一种化工肥料空心桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种化工肥料空心桨叶干燥机，包括：载气入口、进料口、上盖；上盖安装在装置本体的上部，且上盖与装置本体通过扣合方式相连接；上盖的上部依次设置有进料口、人孔、载气出口及第二人孔，且上盖与进料口、人孔、载气出口及第二人孔通过贯通相连接；上盖的后部中间开设有载气入口，且上盖与载气入口通过旋接方式相连接；装置本体的内部两端安装有热轴及第二热轴，且装置本体通过轴套与热轴及第二热轴通过贯通相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构紧凑，实用性强，且适用范围广的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工肥料空心桨叶干燥机
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种化工肥料空心桨叶干燥机。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料；干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。通过观察发现，现有的化工肥料空心桨叶干燥机普遍存在结构单一，实用性差，且适用范围窄的问题，在实际的生产加工过程中，造成了生产效率的下降，于是，如何提供一种结构紧凑，实用性强，且适用范围广的化工肥料空心桨叶干燥机，成为了目前需要解决的重要课题。有鉴于此，本专利技术人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构紧凑，实用性强，且适用范围广的化工肥料空心桨叶干燥机，使之更加具有使用性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工肥料空心桨叶干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一，实用性差，且适用范围窄的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种化工肥料空心桨叶干燥机，包括：载气入口、进料口、上盖、人孔、热轴、载气出口、桨叶片、第二桨叶片、第二人孔、装置本体、齿盘一、轴套、旋转接头、热介质出口、齿盘、变速箱、转轴、电机、托板、底座、第二旋转接头、热介质入口、夹套热介质入口、第二热轴、齿盘二、产品出口和凹槽；所述上盖安装在装置本体的上部，且上盖与装置本体通过扣合方式相连接；所述上盖的上部依次设置有进料口、人孔、载气出口及第二人孔，且上盖与进料口、人孔、载气出口及第二人孔通过贯通相连接；所述上盖的后部中间开设有载气入口，且上盖与载气入口通过旋接方式相连接；所述装置本体的内部两端安装有热轴及第二热轴，且装置本体通过轴套与热轴及第二热轴通过贯通相连接；所述热轴及第二热轴的内部后端分别安装有第二旋转接头及热介质入口，且热轴及第二热轴与第二旋转接头及热介质入口通过嵌入方式相连接；所述热轴及第二热轴的外部设置有桨叶片及第二桨叶片，且热轴及第二热轴与桨叶片及第二桨叶片通过焊接方式相连接；所述热轴及第二热轴的前部装置本体的外部安装有齿盘一及齿盘二，且热轴及第二热轴通过轴套及装置本体与齿盘一及齿盘二通过嵌入方式相连接；所述齿盘一的下部设置有齿盘，且齿盘一与齿盘通过卡合方式相连接；所述齿盘安装在变速箱及电机的前部，且齿盘通过变速箱及转轴与电机通过贯通相连接；所述电机安装在托板的上部，且电机与托板通过焊接方式相连接；所述热轴及第二热轴的内部装置本体的外部安装有旋转接头及热介质出口，且热轴及第二热轴通过装置本体与旋转接头及热介质出口通过贯通相连接；所述装置本体的外部下端设置有凹槽，且装置本体与凹槽通过套合方式相连接；所述凹槽的下部两端安装有底座，且凹槽与底座通过焊接方式相连接；所述凹槽的底部中间设置有产品出口，且凹槽与产品出口通过贯通相连接；所述夹套热介质入口设置在上盖的两端中间，且夹套热介质入口与上盖通过贯通相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化工肥料空心桨叶干燥机所述热轴及第二热轴剖视为圆形状结构的中空式设置，且热轴及第二热轴内部中间分别与热介质出口及热介质入口相贯通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化工肥料空心桨叶干燥机所述热轴及第二热轴呈横向对称状结构分别设置有一组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化工肥料空心桨叶干燥机所述桨叶片及第二桨叶片剖视呈扇叶状结构设置，且桨叶片及第二桨叶片呈阵列状安装在热轴及第二热轴的外部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化工肥料空心桨叶干燥机所述齿盘一及齿盘二前视为锯齿状结构设置，且齿盘一及齿盘二为圆形状的实心体结构呈横向对称状结构分别设置有一组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化工肥料空心桨叶干燥机所述凹槽后视呈U形状结构设置有一组，且凹槽为实心体结构设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过热轴及第二热轴剖视为圆形状结构的中空式设置，且热轴及第二热轴内部中间分别与热介质出口及热介质入口相贯通的设置，能够实现利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，实现装置实用性强的效果。2、本技术通过热轴及第二热轴呈横向对称状结构分别有一组及桨叶片及第二桨叶片剖视呈扇叶状结构，且桨叶片及第二桨叶片呈阵列状的设置，能够实现通过热轴及第二热轴散发热量，并通过桨叶片及第二桨叶片的混合对向搅拌，对物料实行烘干操作，达到了设备结构紧凑且烘干效果好的优点。3、本技术通过热轴及第二热轴呈横向对称状结构有一组的设置，能够实现不论有机物、无机物，热敏性物料、湿含量高低，颗粒料或粘性物料均可进行烘干操作，使装置具有适用范围广的效果。4、本技术通过以上结构上的改进，具有结构紧凑，实用性强，且适用范围广的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。图中：载气入口1、进料口2、上盖3、人孔4、热轴5、载气出口6、桨叶片7、第二桨叶片8、第二人孔9、装置本体10、齿盘一11、轴套12、旋转接头13、热介质出口14、齿盘15、变速箱16、转轴17、电机18、托板19、底座20、第二旋转接头21、热介质入口22、夹套热介质入口23、第二热轴24、齿盘二25、产品出口26、凹槽27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种化工肥料空心桨叶干燥机技术方案：一种化工肥料空心桨叶干燥机，包括；载气入口1、进料口2、上盖3、人孔4、热轴5、载气出口6、桨叶片7、第二桨叶片8、第二人孔9、装置本体10、齿盘一11、轴套12、旋转接头13、热介质出口14、齿盘15、变速箱16、转轴17、电机18、托板19、底座20、第二旋转接头21、热介质入口22、夹套热介质入口23、第二热轴24、齿盘二25、产品出口26和凹槽27；上盖3安装在装置本体10的上部，且上盖3与装置本体10通过扣合方式相连接；上盖3的上部依次设置有进料口2、人孔4、载气出口6及第二人孔9，且上盖3与进料口2、人孔4、载气出口6及第二人孔9通过贯通相连接；上盖3的后部中间开设有载气入口1，且上盖3与载气入口1通过旋接方式相连接；装置本体10的内部两端安装有热轴5及第二热轴24，且装置本体10通过轴套12与热轴5及第二热轴24通过贯通相连接；热轴5及第二热轴24的内部后端分别安装有第二旋转接头21及热介质入口22，且热轴5及第二热轴24与第二旋转接头21及热介质入口22通过嵌入方式相连接；热轴5及第二热轴24的外部设置有桨叶片7及第二桨叶片8，且热轴5及第二热轴24与桨叶片7及第二桨叶片8通过焊接方式相连接；热轴5及第二热轴24的前部装置本体10的外部安装有齿盘一11及齿盘二25，且热轴5及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工肥料空心桨叶干燥机，包括：载气入口（1）、进料口（2）、上盖（3）、人孔（4）、热轴（5）、载气出口（6）、桨叶片（7）、第二桨叶片（8）、第二人孔（9）、装置本体（10）、齿盘一（11）、轴套（12）、旋转接头（13）、热介质出口（14）、齿盘（15）、变速箱（16）、转轴（17）、电机（18）、托板（19）、底座（20）、第二旋转接头（21）、热介质入口（22）、夹套热介质入口（23）、第二热轴（24）、齿盘二（25）、产品出口（26）和凹槽（27）；其特征在于：所述上盖（3）安装在装置本体（10）的上部，且上盖（3）与装置本体（10）通过扣合方式相连接；所述上盖（3）的上部依次设置有进料口（2）、人孔（4）、载气出口（6）及第二人孔（9），且上盖（3）与进料口（2）、人孔（4）、载气出口（6）及第二人孔（9）通过贯通相连接；所述上盖（3）的后部中间开设有载气入口（1），且上盖（3）与载气入口（1）通过旋接方式相连接；所述装置本体（10）的内部两端安装有热轴（5）及第二热轴（24），且装置本体（10）通过轴套（12）与热轴（5）及第二热轴（24）通过贯通相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的内部后端分别安装有第二旋转接头（21）及热介质入口（22），且热轴（5）及第二热轴（24）与第二旋转接头（21）及热介质入口（22）通过嵌入方式相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的外部设置有桨叶片（7）及第二桨叶片（8），且热轴（5）及第二热轴（24）与桨叶片（7）及第二桨叶片（8）通过焊接方式相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的前部装置本体（10）的外部安装有齿盘一（11）及齿盘二（25），且热轴（5）及第二热轴（24）通过轴套（12）及装置本体（10）与齿盘一（11）及齿盘二（25）通过嵌入方式相连接；所述齿盘一（11）的下部设置有齿盘（15），且齿盘一（11）与齿盘（15）通过卡合方式相连接；所述齿盘（15）安装在变速箱（16）及电机（18）的前部，且齿盘（15）通过变速箱（16）及转轴（17）与电机（18）通过贯通相连接；所述电机（18）安装在托板（19）的上部，且电机（18）与托板（19）通过焊接方式相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的内部装置本体（10）的外部安装有旋转接头（13）及热介质出口（14），且热轴（5）及第二热轴（24）通过装置本体（10）与旋转接头（13）及热介质出口（14）通过贯通相连接；所述装置本体（10）的外部下端设置有凹槽（27），且装置本体（10）与凹槽（27）通过套合方式相连接；所述凹槽（27）的下部两端安装有底座（20），且凹槽（27）与底座（20）通过焊接方式相连接；所述凹槽（27）的底部中间设置有产品出口（26），且凹槽（27）与产品出口（26）通过贯通相连接；所述夹套热介质入口（23）设置在上盖（3）的两端中间，且夹套热介质入口（23）与上盖（3）通过贯通相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工肥料空心桨叶干燥机，包括：载气入口（1）、进料口（2）、上盖（3）、人孔（4）、热轴（5）、载气出口（6）、桨叶片（7）、第二桨叶片（8）、第二人孔（9）、装置本体（10）、齿盘一（11）、轴套（12）、旋转接头（13）、热介质出口（14）、齿盘（15）、变速箱（16）、转轴（17）、电机（18）、托板（19）、底座（20）、第二旋转接头（21）、热介质入口（22）、夹套热介质入口（23）、第二热轴（24）、齿盘二（25）、产品出口（26）和凹槽（27）；其特征在于：所述上盖（3）安装在装置本体（10）的上部，且上盖（3）与装置本体（10）通过扣合方式相连接；所述上盖（3）的上部依次设置有进料口（2）、人孔（4）、载气出口（6）及第二人孔（9），且上盖（3）与进料口（2）、人孔（4）、载气出口（6）及第二人孔（9）通过贯通相连接；所述上盖（3）的后部中间开设有载气入口（1），且上盖（3）与载气入口（1）通过旋接方式相连接；所述装置本体（10）的内部两端安装有热轴（5）及第二热轴（24），且装置本体（10）通过轴套（12）与热轴（5）及第二热轴（24）通过贯通相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的内部后端分别安装有第二旋转接头（21）及热介质入口（22），且热轴（5）及第二热轴（24）与第二旋转接头（21）及热介质入口（22）通过嵌入方式相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的外部设置有桨叶片（7）及第二桨叶片（8），且热轴（5）及第二热轴（24）与桨叶片（7）及第二桨叶片（8）通过焊接方式相连接；所述热轴（5）及第二热轴（24）的前部装置本体（10）的外部安装有齿盘一（11）及齿盘二（25），且热轴（5）及第二热轴（24）通过轴套（12）及装置本体（10）与齿盘一（11）及齿盘二（25）通过嵌入方式相连接；所述齿盘一（11）的下部设置有齿盘（15），且齿盘一（11）与齿盘（15）通过卡合方式相连接；所述齿盘（15）安装在变速箱（16）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉明，高世禄，杜洪法，
申请(专利权)人：甘肃施可丰新型肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62