一种糕点压缩成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种糕点压缩成型机构，包括多个糕点成型模，多个糕点成型模之间通过固定架连接，糕点成型模的两端带有开口，开口与糕点成型模的模腔连通，糕点成型模的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件，上压板组件包括多个与糕点成型模上端开口对应的上压板，上压板的背面连接上气缸，上气缸固定在上支撑板上；下托板组件包括多个与糕点成型模下端开口对应的下托板，下托板的背面连接下气缸，下气缸固定在成型糕点传送带的表面，实现了糕点成型以及包装输送的一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种糕点压缩成型机构
本技术涉及糕点加工领域，尤其是一种糕点压缩成型机构。
技术介绍
糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，由于糕点的原料较多，所以需要进行多种原料调配混合，现在的糕点在进行原料调配时一般采用人工逐步添加，原料添加完成后需要进行机械或人工搅拌，糕点的原料添加以及调配，混合的工序都是人工或者半机械化分部完成，糕点的加工效率不高，而且糕点原料调配好后需要进行压制成型处理，达到理想的形状，现在的糕点加工成型模具主要是通过压板对模腔内的配料施加压力制得成型的糕点，但是存在的问题是：单次压缩成型的糕点需要人工取出并搬运到包装区进行包装，糕点成型后取出以及搬运的过程都是耗费人力和时间的过程，需要进一步完善和改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种糕点压缩成型机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种糕点压缩成型机构，包括多个糕点成型模，多个糕点成型模之间通过固定架连接，糕点成型模的两端带有开口，开口与糕点成型模的模腔连通，糕点成型模的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件；上压板组件包括多个与糕点成型模上端开口对应的上压板，上压板的背面连接上气缸，上气缸固定在上支撑板上；下托板组件包括多个与糕点成型模下端开口对应的下托板，下托板的背面连接下气缸，下气缸固定在成型糕点传送带的表面；所述糕点成型模的上方一侧设有糕点原料调配机构，糕点原料调配机构包括配料传送带，配料传送带上设有多个配料机构，配料传送带的上方设有配料板，配料板上设有多个与配料机构对应的配料口，配料口连接固料供给机构和液料供给机构；所述配料机构包括固定在配料传送带上的固定座，固定座上设有活动的振动板，振动板的两侧设有固定板，固定板通过弹簧与固定座连接，振动板上方设有配料斗，固定座内设有与振动板底部连接的振动电机。上述的一种糕点压缩成型机构，所述配料口内设有与配料口内壁倾斜铰接的流量调节板，流量调节板的背面通过气缸与配料口内壁连接。上述的一种糕点压缩成型机构，所述配料传送带端部的配料斗与糕点成型模对应。上述的一种糕点压缩成型机构，所述成型糕点传送带与配料传送带垂直。上述的一种糕点压缩成型机构，所述上压板和下托板的数量与糕点成型模数量对应。上述的一种糕点压缩成型机构，所述上压板和下托板的表面雕刻花纹。本技术的有益效果为：该机构带有多个糕点成型模，多个糕点成型模之间通过固定架连接，糕点成型模的两端带有开口，开口与糕点成型模的模腔连通，糕点成型模的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件；上压板组件包括多个与糕点成型模上端开口对应的上压板，上压板的背面连接上气缸，上气缸固定在上支撑板上；下托板组件包括多个与糕点成型模下端开口对应的下托板，下托板的背面连接下气缸，下气缸固定在成型糕点传送带的表面，首先下气缸控制的下托板位于糕点成型模的底部，配料斗内调配好的原料被倾倒糕点成型模内后，上气缸带动上压板下行对糕点成型模内的原料施加挤压力，糕点成型模内的原料被压制成型后，下气缸带动下托板下行，糕点成型模内的成型糕点此时位于下托板上并随着下托板从糕点成型模内被带出，此时，成型糕点传送带带动下托板以及下托板上的成型糕点进一步输送到下一道工序进行包装，该机构可同时进行多个糕点成型，实现了糕点成型以及包装输送的一体化。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术糕点压缩成型机构的侧面示意图；图3为本技术配料机构的示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种糕点压缩成型机构，成型设备1，成型设备1包括多个糕点成型模11，多个糕点成型模11之间通过固定架12连接，糕点成型模11的两端带有开口，开口与糕点成型模11的模腔连通，糕点成型模11的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件；上压板组件包括多个与糕点成型模11上端开口对应的上压板13，上压板13的背面连接上气缸14，上气缸14固定在上支撑板15上；下托板组件包括多个与糕点成型模11下端开口对应的下托板16，下托板16的背面连接下气缸17，下气缸17固定在成型糕点传送带18的表面；进一步，糕点成型模11的上方一侧设有糕点原料调配机构2，糕点原料调配机构2包括配料传送带21，配料传送带21上设有多个配料机构22，配料传送带21的上方设有配料板23，配料板23上设有多个与配料机构22对应的配料口24，配料口24连接固料供给机构25和液料供给机构26；配料机构22包括固定在配料传送带21上的固定座221，固定座221上设有活动的振动板222，振动板222的两侧设有固定板223，固定板223通过弹簧224与固定座221连接，振动板222上方设有配料斗225，固定座221内设有与振动板222底部连接的振动电机226；配料口24内设有与配料口24内壁倾斜铰接的流量调节板241，流量调节板241的背面通过气缸242与配料口24内壁连接。固料供给机构25包括固料箱251，固料箱251通过固料管252与配料口24连接，固料管252上设有固料供给泵253。液料供给机构26包括液料箱261，液料箱261通过液料管262与配料口连接，液料管262上设有液料供给泵263。进一步，配料传送带21的内侧设有多个滚动轮211，滚动轮211连接支撑架212。固料供给机构25和液料供给机构26通过配料口24朝配料斗225供给固态原料或液态原料，原料进入到配料斗225后，通过振动电机226带动振动板222以及配料斗225振动，从而使得配料斗225内的各种原料混合均匀，达到了糕点原料自动供给，混合以及一体化传输的目的。本技术中，成型糕点传送带18与配料传送带21垂直，上压板13和下托板16的数量与糕点成型模11数量对应，上压板13和下托板16的表面雕刻花纹。在进行糕点成型加工时，首先下气缸17控制的下托板16位于糕点成型模11的底部，随着配料传送带21运动，配料斗225移动到配料传送带21的端部，配料斗225内调配好的原料被倾倒糕点成型模11内后，上气缸14带动上压板13下行对糕点成型模11内的原料施加挤压力，糕点成型模11内的原料被压制成型后，下气缸17带动下托板16下行，糕点成型模11内的成型糕点此时位于下托板16上并随着下托板16从糕点成型模11内被带出，此时，成型糕点传送带18带动下托板16以及下托板16上的成型糕点进一步输送到下一道工序进行包装，该机构可同时进行多个糕点成型，实现了糕点成型以及包装输送的一体化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糕点压缩成型机构，包括多个糕点成型模，多个糕点成型模之间通过固定架连接，其特征在于，糕点成型模的两端带有开口，开口与糕点成型模的模腔连通，糕点成型模的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件；上压板组件包括多个与糕点成型模上端开口对应的上压板，上压板的背面连接上气缸，上气缸固定在上支撑板上；下托板组件包括多个与糕点成型模下端开口对应的下托板，下托板的背面连接下气缸，下气缸固定在成型糕点传送带的表面；糕点成型模的上方一侧设有糕点原料调配机构，糕点原料调配机构包括配料传送带，配料传送带上设有多个配料机构，配料传送带的上方设有配料板，配料板上设有多个与配料机构对应的配料口，配料口连接固料供给机构和液料供给机构；配料机构包括固定在配料传送带上的固定座，固定座上设有活动的振动板，振动板的两侧设有固定板，固定板通过弹簧与固定座连接，振动板上方设有配料斗，固定座内设有与振动板底部连接的振动电机。

【技术特征摘要】
1.一种糕点压缩成型机构，包括多个糕点成型模，多个糕点成型模之间通过固定架连接，其特征在于，糕点成型模的两端带有开口，开口与糕点成型模的模腔连通，糕点成型模的上方设有上压板组件，糕点成型模的下方设有下托板组件；上压板组件包括多个与糕点成型模上端开口对应的上压板，上压板的背面连接上气缸，上气缸固定在上支撑板上；下托板组件包括多个与糕点成型模下端开口对应的下托板，下托板的背面连接下气缸，下气缸固定在成型糕点传送带的表面；糕点成型模的上方一侧设有糕点原料调配机构，糕点原料调配机构包括配料传送带，配料传送带上设有多个配料机构，配料传送带的上方设有配料板，配料板上设有多个与配料机构对应的配料口，配料口连接固料供给机构和液料供给机构；配料机构包括固定在配料传送带上的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福林，
申请(专利权)人：江西桔花香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36