一种尼龙拉链Ｕ形上止机，其特征在于包括下模和设有面板的机座，所述下模固定在机座的面板上，下模上方设有焊头，下方设有送丝对辊，左右两侧对称设置有各自相应的切丝模和折弯模，所述各切丝模分别位于各自的导轨块上，与导轨块移动连接，所述折弯模呈杆状，穿在所述切丝模上的水平折弯模孔上，同切丝模移动连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尼龙拉链生产设备，具体地讲是一种可以同时加工并焊接上尼龙拉链两边的U形上止的上止机。
技术介绍
现有尼龙拉链的U形上止机都是单边加工的，拉链左右两边的U形上止需分别制作和焊接，加工工序复杂，生产效率低。
技术实现思路
为提高加工和焊接尼龙拉链U形上止的生产效率，本技术提供了一种尼龙拉链U形上止机，这种上止机可以同时加工出尼龙拉链两边的U型上止并将它们同时焊接在尼龙拉链的两边。本技术解决现有技术上述技术问题的技术方案是尼龙拉链U形上止机包括下模和设有面板的机座，所述下模固定在机座的面板上，下模上方设有焊头，下方设有送丝对辊，左右两侧对称设置有相应的切丝模和折弯模，所述各切丝模分别位于各自的导轨块上，与导轨块移动连接，所述折弯模呈杆状，穿在所述切丝模上的水平折弯模孔上，同切丝模移动连接。所述焊头可以连接有焊头竖向移动机构。所述下模上端面两侧和焊头下端面两侧可以分别对应设置下切丝槽口和上切丝槽口。所述下模上端面左右两侧可以分别设置有下刃口，所述切丝模与所述下模相对的侧面可以设有与所述下刃口相配合的上刃口。所述各导轨块同下模之间可以设有送丝槽孔。本技术的工作原理是送丝对辊在送丝驱动机构的驱动下转动，将用于制作U形上止的塑胶扁丝沿送丝槽孔向上送，当扁丝顶端移动到焊头下端面上的上切丝槽口顶部时，送丝对辊停转，随即折弯驱动机构工作，将折弯模推向下模，这时切丝模上的滚珠卡在折弯模的滚珠卡槽上，折弯模带动切丝模一同向前移动，直至切丝模上的上刃口移过下模上的下刃口，将扁丝切断，同时切丝模受到下模阻止，不能进行前移，折弯模在折弯驱动机构的推动下进行前移，将卡在滚珠卡槽内的滚珠沿其远下模一侧的斜壁顶起，折弯模顶端的扁状压头将切下的扁丝中部折弯，并同焊头下端面和下模上端面构成的凹槽配合，将扁丝压成紧贴这个凹槽槽面的U形，然后折弯驱动机构将折弯模拉回原位，当折弯模上的滚珠卡槽移动到切丝模上的滚珠下方时，滚珠再次落到该卡槽内，并带动切丝模与折弯模一同回到原位，将尼龙拉链的两条边需要设置上止的位置分别送入已经压成U形的左右两各扁丝内，启动焊头，焊头下冲将U形扁丝在拉链上压紧并同时发出超声波进行焊接，使U形扁丝成为固定在拉链上的U形上止，焊接完后焊头退回原位，完成一个加工周期。由于本技术采用了上述特定的对称结构，可以同时加工出左右两个U形扁丝，并可以同时将两个U形扁丝焊接在尼龙拉链的两边，形成尼龙拉链所需的两个U形上止，使两个U形上止的加工和焊接在一个工作周期中同时完成，简化了生产工艺，提供了生产效率。附图说明图1是本技术在扁丝送料状态下的结构示意图；图2是本技术在扁丝切料及成U形状态下的结构示意图；图3是本技术在U形扁丝焊接状态下的结构示意图； 图4是与图3对应的A部局部放大图。具体实施方式参照图1-4，尼龙拉链U形上止机包括下模10和设有面板12的机座，所述下模10固定在机座的面板12上，下模10上方设有焊头6，下方设有送丝对辊13，左右两侧对称设置有相应的切丝模7和折弯模8，所述各切丝模7分别位于各自的导轨块9上，与导轨块9移动连接，所述折弯模8呈杆状，穿在所述切丝模7上的水平折弯模孔上，同切丝模7移动连接。所述焊头6可以连接有焊头竖向移动机构。所述焊头6可以是超音波焊头。所述下模10上端面的中部可以设有纵向凸起23，左右两侧可以分别设有各自的下切丝槽口，所述凸起23的左右两侧侧壁为竖向平面，所述焊头6下端面的中部可以设有与所述下模上端面上的凸起23相对应的凹槽19，左右两侧可以设有与所述下切丝槽口等宽的上切丝槽口。所述下切丝槽口的外侧边缘可以设有下刃口21，所述切丝模7上与下模10相对的侧面可以设有与所述下刃口相配合的上刃口24。所述下模10的下端11可以呈楔状。所述切丝模7可以设有自上表面延伸到所述折弯模孔的竖孔3，该竖孔上内设有滚珠5和同该滚珠5配合的压力弹簧4，所述折弯模8上可以设有与所述滚珠5配合的向上的滚珠卡槽22，该滚珠卡槽22远下模一侧的侧壁为斜面。所述折弯模8近下模端可以设有与所需U形上止折弯形状相应的扁状压头2，远下模端可以连接有折弯驱动机构1，该折弯驱动机构1可以是气缸。所述各导轨块9同下模10之间可以设有送丝槽孔，使扁丝14可以沿该送丝槽孔向上移动。所述送丝对辊13的两辊之间可以设有联动传动机构，各辊通过各自的单向轴承固定连接在机座上，所述联动传动机构或对辊中的一个辊的转轴可以通过摆臂15连接有送丝驱动机构17，该送丝驱动机构17可以是气缸，所述摆臂15和气缸的推杆之间可以通过铰链16连接。附图中标记18为尼龙拉练的两条边，标记20为由U形扁丝形成的拉链边上的上止。权利要求1.一种尼龙拉链U形上止机，其特征在于包括下模和设有面板的机座，所述下模固定在机座的面板上，下模上方设有焊头，下方设有送丝对辊，左右两侧对称设置有各自相应的切丝模和折弯模，所述各切丝模分别位于各自的导轨块上，与导轨块移动连接，所述折弯模呈杆状，穿在所述切丝模上的水平折弯模孔上，同切丝模移动连接。2.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述焊头连接有焊头竖向移动机构。3.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述焊头是超音波焊头。4.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述下模上端面的中部设有纵向凸起，左右两侧分别设有各自的下切丝槽口，所述凸起的左右两侧侧壁为竖向平面，所述焊头下端面的中部设有与所述下模上端面上的凸起相对应的凹槽，左右两侧设有与所述下切丝槽口等宽的上切丝槽口。5.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述下切丝槽口的外侧边缘设有下刃口，所述切丝模上与下模相对的侧面设有与所述下刃口相配合的上刃口。6.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述下模的下端呈楔状。7.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述切丝模设有自上表面延伸到所述折弯模孔的竖孔，该竖孔上内设有滚珠和同该滚珠配合的压力弹簧，所述折弯模上设有与所述滚珠配合的向上的滚珠卡槽，该滚珠卡槽远下模一侧的侧壁为斜面。8.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述折弯模近下模端设有与所需U形上止折弯形状相应的扁状压头，远下模端连接有折弯驱动机构，该折弯驱动机构是气缸。9.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述各导轨块同下模之间设有送丝槽孔。10.如权利要求1所述的尼龙拉链U形上止机，其特征在于所述送丝对辊的两辊之间设有联动传动机构，各辊通过各自的单向轴承固定连接在机座上，所述联动传动机构或对辊中的一个辊的转轴通过摆臂连接有送丝驱动机构，该送丝驱动机构是气缸，所述摆臂和气缸的推杆之间通过铰链连接。专利摘要本技术涉及一种尼龙拉链U形上止机，其下模上方设有焊头，下方设有送丝对辊，左右两侧对称设置有相应的切丝模和折弯模，各切丝模分别位于各自的导轨块上，与导轨块移动连接，折弯模穿在切丝模上的水平折弯模孔上，同切丝模移动连接，下模上端面两侧和两切丝模分别设有相互配合的上刃口和下刃口，工作时折弯模带动切丝模向下模移动，通过上下刃口将送丝对辊送来的扁丝切断，折弯模继续前移，将扁丝在由焊头和下模相对端面构成的凹槽压成U形，将尼龙拉链两条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振才，
申请(专利权)人：顾振才，
类型：实用新型
国别省市：
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