一种光缆护套吹干装置制造方法及图纸

技术编号:18551043 阅读:18 留言:0更新日期:2018-07-28 09:13
本实用新型专利技术涉及光缆技术领域,尤其是涉及光缆护套吹干装置,主要用于光缆挤塑生产设备,该装置有一个矩形支架,支架上有四个摆臂,每个摆臂各装有一个吹干轮,每两个吹干轮连接组合在一起,组合后中间形成圆形适配光缆穿行的通孔,高压气从吹干轮内部气道通孔吹出,形成圆环形气流,高压环形气流可以将附着在光缆表面的水珠彻底吹干。本实用新型专利技术结构简单,通过以上结构设计,生产过程还可根据实际缆径大小更换吹干轮套,使所形成的吹风通孔更贴近光缆表面,最大限度减小光缆挤塑冷却后表面带水量,这不仅能使护套表面更干燥,增加喷码印字在护套表面的附着力,使光缆印字质量更好,同时也能有效避免水分吹不干后附着在光缆表面或滴落在测径仪上,进一步提高了光缆在线外径检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆护套吹干装置
本技术涉及光缆
,尤其是涉及光缆挤塑生产工艺

技术介绍
光缆护套生产时塑料从机头挤塑成型后,需通过水槽冷却水对护套进行冷却,光缆经过冷却水槽后,护套表面带水量较多,在出水槽时需用吹风机对护套进行吹干。由于目前多数吹干装置结构设计上存在不足,导致护套表面水分吹干不充分,当护套表面存在细小的水滴时,这不仅导致油墨喷印时直接喷印到水滴上,没有完全喷印到光缆表面,最终导致印字附着力较差;同时部分水滴还可能附着在光缆表面或者滴落在测径仪上,影响在线检测数据的精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种光缆护套吹干装置,最大限度减小光缆挤塑冷却后表面带水量,这不仅能使护套表面更干燥,增加喷码印字在护套表面的附着力,使光缆印字质量更好,同时也能有效避免水分附着在光缆表面和滴落在测径仪上,进一步提高了光缆在线外径检测的准确性。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:光缆护套吹干装置,该装置具有:一矩形支架,该支架组设有四个摆臂,每个摆臂上都安装有一个吹干轮;四个吹干轮,每两个吹干轮可连接组合在一起,连接组合后中间形成圆形适配光缆穿行的通孔;每个吹干轮由轮套和轴心构成;进气接口,每个吹干轮轴心设有进气通道接口。上述方案进一步是:所述矩形支架可安装固定在挤塑生产线水槽出口位置,四个摆臂由可旋转螺丝固定在矩形支架上,摆臂可上下旋转调整位置,方便吹干轮轮套的更换,以及生产过程中缆芯接头经过时可旋转打开,避免接头过大卡坏吹干装置。上述方案进一步是:所述吹干轮有半圆弧形凹槽,通孔由两凹槽组合形成,每个吹干轮由轮套和轴心构成,通过螺母锁紧,轮套上有定位销,避免安装过程中错位。上述方案进一步是:所述吹干轮轴心内部留有进气通道,气体可通过轴心出气孔连接进入吹干轮轮套的气体流道,气体从轮套气体流道通过,形成环形气体从通孔吹出,使得通过通孔的光缆表面水分被彻底吹干。上述方案进一步是:所述吹干轮轴心设有进气通道接口,可直接连接空压机压缩空气或者独立吹风机出气口,为吹干装置提供吹干气体。上述方案进一步是:所述每个吹干轮轮套都能拆分开成两半,方便气体流道的清通,且每个轮套都预留有四条气体流道,而每次使用时只需一条,当在使用的气体流道出现堵塞损坏时,可选用其它气体流道进行使用,这样能有效延长轮套的使用寿命。上述方案进一步是:吹干轮的轮套更换方便,生产过程中可根据缆径的大小更换合适的轮套,使所形成的通孔大小更贴近于光缆外径尺寸,吹干效果更佳。本技术通过以上结构设计,可根据缆径大小更换适配的吹风轮套,使吹风通孔更贴近于光缆表面,最大限度减小光缆挤塑冷却后表面带水量,这不仅能使护套表面更干燥,增加喷码印字在护套表面的附着力,使光缆印字质量更好,同时也能有效避免水分附着在光缆表面和滴落在测径仪上,进一步提高了光缆在线外径检测的准确性。本技术再一优点是结构简单,投资成本低,易操作使用,且使用寿命长,符合产业推广利用。附图说明:附图1为本技术其一实施例结构示意图;附图2为图1实施例的吹干轮侧面结构示意图;附图3为图1实施例的吹干轮分解示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1、2所示,系本技术的较佳实施例示意图,本技术有关一种光缆护套吹干装置,该装置具有一矩形支架1、四个吹干轮2及进气接口3,该矩形支架1可安装固定在挤塑生产线水槽出口位置,矩形支架1上安装有四个摆臂11,每个摆臂11上各安装有一个吹干轮2,摆臂可上下旋转调整位置,方便吹干轮轮套22的更换,以及生产过程中缆芯接头经过时可旋转打开,避免接头过大卡坏吹干装置。参阅图2、3所示,系本技术的实施例吹干轮侧面结构示意图和分解示意图,该实施例每两个吹干轮2可连接组合在一起,连接组合后中间形成圆形适配光缆穿行的通孔21,每个吹干轮2由轮套22和轴心23构成,通过螺母24锁紧,轮套22上有定位销25,安装时需对准定位销,避免安装过程中错位;吹干轮轴心23外部留有进气接口3,该接口可直接连接空压机压缩空气或者独立吹风机,轴心23内部留有进气通道,气体可通过轴心出气孔26连接进入吹干轮轮套22的气体流道27,气体从轮套气体流道27通过,形成环形气流从通孔21吹出,使得通过通孔21的光缆表面水分被彻底吹干,进一步增加喷码印字油墨在护套表面的附着力,使光缆印字质量更好,同时也能有效避免水分附着在光缆表面和滴落在测径仪上,进一步提高了光缆在线外径检测的准确性。本技术结构简单,通用性强,拆装操作方便,可根据不同的缆径更换适配的轮套,使所形成的通孔大小更贴近于光缆外径尺寸,吹干效果更佳,同时轮套内部预留多条备用气体流道,有效延长了该装置的可使用寿命周期。当然,以上结合实施方式对本技术做了详细说明,只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,因此,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光缆护套吹干装置,其特征在于:该装置具有:一矩形支架(1),该支架(1)组设有四个摆臂(11),每个摆臂上都安装有一个吹干轮(2);四个吹干轮(2),每两个吹干轮(2)可连接组合在一起,连接组合后中间形成圆形适配光缆穿行的通孔(21);每个吹干轮(2)由轮套(22)和轴心(23)构成;进气接口(3),每个吹干轮(2)的轴心(23)设有进气通道接口(3)。

【技术特征摘要】
1.光缆护套吹干装置,其特征在于:该装置具有:一矩形支架(1),该支架(1)组设有四个摆臂(11),每个摆臂上都安装有一个吹干轮(2);四个吹干轮(2),每两个吹干轮(2)可连接组合在一起,连接组合后中间形成圆形适配光缆穿行的通孔(21);每个吹干轮(2)由轮套(22)和轴心(23)构成;进气接口(3),每个吹干轮(2)的轴心(23)设有进气通道接口(3)。2.根据权利要求1所述的光缆护套吹干装置,其特征在于:所述矩形支架(1)可安装固定在挤塑生产线水槽出口位置,四个摆臂(11)由可旋转螺丝(12)固定在矩形支架(1)上,摆臂可上下旋转调整位置。3.根据权利要求1或2所述的光缆护套吹干装置,其特征在于:所述吹干轮(2)有半圆弧形凹槽,通孔(21)由两凹槽组合形成,通过螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄经荣杜少加黄英伦卢传远李钊陈列
申请(专利权)人:汕头高新区奥星光通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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