一种复合稳定剂的生产装置制造方法及图纸

技术编号:18559675 阅读:37 留言:0更新日期:2018-07-31 22:06
本实用新型专利技术公开了一种复合稳定剂的生产装置,包括底座,所述底座的上端一侧设有第一支撑架,所述第一支撑架的上端设有第一搅拌罐,所述搅拌罐的一端侧壁上固定有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴一端固定有转动辊,所述转动辊的一端转动连接在搅拌罐内的一端侧壁上,所述转动辊上等间距设有多个搅拌杆,所述搅拌杆上等间距设有多个搅拌叶,所述第一搅拌罐的下端连接有输料管,所述底座的上端一侧倾斜设有螺旋输料管,所述输料管的下端连接在螺旋输料管的上端,所述底座的上端另一侧设有第二支撑架。本实用新型专利技术实现了对稳定剂的充分搅拌和混合,避免了结块现象的发生,解决了混合不均匀和容易结团的问题,方便了包装,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合稳定剂的生产装置
本技术涉及稳定剂生产
,尤其涉及一种复合稳定剂的生产装置。
技术介绍
聚氣乙烯(PVC)是广泛应用于1业和日常生活用品中的五大通用塑料之一,其制品的生产需要使用热稳定剂,以延缓或防止热加工过程中PVC分子的链式降解,并延长制品的使用寿命。目前广泛应用的热稳定剂,按其成分体系可分为铅类、镉类、钙锌金属皂类、有机锡类等。随着人们对环境问题认识的日益深刻和环保法规的逐渐完善,高效、多功能、无毒、无公害成为塑料助剂的发展趋势,铅、镉盐类稳定剂正在逐步被环保型PVC稳定剂所全面取代,其中钙锌复合稳定剂是最住的替代产品。为防止高活性成分的高温分解,通常采用将配方中各种组分在常温下混合制得粉状钙锌复合稳定剂产品,现有的生产工艺大都是将配方各组分依次加入反应釜中混合,再经人工称量、包装制得产品。该工艺存在的主要问题:由于配方中液体润滑剂在混合过程中极易结团,致使各组分混合不均匀,从而影响产品质量,为此,我们提出了一种复合稳定剂的生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合稳定剂的生产装置。为了实现上述目的,本技术采用了如本文档来自技高网...
一种复合稳定剂的生产装置

【技术保护点】
1.一种复合稳定剂的生产装置,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的上端一侧设有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的上端设有第一搅拌罐(1),所述第一搅拌罐(1)的一端侧壁上固定有第一驱动装置(2),所述第一驱动装置(2)的输出轴一端固定有转动辊(14),所述转动辊(14)的一端转动连接在第一搅拌罐(1)内的一端侧壁上,所述转动辊(14)上等间距设有多个搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上等间距设有多个搅拌叶(16),所述第一搅拌罐(1)的下端连接有输料管,所述底座(5)的上端一侧倾斜设有螺旋输料管(4),所述输料管的下端连接在螺旋输料管(4)的上端,所述底座(5)的上端另一侧设有第...

【技术特征摘要】
1.一种复合稳定剂的生产装置,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的上端一侧设有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的上端设有第一搅拌罐(1),所述第一搅拌罐(1)的一端侧壁上固定有第一驱动装置(2),所述第一驱动装置(2)的输出轴一端固定有转动辊(14),所述转动辊(14)的一端转动连接在第一搅拌罐(1)内的一端侧壁上,所述转动辊(14)上等间距设有多个搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上等间距设有多个搅拌叶(16),所述第一搅拌罐(1)的下端连接有输料管,所述底座(5)的上端一侧倾斜设有螺旋输料管(4),所述输料管的下端连接在螺旋输料管(4)的上端,所述底座(5)的上端另一侧设有第二支撑架(6),所述第二支撑架(6)的上端固定有第二搅拌罐(12),所述第二搅拌罐(12)内的底部固定有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴末端固定有转盘(10),所述转盘(10)内设有空腔,所述空腔内的一周等间距设有多个出料口,所述空腔的上端设有开口,所述第二搅拌罐(12)内的相对侧壁上均固定有撞击块(11),所述第二搅拌罐(12)的上端固定有落料管(8),所述落料管(8)的下端和转盘(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海深
申请(专利权)人:青岛华清源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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