一种二氧化氯自动发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型二氧化氯自动发生装置，属于污水处理技术领域。包括二氧化氯主机、溶药箱和控制系统，溶药箱内部设有搅拌器，溶药箱通过连通管与一号、二号加药箱相连，在连通管上分别设有一号、二号加药泵，二氧化氯主机外部设有冷却风扇，溶药箱通过连通管与二氧化氯主机，并在连通管上设有二氧化氯出药泵，水池通过连通管分别与溶药箱、二氧化氯主机，并在连通管上分别设有溶药箱进水阀和电极冷却水阀；PLC控制器、二氧化氯主机、主供水泵、搅拌器、二氧化氯出药泵、冷却风扇、一号加药泵、二号加药泵、电极冷却水阀、溶药箱进水阀与控制柜电性连接，通过PLC控制器控制设备的工作状态，实现装置的二氧化氯自动发生。具有可实现对自动化控制，且不受环境因素的影响、电路简单可靠、工作效率高、安全性高等优点，广泛适于污水处理的二氧化氯自动发生装置。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯自动发生装置
本技术涉及一种二氧化氯发生装置，尤其是一种二氧化氯自动发生装置，属于污水处理

技术介绍
随着社会的发展，水资源匮乏成为制约社会发展的一大难题，再生水的使用将成为社会发展的最优选择。在再生水的生产中，需要使用二氧化氯发生装置对再生水水质进行再次消毒，从而确保再生水能够被再次使用，而目前使用的二氧化氯发生装置需要员工手动操作。传统的设备操作比较复杂，操作过程中需要上一步操作完毕后，员工往往需要等待一段时间后方可进行下一步的操作，这大大的降低了员工的操作这项设备的工作效率，从而影响全厂其他设备的操作，从而增加人工成本。此外，设备的按钮由于长时间的使用容易损坏，导致维修成本增加。同时，员工长时间在该设备间内等待，无形中增加了员工发生由于二氧化氯泄漏导致的中毒或爆炸而引发的安全事故频次。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有污水处理水质消毒需要人工操作、缺乏可靠性等不足，提出一种二氧化氯自动发生装置，达到自动控制的目的，减少人力消耗，消除安全隐患、提高取样工作的可靠性和安全性。为解决上述技术问题，本技术提供一种二氧化氯自动发生装置，包括二氧化氯主机1、溶药箱2、一号加药箱3、二号加药箱4、水池10和控制系统，溶药箱2内部设有搅拌器5，溶药箱2通过连通管与一号加药箱3、二号加药箱4相连，在连通管上分别设有一号加药泵3-1、二号加药泵4-1，二氧化氯主机1外部设有冷却风扇6，溶药箱2通过连通管与二氧化氯主机1，并在连通管上设有二氧化氯出药泵7，水池10通过连通管分别与溶药箱2、二氧化氯主机1，并在连通管上分别设有溶药箱进水阀8和电极冷却水阀9；控制系统为基于PLC控制器11的设备电源通断控制系统，PLC控制器11与相应的开关、接触器连接形成控制柜12，二氧化氯主机1、主供水泵、搅拌器5、二氧化氯出药泵7、冷却风扇6、一号加药泵3-1、二号加药泵4-1、电极冷却水阀9、溶药箱进水阀8的电源接线端与控制柜中的PLC控制器11电性连接，通过PLC控制器11控制设备的工作状态，实现装置的二氧化氯自动发生。所述控制系统由PLC控制器11、二氧化氯主机驱动电解隔膜M1、主供水泵驱动电机M2、溶药箱搅拌器驱动电机M3、二氧化氯出药泵驱动电机M4、冷却风扇驱动电机M5、一号加药泵驱动电机M6、二号加药泵驱动电机M7、电极冷却水阀驱动电机M8、溶药箱进水阀驱动电机M9、各控制开关和控制各驱动电机通断的接触器构成，各驱动电机的电源接线端经相应的接触器常开触头与交流电源的相线连接，PLC控制器11的输出端分别经各接触器线圈与交流电源的零线N电性连接，各控制开关与PLC控制器11的输入端电性连接，PLC控制器11的电源端分别接交流电源的相线L1、零线N和地线PE。所述控制各驱动电机通断的接触器包括控制二氧化氯主机驱动电解隔膜M1的第一接触器KM1、主供水泵驱动电机M2的第二接触器KM2、溶药箱搅拌器驱动电机M3的第三接触器KM3、二氧化氯出药泵驱动电机M4的第四接触器KM4、冷却风扇驱动电机M5的第五接触器KM5、一号加药泵驱动电机M6的第六接触器KM6、二号加药泵驱动电机M7的第七接触器KM7、电极冷却水阀驱动电机M8的第八接触器KM8、溶药箱进水阀驱动电机M9的第九接触器KM9，二氧化氯主机驱动电解隔膜M1的电源接线端经第一接触器KM1的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、主供水泵驱动电机M2的电源接线端经第二接触器KM2的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、溶药箱搅拌器驱动电机M3的电源接线端经第三接触器KM3的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、二氧化氯出药泵驱动电机M4的电源接线端经第四接触器KM4的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、冷却风扇驱动电机M5的电源接线端经第五接触器KM5的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、一号加药泵驱动电机M6的电源接线端经第六接触器KM6的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、二号加药泵驱动电机M7的电源接线端经第七接触器KM7的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、电极冷却水阀驱动电机M8的电源接线端经第八接触器KM8的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接、溶药箱进水阀驱动电机M9的电源接线端经第九接触器KM9的常开触头与交流电源的三根相线L1、L2、L3连接；PLC控制器的输出端（Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7、Q1.0、）分别经第一接触器KM1、第二接触器KM2、第三接触器KM3、第四接触器KM4、第五接触器KM5、第六接触器KM6、第七接触器KM7、第八接触器KM8和第九接触器KM9的线圈与电源的零线N电性连接。所述控制电路的PLC控制器输入端（I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5、I0.6、I0.7、I1.0、）还分别连接有二氧化氯主机控制开关SB1、主供水泵控制开关SB2、溶药箱搅拌器控制开关SB3、二氧化氯出药泵控制开关SB4、冷却风扇控制开关SB5、一号加药泵控制开关SB6、二号加药泵控制开关SB7、电极冷却水阀控制开关SB8、溶药箱进水阀控制开关SB9。所述控制二氧化氯主机驱动电解隔膜M1的输入端串联连接热继电器FR1、主供水泵驱动电机M2的输入端串联连接热继电器FR2、溶药箱搅拌器驱动电机M3的输入端串联连接热继电器FR3、二氧化氯出药泵驱动电机M4的输入端串联连接热继电器FR4。本技术的PLC控制器、二氧化氯主机、主供水泵、溶药箱搅拌器、二氧化氯出药泵、冷却风扇、加药泵、电极冷却水阀、溶药箱进水阀、接触器、各控制开关等设备和元器件均为常规市售产品。本技术使用时，将其设置于污水处理厂的水质消毒点。工作时，接通二氧化氯主机电源开关SB1，控制电路的PLC控制器从控制开关SB1获得信号，一号加药泵和二号加药泵将药原料加入溶药箱中，加到限定值时，溶药箱搅拌电机开始工作，搅拌时间为3mim,达到搅拌时限时，溶药箱进水阀打开，主供水泵为其供水，在溶药箱与药原料反应，反应时间一般为5mim,时限达到时，阀门关闭，供水泵停止工作，出药泵将反应好的二氧化氯通入被消毒水中。当控制系统的机构工作时，达到限定温度，冷却风扇、电极冷却水阀开始工作。本技术具有可实现对自动化控制，且不受环境因素的影响、电路简单可靠、工作效率高、安全性高等优点，广泛适于污水处理的二氧化氯自动发生装置。附图说明图1为本技术主视图示意图。图2为本技术控制电路示意图。图中：1-二氧化氯主机，2-溶药箱，3-一号加药箱，3-1-一号加药泵，4-二号加药箱，4-1-二号加药泵，5-搅拌器，6-冷却风扇，7-二氧化氯出药泵，8-溶药箱进水阀，9-电极冷却水阀，10-水池，11-PLC控制器，12-控制柜，KM1-第一接触器，KM2-第二接触器，KM3-第三接触器，KM4-第四接触器，KM5-第五接触器，KM6-第六接触器，KM7-第七接触器，KM8-第八接触器，KM9-第九接触器，M1-二氧化氯主机驱动电解隔膜、M2-主供水泵驱动电机、M3-溶药箱搅拌器驱动电机，M4-二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化氯自动发生装置，其特征在于：包括二氧化氯主机（1）、溶药箱（2）、一号加药箱（3）、二号加药箱（4）、水池（10）和控制系统，溶药箱（2）内部设有搅拌器（5），溶药箱（2）通过连通管与一号加药箱（3）、二号加药箱（4）相连，在连通管上分别设有一号加药泵（3‑1）、二号加药泵（4‑1），二氧化氯主机（1）外部设有冷却风扇（6），溶药箱（2）通过连通管与二氧化氯主机（1），并在连通管上设有二氧化氯出药泵（7），水池（10）通过连通管分别与溶药箱（2）、二氧化氯主机（1），并在连通管上分别设有溶药箱进水阀（8）和电极冷却水阀（9）；控制系统为基于PLC控制器（11）的设备电源通断控制系统，PLC控制器（11）与相应的开关、接触器连接形成控制柜（12），二氧化氯主机（1）、主供水泵、搅拌器（5）、二氧化氯出药泵（7）、冷却风扇（6）、一号加药泵（3‑1）、二号加药泵（4‑1）、电极冷却水阀（9）、溶药箱进水阀（8）的电源接线端与控制柜中的PLC控制器（11）电性连接，通过PLC控制器（11）控制设备的工作状态，实现装置的二氧化氯自动发生。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯自动发生装置，其特征在于：包括二氧化氯主机（1）、溶药箱（2）、一号加药箱（3）、二号加药箱（4）、水池（10）和控制系统，溶药箱（2）内部设有搅拌器（5），溶药箱（2）通过连通管与一号加药箱（3）、二号加药箱（4）相连，在连通管上分别设有一号加药泵（3-1）、二号加药泵（4-1），二氧化氯主机（1）外部设有冷却风扇（6），溶药箱（2）通过连通管与二氧化氯主机（1），并在连通管上设有二氧化氯出药泵（7），水池（10）通过连通管分别与溶药箱（2）、二氧化氯主机（1），并在连通管上分别设有溶药箱进水阀（8）和电极冷却水阀（9）；控制系统为基于PLC控制器（11）的设备电源通断控制系统，PLC控制器（11）与相应的开关、接触器连接形成控制柜（12），二氧化氯主机（1）、主供水泵、搅拌器（5）、二氧化氯出药泵（7）、冷却风扇（6）、一号加药泵（3-1）、二号加药泵（4-1）、电极冷却水阀（9）、溶药箱进水阀（8）的电源接线端与控制柜中的PLC控制器（11）电性连接，通过PLC控制器（11）控制设备的工作状态，实现装置的二氧化氯自动发生。2.根据权利要求1所述的二氧化氯自动发生装置，其特征在于：所述控制系统由PLC控制器（11）、二氧化氯主机驱动电解隔膜M1、主供水泵驱动电机M2、溶药箱搅拌器驱动电机M3、二氧化氯出药泵驱动电机M4、冷却风扇驱动电机M5、一号加药泵驱动电机M6、二号加药泵驱动电机M7、电极冷却水阀驱动电机M8、溶药箱进水阀驱动电机M9、各控制开关和控制各驱动电机通断的接触器构成，各驱动电机的电源接线端经相应的接触器常开触头与交流电源的相线连接，PLC控制器（11）的输出端分别经各接触器线圈与交流电源的零线N电性连接，各控制开关与PLC控制器（11）的输入端电性连接，PLC控制器（11）的电源端分别接交流电源的相线L1、零线N和地线PE。3.根据权利要求2所述的二氧化氯自动发生装置，其特征在于：所述控制各驱动电机通断的接触器包括控制二氧化氯主机驱动电解隔膜M1的第一接触器KM1、主供水泵驱动电机M2的第二接触器KM2、溶药箱搅拌器驱动电机M3的第三接触器KM3、二氧化氯出药泵驱动电机M4的第四接触器KM4、冷却风扇驱动电机M5的第五接触器KM5、一号加药泵驱动电机M6的第六接触器KM6、二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云强，宗永忠，倪方坤，陈勇，陈露，
申请(专利权)人：昆明南方水务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53