一种光分路器制造技术

技术编号:18524687 阅读:19 留言:0更新日期:2018-07-25 12:14
本实用新型专利技术公开了一种光分路器,包括器体,所述器体的两侧外壁一端均焊接有安装铜耳,所述器体的一侧外壁中间通过螺丝固定有微型气泵,所述微型气泵的出气端套接有主风管,且主风管远离微型气泵的一端延伸至器体的内部,所述器体的顶部内壁焊接有支风管,且支风管的进气端和主风管远离微型气泵的一端连接,所述支风管的底端外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔处卡接有风嘴。本实用新型专利技术通过启动微型气泵,将器体内部的灰尘通过通孔并经过排尘管向外排出,关闭微型气泵后,在弹簧的恢复力作用下,橡胶球堵住通孔防止灰尘从外部进入,可以有效的除尘,不影响该新型的使用寿命,没有灰尘可以保证信号传输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光分路器
本技术涉及通信
,尤其涉及一种光分路器。
技术介绍
光分路器又称分光器,是光纤链路中重要的无源器件之一,是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种,熔融拉锥法就是将两根(或两根以上)除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰,在高温加热下熔融,同时向两侧拉伸,最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构,通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度,可得到不同的分光比例,PLC分路器采用半导体工艺(光刻、腐蚀、显影等技术)制作。光波导阵列位于芯片的上表面,分路功能集成在芯片上,也就是在一只芯片上实现1、1等分路;然后,在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。现有的PLC分路器在使用过程中,时间过长会导致有灰尘堆积在光分路器的内部,从而影响其使用寿命,信号传输的效果会降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光分路器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种光分路器,包括器体,所述器体的两侧外壁一端均焊接有安装铜耳,所述器体的一侧外壁中间通过螺丝固定有微型气泵,所述微型气泵的出气端套接有主风管,且主风管远离微型气泵的一端延伸至器体的内部,所述器体的顶部内壁焊接有支风管,且支风管的进气端和主风管远离微型气泵的一端连接,所述支风管的底端外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔处卡接有风嘴,所述器体的底部内壁中间开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动有底板,所述底板的顶端外壁通过螺丝固定有PLC芯片,所述底板的一边外壁中间开设有扣槽,所述器体的另一侧外壁焊接有和器体内部连通的排尘管,所述排尘管的内壁焊接有圆形结构的阻挡块,所述阻挡块的一侧外壁开设有通孔,所述阻挡块的一侧外壁顶端和底端均卡接有弹簧,且两个弹簧远离阻挡块的一端卡接有同一个橡胶球。优选的,所述器体的一边外壁开设有等距离分布的安装口,且安装口处卡接有光纤插接端,光纤插接端和安装口的连接处设置有密封圈。优选的,所述橡胶球的直径大于通孔的孔径,且橡胶球的直径小于阻挡块直径。优选的,所述微型气泵通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微型控制器。优选的,所述滑槽的长度和宽度分别对应小于器体的长度和宽度。优选的,所述风嘴的数量为二十到四十个,且风嘴的风口朝向排尘管。本技术的有益效果为:1、通过启动微型气泵,主风管向着支风管的内部鼓风,吹风通过风嘴吹向器体的内部,在风压下,橡胶球向着排尘管的出口处移动,此时弹簧处于拉伸状态,吹风将器体内部的灰尘通过通孔并经过排尘管向外排出,关闭微型气泵后,在弹簧的恢复力作用下,橡胶球堵住通孔防止灰尘从外部进入,可以有效的除尘,不影响该新型的使用寿命,没有灰尘可以保证信号传输的效果。2、通过设置的滑槽,可以让底板带动PLC芯片移出,方便拆装。附图说明图1为本技术提出的一种光分路器的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种光分路器A部分的结构示意图。图中:1排尘管、2安装铜耳、3器体、4支风管、5风嘴、6主风管、7微型气泵、8滑槽、9底板、10PLC芯片、11扣槽、12阻挡块、13通孔、14弹簧、15橡胶球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种光分路器,包括器体3,器体3的两侧外壁一端均焊接有安装铜耳2,器体3的一侧外壁中间通过螺丝固定有微型气泵7,微型气泵7的出气端套接有主风管6,且主风管6远离微型气泵7的一端延伸至器体3的内部,器体3的顶部内壁焊接有支风管4,且支风管4的进气端和主风管6远离微型气泵7的一端连接,支风管4的底端外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔处卡接有风嘴5,器体3的底部内壁中间开设有滑槽8,且滑槽8的内壁滑动有底板9,底板9的顶端外壁通过螺丝固定有PLC芯片10,底板9的一边外壁中间开设有扣槽11,器体3的另一侧外壁焊接有和器体3内部连通的排尘管1,排尘管1的内壁焊接有圆形结构的阻挡块12,阻挡块12的一侧外壁开设有通孔13,阻挡块12的一侧外壁顶端和底端均卡接有弹簧14,且两个弹簧14远离阻挡块12的一端卡接有同一个橡胶球15。本技术中,器体3的一边外壁开设有等距离分布的安装口,且安装口处卡接有光纤插接端,光纤插接端和安装口的连接处设置有密封圈,橡胶球15的直径大于通孔13的孔径,且橡胶球15的直径小于阻挡块12直径,微型气泵7通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微型控制器,滑槽8的长度和宽度分别对应小于器体3的长度和宽度,风嘴5的数量为二十到四十个,且风嘴5的风口朝向排尘管1。工作原理:通过启动微型气泵7,主风管6向着支风管5的内部鼓风,吹风通过风嘴5吹向器体3的内部,在风压下,橡胶球15向着排尘管1的出口处移动,此时弹簧14处于拉伸状态,吹风将器体3内部的灰尘通过通孔13并经过排尘管1向外排出,关闭微型气泵7后,在弹簧14的恢复力作用下,橡胶球15堵住通孔13防止灰尘从外部进入。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种光分路器,包括器体(3),其特征在于,所述器体(3)的两侧外壁一端均焊接有安装铜耳(2),所述器体(3)的一侧外壁中间通过螺丝固定有微型气泵(7),所述微型气泵(7)的出气端套接有主风管(6),且主风管(6)远离微型气泵(7)的一端延伸至器体(3)的内部,所述器体(3)的顶部内壁焊接有支风管(4),且支风管(4)的进气端和主风管(6)远离微型气泵(7)的一端连接,所述支风管(4)的底端外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔处卡接有风嘴(5),所述器体(3)的底部内壁中间开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内壁滑动有底板(9),所述底板(9)的顶端外壁通过螺丝固定有PLC芯片(10),所述底板(9)的一边外壁中间开设有扣槽(11),所述器体(3)的另一侧外壁焊接有和器体(3)内部连通的排尘管(1),所述排尘管(1)的内壁焊接有圆形结构的阻挡块(12),所述阻挡块(12)的一侧外壁开设有通孔(13),所述阻挡块(12)的一侧外壁顶端和底端均卡接有弹簧(14),且两个弹簧(14)远离阻挡块(12)的一端卡接有同一个橡胶球(15)。

【技术特征摘要】
1.一种光分路器,包括器体(3),其特征在于,所述器体(3)的两侧外壁一端均焊接有安装铜耳(2),所述器体(3)的一侧外壁中间通过螺丝固定有微型气泵(7),所述微型气泵(7)的出气端套接有主风管(6),且主风管(6)远离微型气泵(7)的一端延伸至器体(3)的内部,所述器体(3)的顶部内壁焊接有支风管(4),且支风管(4)的进气端和主风管(6)远离微型气泵(7)的一端连接,所述支风管(4)的底端外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔处卡接有风嘴(5),所述器体(3)的底部内壁中间开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内壁滑动有底板(9),所述底板(9)的顶端外壁通过螺丝固定有PLC芯片(10),所述底板(9)的一边外壁中间开设有扣槽(11),所述器体(3)的另一侧外壁焊接有和器体(3)内部连通的排尘管(1),所述排尘管(1)的内壁焊接有圆形结构的阻挡块(12),所述阻挡块(12)的一侧外壁开设有通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏拥军夏铮
申请(专利权)人:山西卓至飞高电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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