶片；所述粉碎壳体中下部设有抽屉槽，抽屉槽上滑动连接有抽拉板，抽屉槽下方设有储药箱，所述粉碎壳体右侧底部固定连接有烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种灵芝的高效率粉碎装置，包括粉碎壳体和压板，其特征在于，所述粉碎壳体两侧对称设有两个升降装置，所述升降装置包括支撑板，支撑板上部与升降套筒底部固定连接，所述升降套筒内底部通过第一弹簧与齿条底端固定连接，齿条上端为平面端，所述升降套筒左侧固定连接有支架，支架顶端固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合；两个所述齿条平面端共同固定连接有移动板，移动板上部设有移动装置；所述压板底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有转轴，转轴穿过移动板开设有的通孔设置，转轴底端设有粉碎装置，所述粉碎装置上方转轴上设有螺旋叶片；所述粉碎壳体中下部设有抽屉槽，抽屉槽上滑动连接有抽拉板，抽屉槽下方设有储药箱，所述粉碎壳体右侧底部固定连接有烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种灵芝的高效率粉碎装置，其特征在于，所述移动装置包括左安装板和右安装板，所述左安装板右侧固定连接有电磁铁，移动板左上部设有移动槽，移动槽与左移动柱底端固定连接有移动块滑动连接，左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：安徽原生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34