一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，包括转动轮，所述转动轮的底端固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的底端固定连接有阀杆筒，所述齿轮盒的内部固定连接有内齿轮，所述内齿轮的内部通过齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮，所述阀杆齿轮的内部固定连接有阀杆，本实用新型专利技术在阀座的内部固定连接有滚珠丝杠副，当使用者使用暗杆阀门时，滚珠丝杠副带动阀座移动，达到开关阀门的目的，螺纹式滑动摩擦改为滚珠丝杆滚动摩擦，扭矩将减少1/2以上，解决了使用暗杆阀门时，由于阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动,由于阀门工作压力高，螺纹传动是滑动摩擦，导致阀门开关时扭矩很大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门
本技术属于石油机械
，具体涉及一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门。
技术介绍
暗杆阀门的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板。但是目前市场上的暗杆阀门在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用暗杆阀门时，由于阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动,由于阀门工作压力高，螺纹传动是滑动摩擦，导致阀门开关时扭矩很大，同时使用者需要拧动转动轮转动较多圈数才可达到开关阀门的目的，影响暗杆阀门使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的使用暗杆阀门时，由于阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动,由于阀门工作压力高，螺纹传动是滑动摩擦，导致阀门开关时扭矩很大，同时使用者需要拧动转动轮转动较多圈数才可达到开关阀门的目的，影响暗杆阀门使用便捷性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，包括转动轮，所述转动轮的底端固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的底端固定连接有阀杆筒，所述齿轮盒的内部固定连接有内齿轮，所述内齿轮的内部通过齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮，所述阀杆齿轮的内部固定连接有阀杆，所述阀杆贯穿于齿轮盒的底部并延伸至阀杆筒的内部，所述阀杆筒的底端固定连接有阀座壳，所述阀座壳的内部设置有阀座，所述阀座的内部固定连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的内部贯穿有滚珠丝杠，所述阀杆的底端固定连接有滚珠丝杠，所述阀座的底端固定连接有阀板，所述阀板的顶端开设有丝杠槽，所述滚珠丝杠贯穿于阀座的底端并延伸至丝杠槽的内部，所述阀座壳的底端固定连接有阀板壳体，所述阀板壳体的顶端开设有阀板滑槽。优选的，所述阀板壳体与阀板通过阀板滑槽滑动连接。优选的，所述阀杆齿轮与传动齿轮的半径均小于内齿轮的半径。优选的，所述阀座壳与阀板壳体通过螺栓固定连接。优选的，所述阀座壳设置为圆柱体壳状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在阀座的内部固定连接有滚珠丝杠副，当使用者使用暗杆阀门时，滚珠丝杠外部套设的滚珠丝杠副跟随滚珠丝杠的转动而上下移动，达到开关阀门的目的，由滚珠丝杠副的上下运动，代替普通螺纹式传动，螺纹式滑动摩擦改为滚珠丝杆滚动摩擦，扭矩将减少1/2以上，解决了使用暗杆阀门时，由于阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动,由于阀门工作压力高，螺纹传动是滑动摩擦，导致阀门开关时扭矩很大的问题。（2）本技术在传动齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮，当使用阀门时，传动齿轮带动阀杆齿轮转动，由于内齿轮半径最大，则使用者可以通过拧动转动轮更少的圈数，带动阀杆齿轮转动更多的圈数，避免了阀板较长或滚珠丝杠螺纹较密时，使用者需要拧动转动轮转动较多圈数才可达到开关阀门的目的，影响暗杆阀门使用便捷性的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A区域放大图；图3为本技术的齿轮盒结构示意图；图中：1-阀板壳体；2-阀板滑槽；3-阀板；4-阀杆；5-阀杆筒；6-齿轮盒；7-转动轮；8-阀座壳；9-阀杆齿轮；10-滚珠丝杠；11-丝杠槽；12-阀座；13-滚珠丝杠副；14-内齿轮；15-传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，包括转动轮7，转动轮7的底端固定连接有齿轮盒6，齿轮盒6的底端固定连接有阀杆筒5，齿轮盒6的内部固定连接有内齿轮14，内齿轮14的内部通过齿轮啮合连接有传动齿轮15，传动齿轮15的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮9，便于齿轮的传动，阀杆齿轮9的内部固定连接有阀杆4，阀杆4贯穿于齿轮盒6的底部并延伸至阀杆筒5的内部，阀杆筒5的底端固定连接有阀座壳8，阀座壳8的内部设置有阀座12，阀座12的内部固定连接有滚珠丝杠副13，便于带动阀板3的上下移动，滚珠丝杠副13的内部贯穿有滚珠丝杠10，阀杆4的底端固定连接有滚珠丝杠10，阀座12的底端固定连接有阀板3，阀板3的顶端开设有丝杠槽11，滚珠丝杠10贯穿于阀座12的底端并延伸至丝杠槽11的内部，阀座壳8的底端固定连接有阀板壳体1，阀板壳体1的顶端开设有阀板滑槽2，便于阀板3的滑动。为了便于阀板3的开启，本实施例中，优选的，阀板壳体1与阀板3通过阀板滑槽2滑动连接。为了便于内齿轮14带动阀杆齿轮9转动，本实施例中，优选的，阀杆齿轮9与传动齿轮15的半径均小于内齿轮14的半径。为了便于阀座壳8和阀板壳体1的稳定固定，本实施例中，优选的，阀座壳8与阀板壳体1通过螺栓固定连接。为了便于阀座壳8结构的稳定，本实施例中，优选的，阀座壳8设置为圆柱体壳状结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者需要打开阀门时，需转动转动轮7，转动轮7带动齿轮盒6转动，齿轮盒6带动内齿轮14转动，内齿轮14带动传动齿轮15转动，所述传动齿轮15带动阀杆齿轮9转动，由于内齿轮14半径最大，则使用者可以通过拧动转动轮7转动更少的圈数，带动阀杆齿轮9转动更多的圈数，避免了阀板3较长或滚珠丝杠10螺纹较密时，使用者需要拧动转动轮7转动较多圈数才可达到开关阀门的目的，阀杆齿轮9带动阀杆4转动，阀杆4带动滚珠丝杠10转动，滚珠丝杠10外部套设的滚珠丝杠副13跟随滚珠丝杠10的转动而上下移动，滚珠丝杠副13带动阀座12移动，阀座12带动阀板3移动，达到开关阀门的目的，由滚珠丝杠副13的上下运动来完成阀门的开启和关闭，代替普通螺纹式传动，螺纹式滑动摩擦改为滚珠丝杆滚动摩擦，扭矩将减少1/2以上，可解决目前暗杆阀扭矩大的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，包括转动轮（7），其特征在于：所述转动轮（7）的底端固定连接有齿轮盒（6），所述齿轮盒（6）的底端固定连接有阀杆筒（5），所述齿轮盒（6）的内部固定连接有内齿轮（14），所述内齿轮（14）的内部通过齿轮啮合连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮（9），所述阀杆齿轮（9）的内部固定连接有阀杆（4），所述阀杆（4）贯穿于齿轮盒（6）的底部并延伸至阀杆筒（5）的内部，所述阀杆筒（5）的底端固定连接有阀座壳（8），所述阀座壳（8）的内部设置有阀座（12），所述阀座（12）的内部固定连接有滚珠丝杠副（13），所述滚珠丝杠副（13）的内部贯穿有滚珠丝杠（10），所述阀杆（4）的底端固定连接有滚珠丝杠（10），所述阀座（12）的底端固定连接有阀板（3），所述阀板（3）的顶端开设有丝杠槽（11），所述滚珠丝杠（10）贯穿于阀座（12）的底端并延伸至丝杠槽（11）的内部，所述阀座壳（8）的底端固定连接有阀板壳体（1），所述阀板壳体（1）的顶端开设有阀板滑槽（2）。

【技术特征摘要】
1.一种内置滚珠丝杆高压暗杆阀门，包括转动轮（7），其特征在于：所述转动轮（7）的底端固定连接有齿轮盒（6），所述齿轮盒（6）的底端固定连接有阀杆筒（5），所述齿轮盒（6）的内部固定连接有内齿轮（14），所述内齿轮（14）的内部通过齿轮啮合连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）的一侧通过齿轮啮合连接有阀杆齿轮（9），所述阀杆齿轮（9）的内部固定连接有阀杆（4），所述阀杆（4）贯穿于齿轮盒（6）的底部并延伸至阀杆筒（5）的内部，所述阀杆筒（5）的底端固定连接有阀座壳（8），所述阀座壳（8）的内部设置有阀座（12），所述阀座（12）的内部固定连接有滚珠丝杠副（13），所述滚珠丝杠副（13）的内部贯穿有滚珠丝杠（10），所述阀杆（4）的底端固定连接有滚珠丝杠（10），所述阀座（12）的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益民，孔德鹏，李国伟，吴炜，
申请(专利权)人：江苏益马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32