针织提花圆机挺针片制造技术

技术编号:1855629 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
针织提花圆机挺针片,是针织机中提花选针的重要元件,按照人们设计的程序完成挺针动作,织出所需的花形。由针片片体、片齿、片头和片踵所组成,其挺针片的下片踵工作边和齿顶边之间的夹角α为锐角,一般为87°30′为89°30′为佳。该夹角的结构改变使挺针片在选针区、起针区和挺针区滑行时,避免滑离下三角跑道,减少逃花、花针、破洞等织疵。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机提花选针元件,用于针织提花圆机的挺针片。挺针片是针织机中提花选针的重要元件,按照人们的设计程序完成挺针动作,织出所需的花形。但已有的提花圆机挺针片,主要存在结构上的缺陷,其下片踵工作边与齿顶边之间的夹角,均采用90°标准直角,这种结构使得挺针片在选针区、起针区和挺针区滑行时,容易滑下三角跑道。为此,人们往往采用人为折弯挺针片,以求得挺针片与针槽之间有一定的“侧向弹力”,以减少逃花、花针等织疵。但当挺针片的弹性不好,“侧向弹力”自然松驰或三角跑道工作面倾角误差较大或磨损以后,均要出现逃花等疵病。本技术的目的是设计一种改变挺针片下片踵工作边与齿顶边之间的夹角、克服因滑下三角跑道而出现逃花、花针等织疵的针织提花圆机挺针片。本技术针织提花圆机挺针片的技术方案是由针片片体、片齿、片头和片踵等所组成,其挺针片的下片踵工作边与齿顶边之间的夹角α为锐角。本技术的针织提花圆机挺针片,其所谓挺针片下片踵工作边与齿顶边之间的夹角α的角度一般为87°30′至89°30′。本技术是一种改进设计的针织提花圆机挺针片,与已有技术相比,改变了下片踵工作边与齿顶边之间的夹角,使挺针片在选针区、起针区和挺针区滑行时,避免滑下三角跑道,减少了逃花、花针、破洞等织疵。附图说明图1是本技术针织提花圆机挺针片结构示意图;图2是本技术挺针片局部放大示意图;图3是已有挺针片结构示意图。下面结合图1-图3对本技术的实施例作详细的说明。本技术公开了一种改进的针织提花圆机的挺针片,由针片片体3、片齿4、片头1和片踵等所组成,片踵分上片踵2和下片踵5,在挺针片下片踵工作边7与齿顶边6之间的夹角α从已有技术的90°直角(如图3所示)改为锐角(如图1、图2所示),其锐角一般为87°30′至89°30′为佳。在正常情况下,针片的下片踵与三角跑道相接触,其本身存在推离跑道的水平切向力,所以容易滑出跑道。改进设计后,克服下片踵根部的推离三角跑道的水平分力,从而减少上述已有技术缺陷。权利要求1.针织提花圆机挺针片,由针片片体(3)、片齿(4)、片头(1)和片踵所组成,其特征在于挺针片的下片踵工作边(7)与齿顶边(6)之间的夹角α为锐角。2.如权利要求1所述的针织提花圆机挺针片,其特征在于挺针片的下片踵工作边(7)与齿顶边(6)之间的夹角α为87°30′至89°30′。专利摘要针织提花圆机挺针片,是针织机中提花选针的重要元件,按照人们设计的程序完成挺针动作,织出所需的花形。由针片片体、片齿、片头和片踵所组成,其挺针片的下片踵工作边和齿顶边之间的夹角α为锐角,一般为87°30′为89°30′为佳。该夹角的结构改变使挺针片在选针区、起针区和挺针区滑行时,避免滑离下三角跑道,减少逃花、花针、破洞等织疵。文档编号D04B9/00GK2177737SQ9322051公开日1994年9月21日 申请日期1993年7月29日 优先权日1993年7月29日专利技术者王贤文 申请人:黄岩通用机械厂, 王贤文本文档来自技高网...

【技术保护点】
针织提花圆机挺针片,由针片片体(3)、片齿(4)、片头(1)和片踵所组成,其特征在于挺针片的下片踵工作边(7)与齿顶边(6)之间的夹角α为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤文
申请(专利权)人:黄岩通用机械厂王贤文
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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