一种新型油菜籽脱粒机制造技术

技术编号:18557568 阅读:90 留言:0更新日期:2018-07-31 19:47
一种新型油菜籽脱粒机,进料仓后方设置有破荚仓,破荚仓内通过轴承安装有破荚刀组件,碎料输送仓下方无缝连接着脱粒仓,粉碎齿圈内部通过轴承安装有胶辊;脱粒仓的后部连接于滚筛;滚筛上设有秸秆输出口和谷粒出料口,谷粒出料口内安装有风机。本实用新型专利技术可以实现通过破荚仓里的破荚刀组件实现油菜种荚的破裂和粉碎,经碎料输送仓输送到脱粒仓,脱粒仓内的粉碎齿圈和胶辊的周向揉搓实现种与种壳分离,后经滚筛与风机的联合作用实现油菜种收净,同时保证了种不受损伤,提高了油菜种育种的成活率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油菜籽脱粒机
本技术涉及农作物脱粒机领域,更具体的说,涉及一种供油菜种制作公司收集种的新型油菜籽脱粒机。
技术介绍
油菜籽是我国最主要的油料作物之一,也是我国食用油的主要来源,油菜大量的种植势必导致油菜种的大量需求。目前,为我国已经生产出来多种类型的油菜脱粒机并且此类专利也有很多,但这类脱粒机均采用滚筒上的钉齿敲打、撞击或平面揉搓的脱粒方式,常规用于油菜种植农户来大面积收获油菜籽,这类收获的油菜籽多用来榨油,满足不了油菜种培育的条件。在专利CN204968579U中公开了一种带风选装置的小型全喂入油菜脱粒机。这种带风选装置的小型全喂入油菜脱粒机,通过平行并列设置的脱粒装置、筛分离装置与机盖上的导向螺旋片产生轴向推力,使物料呈螺旋路径由进料仓沿轴向另一端移动,通过与脱粒凹版筛和分离筛反复揉搓,使油菜籽粒荚开裂,实现高效脱粒。这种脱粒结构通过两平行脱粒装置的反复揉搓来实现种与种荚分离的方式对种伤害较大,使种成活率下降,且必须通过晾晒6-7天才能有较好脱离效果,易误农时。
技术实现思路
针对现有技术中存在现有的油菜种脱粒机对油菜种的伤害较大,成活率低,且易误农时,不满足油菜种培育的严格条件本文档来自技高网...
一种新型油菜籽脱粒机

【技术保护点】
1.一种新型油菜籽脱粒机,包括机架本体(9),其特征在于:所述机架本体(9)上顶部安装有进料仓(14),所述进料仓(14)后方设置有破荚仓(15),所述破荚仓(15)内通过轴承安装有破荚刀组件(1),破荚仓(15)后方向下无缝连接有碎料输送仓(2),所述碎料输送仓(2)下方无缝连接着脱粒仓(5),所述脱粒仓(5)包括有粉碎齿圈(4),所述粉碎齿圈(4)内部通过轴承安装有胶辊(3);所述脱粒仓(5)的后部连接于滚筛(7);所述滚筛(7)的底部设有秸秆输出口(8);所述滚筛(7)侧面设有谷粒出料口(10),所述谷粒出料口(10)内安装有风机(11),谷粒出料口(10)的下方设有油菜种收集箱(21)...

【技术特征摘要】
1.一种新型油菜籽脱粒机,包括机架本体(9),其特征在于:所述机架本体(9)上顶部安装有进料仓(14),所述进料仓(14)后方设置有破荚仓(15),所述破荚仓(15)内通过轴承安装有破荚刀组件(1),破荚仓(15)后方向下无缝连接有碎料输送仓(2),所述碎料输送仓(2)下方无缝连接着脱粒仓(5),所述脱粒仓(5)包括有粉碎齿圈(4),所述粉碎齿圈(4)内部通过轴承安装有胶辊(3);所述脱粒仓(5)的后部连接于滚筛(7);所述滚筛(7)的底部设有秸秆输出口(8);所述滚筛(7)侧面设有谷粒出料口(10),所述谷粒出料口(10)内安装有风机(11),谷粒出料口(10)的下方设有油菜种收集箱(21);所述机架本体(9)的底部安装有电机(20),电机(20)的输出轴上安装有电机皮带轮(1303);所机架本体(9)的中部安装有传动箱(12),传动箱(12)内部设有相互啮合的直锥齿轮组;直锥齿轮组的齿轮轴伸出传动箱(12)的部分安装有传动箱皮带轮(1302);所述破荚刀组件(1)伸出于破荚仓(15)的部分安装有破荚皮带轮(1301);所述电机皮带轮(1303)通过皮带带动传动箱皮带轮(1302)转动,传动箱皮带轮(1302)通过皮带带动破荚皮带轮(1301)转动;传动箱皮带轮(1302)还带动直锥齿轮组啮合进而带动胶辊(3)转动;所述碎料输送仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇辉
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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