新型原子吸收分光光度计制造技术

本实用新型专利技术公开了新型原子吸收分光光度计，属于吸收分光光度计领域。新型原子吸收分光光度计，包括工作台、空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器，所述空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器位于工作台上，所述空心阴极灯、热解石墨炉和单色器位于同一水平面，所述热解石墨炉上环绕套有吸热环管，所述工作台上固定连接有液氨筒，所述液氨筒中盛有液氨制冷液，所述液氨筒中连接有加热螺旋管，所述吸热环管通过连接管与加热螺旋管相连；本实用新型专利技术有效的防止测量过程中单色器和检测控制器内部的元器件温度过高，确保了检测结果准确性。

【技术实现步骤摘要】
新型原子吸收分光光度计
本技术涉及吸收分光光度计
，尤其涉及新型原子吸收分光光度计。
技术介绍
吸收分光光度计实现当元素灯发射的与被测元素特征波长相同的光穿过一定厚度的原子蒸汽时，光的一部分被原子蒸气吸收，测定其特征谱线被基态原子吸收后的辐射强度。元素在热解石墨炉中被加热原子化，成为基态原子蒸汽，对空心阴极灯发射的特征辐射进行选择性吸收，原子化过程一般需要经过高温以实现试样的蒸发、原子化和激发，而测量过程中单色器和检测控制器内部的元器件温度过高，容易导致检测结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中测量过程中单色器和检测控制器内部的元器件容易受温度干扰，导致检测结果不准确问题，而提出的新型原子吸收分光光度计。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型原子吸收分光光度计，包括工作台、空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器，所述空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器位于工作台上，所述空心阴极灯、热解石墨炉和单色器位于同一水平面，所述热解石墨炉上环绕套有吸热环管，所述工作台上固定连接有液氨筒，所述液氨筒中盛有液氨制冷液，所述液氨筒中连接有加热螺旋管，所述吸热环管通过连接管与加热螺旋管相连，所述吸热环管中盛有加热液，所述液氨筒上端连接有氨气输送管，所述氨气输送管上连接有冷凝管，所述冷凝管远离氨气输送管的一端连接有液氨细管，所述液氨细管远离冷凝管的一端连接有蒸发管，所述冷凝管和蒸发管的直径远大于液氨细管直径，所述蒸发管下端连接有回流管，所述回流管下端连接有储液筒，所述储液筒通过液氨管与液氨筒相连，所述蒸发管外套有冷风套筒，所述冷风套筒内连接有吹风机，所述冷风套筒上连接有吹风盘，所述吹风盘吹风口面向单色器和检测控制器。优选的，所述工作台上固定连接有保温筒，所述保温筒包裹液氨筒。优选的，所述冷凝管呈螺旋状结构，且倾斜放置。优选的，所述液氨管上连接有单向阀。与现有技术相比，本技术提供了新型原子吸收分光光度计，具备以下有益效果：1、该新型原子吸收分光光度计，工作时热解石墨炉产生原子蒸汽，空心阴极灯发射光源，热解石墨炉工作时势必会产生大量的热量，通过热解石墨炉上环绕套有吸热环管，吸热环管有效的吸热，吸热环管加热液，而吸热环管通过连接管与加热螺旋管连通，从而加热液有效的加热螺旋管，加热螺旋管加热液氨筒中的液氨制冷液，从而液氨制冷液蒸发形成氨气，并通过氨气输送管进入冷凝管，而液氨细管的直径远小于冷凝管和蒸发管的直径，从而冷凝管内的压力不断增加，从而氨气冷凝形成液氨，并通过液氨细管进入蒸发管，液氨进入蒸发管压力骤减，从而液氨蒸发，蒸发管吸收热量，然后通过回流管和储液筒实现氨气回流到回流管中，蒸发管实现降温，冷风套筒中产生冷气，然后通过吹风机和吹风盘向单色器和检测控制器吹冷风，有效的防止测量过程中单色器和检测控制器内部的元器件温度过高，确保了检测结果准确性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的防止测量过程中单色器和检测控制器内部的元器件温度过高，确保了检测结果准确性。附图说明图1为本技术提出的新型原子吸收分光光度计的结构示意图。图2为本技术提出的新型原子吸收分光光度计图1中A处的结构示意图。图中：工作台1、热解石墨炉2、空心阴极灯3、吹风盘4、单色器5、检测控制器6、吸热环管7、加热液8、氨气输送管9、冷凝管10、液氨细管11、吹风机12、蒸发管13、冷风套筒14、回流管15、储液筒16、液氨管17、单向阀18、液氨制冷液19、液氨筒20、保温筒21、加热螺旋管22、连接管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1至图2，新型原子吸收分光光度计，包括工作台1、空心阴极灯3、热解石墨炉2、单色器5和检测控制器6，空心阴极灯3、热解石墨炉2、单色器5和检测控制器6位于工作台1上，空心阴极灯3、热解石墨炉2和单色器5位于同一水平面，热解石墨炉2上环绕套有吸热环管7，工作台1上固定连接有液氨筒20，液氨筒20中盛有液氨制冷液19，液氨筒20中连接有加热螺旋管22，吸热环管7通过连接管23与加热螺旋管22相连，吸热环管7中盛有加热液8，液氨筒20上端连接有氨气输送管9，氨气输送管9上连接有冷凝管10，冷凝管10远离氨气输送管9的一端连接有液氨细管11，液氨细管11远离冷凝管10的一端连接有蒸发管13，冷凝管10和蒸发管13的直径远大于液氨细管11直径，蒸发管13下端连接有回流管15，回流管15下端连接有储液筒16，储液筒16通过液氨管17与液氨筒20相连，蒸发管13外套有冷风套筒14，冷风套筒14内连接有吹风机12，冷风套筒14上连接有吹风盘4，吹风盘4吹风口面向单色器5和检测控制器6，工作时热解石墨炉2产生原子蒸汽，空心阴极灯3发射光源，热解石墨炉2工作时势必会产生大量的热量，通过热解石墨炉2上环绕套有吸热环管7，吸热环管7有效的吸热，吸热环管7加热液8，而吸热环管7通过连接管23与加热螺旋管22连通，从而加热液8有效的加热螺旋管22，加热螺旋管22加热液8氨筒中的液氨制冷液19，从而液氨制冷液19蒸发形成氨气，并通过氨气输送管9进入冷凝管10，而液氨细管11的直径远小于冷凝管10和蒸发管13的直径，从而冷凝管10内的压力不断增加，从而氨气冷凝形成液氨，并通过液氨细管11进入蒸发管13，液氨进入蒸发管13压力骤减，从而液氨蒸发，蒸发管13吸收热量，然后通过回流管15和储液筒16实现氨气回流到回流管15中，蒸发管13实现降温，冷风套筒14中产生冷气，然后通过吹风机12和吹风盘4向单色器5和检测控制器6吹冷风，有效的防止测量过程中单色器5和检测控制器6内部的元器件温度过高，确保了检测结果准确性。工作台1上固定连接有保温筒21，保温筒21包裹液氨筒20有效的隔绝保温，确保加热效果。冷凝管10呈螺旋状结构，且倾斜放置，冷凝效果好，倾斜放置便于冷凝的液氨流入液氨细管11。液氨管17上连接有单向阀18，有效的防止液氨筒20中被加热的液氨回流窜入储液筒16中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型原子吸收分光光度计，包括工作台、空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器，所述空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器位于工作台上，所述空心阴极灯、热解石墨炉和单色器位于同一水平面，其特征在于，所述热解石墨炉上环绕套有吸热环管，所述工作台上固定连接有液氨筒，所述液氨筒中盛有液氨制冷液，所述液氨筒中连接有加热螺旋管，所述吸热环管通过连接管与加热螺旋管相连，所述吸热环管中盛有加热液，所述液氨筒上端连接有氨气输送管，所述氨气输送管上连接有冷凝管，所述冷凝管远离氨气输送管的一端连接有液氨细管，所述液氨细管远离冷凝管的一端连接有蒸发管，所述冷凝管和蒸发管的直径远大于液氨细管直径，所述蒸发管下端连接有回流管，所述回流管下端连接有储液筒，所述储液筒通过液氨管与液氨筒相连，所述蒸发管外套有冷风套筒，所述冷风套筒内连接有吹风机，所述冷风套筒上连接有吹风盘，所述吹风盘吹风口面向单色器和检测控制器。

【技术特征摘要】
1.新型原子吸收分光光度计，包括工作台、空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器，所述空心阴极灯、热解石墨炉、单色器和检测控制器位于工作台上，所述空心阴极灯、热解石墨炉和单色器位于同一水平面，其特征在于，所述热解石墨炉上环绕套有吸热环管，所述工作台上固定连接有液氨筒，所述液氨筒中盛有液氨制冷液，所述液氨筒中连接有加热螺旋管，所述吸热环管通过连接管与加热螺旋管相连，所述吸热环管中盛有加热液，所述液氨筒上端连接有氨气输送管，所述氨气输送管上连接有冷凝管，所述冷凝管远离氨气输送管的一端连接有液氨细管，所述液氨细管远离冷凝管的一端连接有蒸发管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东，林慧娟，
申请(专利权)人：江苏省百斯特检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32