一种生产预拌混凝土的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管、喷淋处理箱、沉淀箱、滤水箱、储水箱、底座、支架、驱动装置和风扇叶，所述进风管左端设有支架，所述支架中部设有驱动装置，所述驱动装置转轴上设有风扇叶，所述进风管下端设有喷淋处理箱，所述喷淋处理箱下端设有沉淀箱，所述沉淀箱右端设有滤水箱，所述沉淀箱下端设有储水箱，所述储水箱下端设有底座。本实用新型专利技术通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产预拌混凝土的除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种生产预拌混凝土的除尘装置。
技术介绍
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，预拌混凝土搅拌厂在放料拌制时会产生大量粉尘，飘在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，当人体吸入粉尘后，细小微粒，极易深入肺部，引起肺炎甚至肺癌，大部分预拌混凝土搅拌厂内工作人员多为佩戴防尘口罩抵挡粉尘，但其效果有限，其次搅拌完成的混凝土需经运输车辆运送至指定地点，在预拌混凝土搅拌厂内汽车的行驶会卷起地面上的粉尘，造成粉尘二次弥漫，极大危害了厂内及周边附近人员身体健康，因此，我们提出一种生产预拌混凝土的除尘装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管、喷淋处理箱、沉淀箱、滤水箱、储水箱、底座、支架、驱动装置和风扇叶，所述进风管左端设有支架，所述支架中部设有驱动装置，所述驱动装置转轴上设有风扇叶，所述进风管下端设有喷淋处理箱，所述喷淋处理箱下端设有沉淀箱，所述沉淀箱右端设有滤水箱，所述沉淀箱下端设有储水箱，所述储水箱下端设有底座。进一步的，所述喷淋处理箱左右两端内壁均设有出水管，所述出水管外壁设有雾化喷头。进一步的，所述沉淀箱右端上侧设有出风口，所述出风口上端设有喷头，所述沉淀箱右端通过水管a与滤水箱连接。进一步的，所述滤水箱内腔中设有活性炭过滤层、粗碎石过滤层和细碎石过滤层，所述滤水箱左端下侧通过水管b与储水箱连接。进一步的，所述储水箱内腔中设有水泵a和水泵b，所述水泵a通过输水管a与出水管连接，所述水泵b通过输水管b与喷头连接。进一步的，所述底座下端左右两侧均设有车轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的生产预拌混凝土的除尘装置，通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫。2.本技术的生产预拌混凝土的除尘装置，通过喷淋处理箱下端设有沉淀箱，可将喷淋处理后的含粉尘水体进行粉尘沉淀，水粉分离处理。通过沉淀箱右端设有滤水箱，可将水粉分离处理后的水体进行二次过滤，过滤后流至储水箱中继续循环使用，供给喷淋处理箱进行降尘，有利于节约水资源。附图说明图1为本技术生产预拌混凝土的除尘装置的整体结构示意图；图2为本技术生产预拌混凝土的除尘装置的局部结构示意图。图中：1、进风管；2、喷淋处理箱；3、沉淀箱；4、滤水箱；5、储水箱；6、底座；7、支架；8、驱动装置；9、风扇叶；10、出水管；11、雾化喷头；12、出风口；13、喷头；14、水管a；15、活性炭过滤层；16、粗碎石过滤层；17、细碎石过滤层；18、水管b；19、水泵a；20、水泵b；21、输水管a；22、输水管b；23、车轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管1、喷淋处理箱2、沉淀箱3、滤水箱4、储水箱5、底座6、支架7、驱动装置8和风扇叶9，所述进风管1左端设有支架7，所述支架7中部设有驱动装置8，所述驱动装置8转轴上设有风扇叶9，所述进风管1下端设有喷淋处理箱2，所述喷淋处理箱2下端设有沉淀箱3，所述沉淀箱3右端设有滤水箱4，所述沉淀箱3下端设有储水箱5，所述储水箱5下端设有底座6。其中，所述喷淋处理箱2左右两端内壁均设有出水管10，所述出水管10外壁设有雾化喷头11，出水管10内排出水经雾化喷头11雾化后对喷淋处理箱2内涵粉尘空气进行降尘处理。其中，所述沉淀箱3右端上侧设有出风口12，所述出风口12上端设有喷头13，所述沉淀箱3右端通过水管a14与滤水箱4连接。其中，所述滤水箱4内腔中设有活性炭过滤层15、粗碎石过滤层16和细碎石过滤层17，所述滤水箱4左端下侧通过水管b18与储水箱5连接，滤水箱4可将从沉淀箱3中引入的水进行三层过滤，过滤后净水通过水管b18引至储水箱5中进行循环利用，有利于节约水资源。其中，所述储水箱5内腔中设有水泵a19和水泵b20，所述水泵a19通过输水管a21与出水管10连接，所述水泵b20通过输水管b22与喷头13连接。其中，所述底座6下端左右两侧均设有车轮23，通过车轮23可移动该降尘装置，方便转移和其调整位置。工作原理：使用时，供电给驱动装置8使其运行，驱动装置8运行带动转轴上风扇叶9转动，风扇叶9转动可抽取生产时含粉尘空气经进风管1进入到喷淋处理箱中，开启水泵a19，水泵a19运行抽取储水箱5中水，并通过输水管a21输送至喷淋处理箱2内壁的出水管10中，再从出水管10的雾化喷头11中雾化喷出，对经过喷淋处理箱2中含粉尘空气进行降尘处理，处理后含粉尘水体落入沉淀箱3中进行沉淀，空气从沉淀箱3右端上侧出风口12排出，开启水泵b20，水泵b20运行抽取储水箱5中水通过输水管b22输送至出风口12上端喷头13中，经喷头13喷出，对出风口12排出的空气做二次降尘处理，沉淀箱3将喷淋处理后的含粉尘水体进行粉尘沉淀，水粉分离处理，粉尘沉淀在沉淀箱3下层，上层水通过水管a14流入至滤水箱4中，经滤水箱4中活性炭过滤层15、粗碎石过滤层16和细碎石过滤层17过滤，过滤后净水通过水管b18流入储水箱5中供给水泵a19和水泵b20循环使用，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管(1)、喷淋处理箱(2)、沉淀箱(3)、滤水箱(4)、储水箱(5)、底座(6)、支架(7)、驱动装置(8)和风扇叶(9)，其特征在于：所述进风管(1)左端设有支架(7)，所述支架(7)中部设有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)转轴上设有风扇叶(9)，所述进风管(1)下端设有喷淋处理箱(2)，所述喷淋处理箱(2)下端设有沉淀箱(3)，所述沉淀箱(3)右端设有滤水箱(4)，所述沉淀箱(3)下端设有储水箱(5)，所述储水箱(5)下端设有底座(6)。

【技术特征摘要】
1.一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管(1)、喷淋处理箱(2)、沉淀箱(3)、滤水箱(4)、储水箱(5)、底座(6)、支架(7)、驱动装置(8)和风扇叶(9)，其特征在于：所述进风管(1)左端设有支架(7)，所述支架(7)中部设有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)转轴上设有风扇叶(9)，所述进风管(1)下端设有喷淋处理箱(2)，所述喷淋处理箱(2)下端设有沉淀箱(3)，所述沉淀箱(3)右端设有滤水箱(4)，所述沉淀箱(3)下端设有储水箱(5)，所述储水箱(5)下端设有底座(6)。2.根据权利要求1所述的生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于：所述喷淋处理箱(2)左右两端内壁均设有出水管(10)，所述出水管(10)外壁设有雾化喷头(11)。3.根据权利要求1所述的生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛进云，
申请(专利权)人：包头市陆海商品砼有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15