一种香叶风干装置及其风干方法制造方法及图纸

技术编号:18522308 阅读:35 留言:0更新日期:2018-07-25 11:08
本发明专利技术公开了一种香叶风干装置及其风干方法,包括机座,所述机座的左侧端设置有输送带,输送带的侧端设有第一电机,第一电机固定安装在机座上,第一电机的输出端与输送带固定连接;所述输送带的输出端设有斜板,斜板的两侧与机座固定焊接;所述机座的右侧设有风干箱。本香叶风干装置及其风干方法,通过热风机往导风管内注入热气流透过隔网吹向拨叶板的侧端,可对香叶进行初步风干,热气流经过导气槽板和气柱从气柱前端的出口排出吹向网罩的底端,气柱呈七排七列等间距安装,可对各个部位的叶片充分快速的进行风干;整体便于对刚清洗的香叶进行风干,干燥效率高,不会对香叶造成损伤,提高了香叶的加工效率。

A wind drying device for fragrant leaves and its air drying method

The present invention discloses a fragrant leaf air drying device and its air drying method, including a machine seat. The left end of the seat is provided with a conveyor belt, a first motor is provided on the side end of the conveyor belt, the first motor is fixed on the machine seat, the output end of the first motor is fixed with the conveyor belt, and the output end of the conveyer belt is provided with a slanted plate, inclined and inclined. The two sides of the board are fixedly welded with the frame, and the air drying box is arranged on the right side of the machine seat. The air drying device of the fragrant leaf and its air drying method, through the hot air blower into the guide pipe and the side end of the blower to the blade plate, can carry out the preliminary wind drying of the fragrant leaf. The hot gas flow passes through the gas column and the gas column from the outlet of the front of the gas column to the bottom of the net cover, and the gas column is installed in seven rows and seven rows and can be installed. The blade of the part is fully and quickly dry, and the whole is easy to dry, and the drying efficiency is high. It will not cause damage to the fragrant leaf and improve the processing efficiency of the fragrant leaf.

【技术实现步骤摘要】
一种香叶风干装置及其风干方法
本专利技术涉及香料加工设备
,具体为一种香叶风干装置及其风干方法。
技术介绍
香叶,即桂树之叶,味食香料,味道甘、香,一般都与它药合用,主要用于卤、烧、煮、煨的禽畜野兽等菜肴,味道相比于桂皮较淡;香叶在采摘过后对其进行加工,其中烘干是其必不可少的一个过程,而在烘干前需对香叶进行水洗,以去除香叶上的灰尘及杂质,由于香叶是片状的,贴附在一起的香叶间的积水难以干燥,使得香叶的干燥周期长,为缩短香叶的干燥周期并提高干燥效率,因此提出一种香叶风干装置及其风干方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种香叶风干装置及其风干方法,具有干燥效率高,香叶不易破碎的优点,解决了现有技术中香叶在清洗过后粘附在一起不便干燥的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种香叶风干装置,包括机座,所述机座的左侧端设置有输送带,输送带的侧端设有第一电机,第一电机固定安装在机座上,第一电机的输出端与输送带固定连接;所述输送带的输出端设有斜板,斜板的两侧与机座固定焊接;所述机座的右侧设有风干箱,风干箱的左侧上端开有香叶进口,斜板的底端与香叶进口的底端接触连接;所述风干箱的内部安装有转轴,风干箱的外侧设有第二电机,转轴的一端贯穿风干箱与第二电机的输出端固定连接,转轴的另一端与风干箱的另一端活动套接;所述转轴上一体化焊接有5cm高度的拨叶板;所述与第二电机对应一侧的风干箱侧面上开有隔网,隔网外侧设有热风机和导风管,热风机和导风管均固定安装在机座上,导风管的进风端套接在热风机的出风口上,导风管的出风端与隔网紧固密封连接;所述拨叶板的下端设有网罩和滑座,网罩的四侧端与滑座的四侧端固定焊接,滑座的上端安装有导气槽板,导气槽板的上端安装有气柱,气柱的出气端位于网罩的下端,导气槽板的侧端开有进气口,进气口与导风管的出风端套接;所述风干箱的底端开有滑槽,滑座的底端接触安装滑槽内,风干箱的侧端开有滑座出口,风干箱的顶端开有排气孔。优选的,所述拨叶板为12片,12片拨叶板依次等角度固定焊接在转轴的中央,拨叶板的一侧端与隔网一侧的风干箱内壁接触连接。优选的,所述拨叶板为一种不锈钢材质构件,拨叶板的右侧面固定粘接有橡胶垫,橡胶垫的表面为啮齿状。优选的,所述述隔网为环形,隔网与拨叶板的侧端对齐。优选的,所述气柱呈七排七列等间距安装在导气槽板上。作为本专利技术的另一种技术方案是一种香叶风干装置的风干方法,包括如下步骤:S1:将滑座装入风干箱内;S2:打开第一电机,将香叶放置在输送带上;S3:打开第二电机和热风机,香叶落至相邻拨叶板间,热风机喷出热气流喷至拨叶板间,第二电机带动拨叶板转动配合热气流吹动在风干的同时将香叶移至网罩上,热气流通过导气槽板和气柱喷向网罩上端的香叶,香叶翻转风干;S4:网罩上端香叶厚度达到3cm后,依次关闭第一电机和第二电机,停止添加潮湿的香叶,热风机工作继续对香叶进行风干;S5:香叶风干后,关闭热风机,打开滑座出口,移出滑座,取出网罩内香叶。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本香叶风干装置及其风干方法,通过输送带和斜板的配合作用可将香叶移至相邻的拨叶板间,热风机往导风管内注入热气流透过隔网吹向拨叶板的侧端,可对香叶进行初步风干,安装的橡胶垫且表面为啮齿状,使得香叶在添加至拨叶板上时不易滑落,拨叶板的左侧端为光滑的不锈钢,且配合热气流的吹动作用,使拨叶板向下端移动时,香叶易掉落至网罩上,不会卡接在相邻拨叶板上而重新回到香叶进口端卡接在斜板内对香叶造成损伤,热气流经过导气槽板和气柱从气柱前端的出口排出吹向网罩的底端,将散落在上端的香叶吹起,对香叶进行风干,气柱呈七排七列等间距安装,可吹向散落在网罩上端各个部落的香叶,避免将香叶吹向一端集中起来而无法进行风干,将香叶吹起便也香叶变换位置,可充分快速对香叶进行风干,香叶吹干后,当香叶厚度达到3cm后依次关闭第一电机和第二电机停止添加刚清洗后的香叶,避免过厚而无法将香叶吹起风干,香叶吹干后,关闭热风机,滑出滑座并取出网罩内干燥的香叶即可;整体便于对刚清洗的香叶进行风干,干燥效率高,不会对香叶造成损伤,提高了香叶的加工效率。附图说明图1为本专利技术的整体主视图;图2为本专利技术的主向剖视图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术的风干箱俯向剖视图;图5为本专利技术的风干箱结构示意图;图6为本专利技术的风干箱侧向剖视图。图中:1机座、2输送带、3第一电机、4斜板、5风干箱、6香叶进口、7转轴、8第二电机、9拨叶板、10隔网、11热风机、12导风管、13网罩、14滑座、15导气槽板、16气柱、17进气口、18滑槽、19滑座出口、20排气孔、21橡胶垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,一种香叶风干装置,包括机座1,机座1的左侧端设置有输送带2,输送带2的侧端设有第一电机3,第一电机3固定安装在机座1上,第一电机3的输出端与输送带2固定连接;输送带2的输出端设有斜板4,斜板4的两侧与机座1固定焊接;机座1的右侧设有风干箱5,风干箱5的左侧上端开有香叶进口6,斜板4的底端与香叶进口6的底端接触连接;风干箱5的内部安装有转轴7,风干箱5的外侧设有第二电机8,转轴7的一端贯穿风干箱5与第二电机8的输出端固定连接,转轴7的另一端与风干箱5的另一端活动套接;转轴7上一体化焊接有拨叶板9,拨叶板9的高度为5cm,拨叶板9为12片,12片拨叶板9依次等角度固定焊接在转轴7的中央,拨叶板9的一侧端与隔网10一侧的风干箱2内壁接触连接,拨叶板9为一种不锈钢材质构件,拨叶板9的右侧面固定粘接有橡胶垫21,橡胶垫21的表面为啮齿状;与第二电机8对应一侧的风干箱5侧面上开有隔网10,隔网10为环形,隔网10与拨叶板9的侧端对齐,隔网10外侧设有热风机11和导风管12,热风机11和导风管12均固定安装在机座1上,导风管12的进风端套接在热风机11的出风口上,导风管12的出风端与隔网10紧固密封连接;拨叶板9的下端设有网罩13和滑座14,网罩13的四侧端与滑座14的四侧端固定焊接,滑座14的上端安装有导气槽板15,导气槽板15的上端安装有气柱16,气柱16呈七排七列等间距安装在导气槽板15上,气柱16的出气端位于网罩13的下端,导气槽板15的侧端开有进气口17,进气口17与导风管12的出风端套接;风干箱2的底端开有滑槽18,滑座14的底端接触安装滑槽18内,风干箱2的侧端开有滑座出口19,风干箱2的顶端开有排气孔20。为了更好的展现出香叶的风干流程,本实施例中对香叶风干装置的风干方法,包括如下步骤:第一步:将滑座14装入风干箱5内;第二步:打开第一电机3,将香叶放置在输送带上;第三步:打开第二电机8和热风机11,香叶落至相邻拨叶板9间,热风机11喷出热气流喷至拨叶板9间,第二电机8带动拨叶板9转动配合热气流吹动在风干的同时将香叶移至网罩13上,热气流通过导气槽板15和气柱16喷向网罩13上端的香叶,香叶翻转风干;第四步:网罩13上端香叶厚度达到3cm后,依次关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香叶风干装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的左侧端设置有输送带(2),输送带(2)的侧端设有第一电机(3),第一电机(3)固定安装在机座(1)上,第一电机(3)的输出端与输送带(2)固定连接;所述输送带(2)的输出端设有斜板(4),斜板(4)的两侧与机座(1)固定焊接;所述机座(1)的右侧设有风干箱(5),风干箱(5)的左侧上端开有香叶进口(6),斜板(4)的底端与香叶进口(6)的底端接触连接;所述风干箱(5)的内部安装有转轴(7),风干箱(5)的外侧设有第二电机(8),转轴(7)的一端贯穿风干箱(5)与第二电机(8)的输出端固定连接,转轴(7)的另一端与风干箱(5)的另一端活动套接;所述转轴(7)上一体化焊接有5cm高度的拨叶板(9);所述与第二电机(8)对应一侧的风干箱(5)侧面上开有隔网(10),隔网(10)外侧设有热风机(11)和导风管(12),热风机(11)和导风管(12)均固定安装在机座(1)上,导风管(12)的进风端套接在热风机(11)的出风口上,导风管(12)的出风端与隔网(10)紧固密封连接;所述拨叶板(9)的下端设有网罩(13)和滑座(14),网罩(13)的四侧端与滑座(14)的四侧端固定焊接,滑座(14)的上端安装有导气槽板(15),导气槽板(15)的上端安装有气柱(16),气柱(16)的出气端位于网罩(13)的下端,导气槽板(15)的侧端开有进气口(17),进气口(17)与导风管(12)的出风端套接;所述风干箱(2)的底端开有滑槽(18),滑座(14)的底端接触安装滑槽(18)内,风干箱(2)的侧端开有滑座出口(19),风干箱(2)的顶端开有排气孔(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种香叶风干装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的左侧端设置有输送带(2),输送带(2)的侧端设有第一电机(3),第一电机(3)固定安装在机座(1)上,第一电机(3)的输出端与输送带(2)固定连接;所述输送带(2)的输出端设有斜板(4),斜板(4)的两侧与机座(1)固定焊接;所述机座(1)的右侧设有风干箱(5),风干箱(5)的左侧上端开有香叶进口(6),斜板(4)的底端与香叶进口(6)的底端接触连接;所述风干箱(5)的内部安装有转轴(7),风干箱(5)的外侧设有第二电机(8),转轴(7)的一端贯穿风干箱(5)与第二电机(8)的输出端固定连接,转轴(7)的另一端与风干箱(5)的另一端活动套接;所述转轴(7)上一体化焊接有5cm高度的拨叶板(9);所述与第二电机(8)对应一侧的风干箱(5)侧面上开有隔网(10),隔网(10)外侧设有热风机(11)和导风管(12),热风机(11)和导风管(12)均固定安装在机座(1)上,导风管(12)的进风端套接在热风机(11)的出风口上,导风管(12)的出风端与隔网(10)紧固密封连接;所述拨叶板(9)的下端设有网罩(13)和滑座(14),网罩(13)的四侧端与滑座(14)的四侧端固定焊接,滑座(14)的上端安装有导气槽板(15),导气槽板(15)的上端安装有气柱(16),气柱(16)的出气端位于网罩(13)的下端,导气槽板(15)的侧端开有进气口(17),进气口(17)与导风管(12)的出风端套接;所述风干箱(2)的底端开有滑槽(18),滑座(14)的底端接触安装滑槽(18)内,风干...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞鸣
申请(专利权)人:马鞍山绿野高科信息有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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