液压支架运输连接装置制造方法及图纸

一种液压支架运输连接装置包括插挂件、后连件、销柱件和螺栓组件，所述插挂件的挡板与插板的后端焊接，焊接后呈L形；所述插板前端设有销柱孔；所述后连件由横板、立板和销筒焊接而成，呈T形，所述立板设有铰接孔；所述插挂件的所述插板从液压支架的内部向后插入液压支架的连杆底部与底座的间隙内并伸至液压支架后方，所述挡板受所述连杆限位；所述销柱件的销柱与底板的中部焊接，所述销柱从所述插板的下方依次穿入所述插板的所述销柱孔和所述后连件的所述销筒内；所述螺栓组件将所述插板、所述横板与所述底板连接在一起；这样，本实用新型专利技术与液压支架连接在一起；利用所述铰接孔与所述动滑轮装置相连后实现了液压支架与动滑轮装置的连接。

【技术实现步骤摘要】
液压支架运输连接装置
本技术涉及一种用于液压支架运输时的与液压支架相连的连接装置，尤其是用于连接液压支架与动滑轮装置的连接装置，属于矿山轨道辅助运输设备领域。
技术介绍
有些煤矿的综采工作面使用的液压支架单重大，斜巷的运输绞车的运输能力无法满足重型液压支架整机运输的需要，给液压支架的运输带来了困难。为了解决这一运输难题，很多矿井采用“化整为零”的做法，即在井上将设备拆解后分批次运输到工作位置再重新组装，一般需要在井上、井下各设置一处液压支架拆解组装台对液压支架进行拆解与组装。这种运输方法效率低、费用高，还存在一定的危险性。为了解决这一问题，提高运输系统的运输能力，中国矿业大学设计了一种斜巷运输重型设备用动滑轮牵引连接装置（专利号：ZL201310308163.1），该动滑轮牵引连接装置用以连接绞车与重型设备提高运输系统的运输能力，实现利用原有运输绞车对重型设备的整机运输；为了解决液压支架的运输问题，提出一种斜巷运输液压支架用动滑轮牵引连接装置（专利号：ZL201310310997.6），该动滑轮牵引连接装置用以连接绞车与液压支架提高运输系统的运输能力，实现利用原有运输绞车对重型液压支架的整机运输。但该专利文献（ZL201310310997.6）中涉及的连接装置只能连接采用分体式连杆且两个左右连杆间在竖直方向上有一定间隙的液压支架，对液压支架的连杆为一整体的液压支架则无法使用。因此，采用动滑轮装置运输这种连杆无竖直方向间隙的液压支架时，需要设计专用的连接装置。
技术实现思路
本技术的技术目的旨在解决现有技术中存在的技术问题，提出一种液压支架运输连接装置，用于液压支架与动滑轮装置间的连接，适用于后部连杆无竖直间隙的液压支架的运输。本技术解决上述技术问题的技术方案如下，液压支架运输连接装置，包括插挂件、后连件、销柱件和螺栓组件；其中所述插挂件包括插板、挡板和筋板，所述插板前端设有销柱孔与若干连接孔一；所述挡板焊接在所述插板的后端，所述插板与挡板呈L形；所述挡板与所述插板通过所述筋板加固焊接；所述后连件包括横板、立板和销筒；所述横板设有销筒孔和若干连接孔二；所述立板中部设有缺口，后端设有铰接孔，所述立板前半部分垂直焊接在所述横板上，呈T形，且此时所述销筒孔与所述缺口位置对应；所述销筒设于所述横板的所述销筒孔内，并置于所述立板的所述缺口中，所述销筒与所述横板、所述立板焊接在一起；所述销柱件包括销柱和底板，所述销柱垂直焊接在所述底板的中部，所述底板上设有若干连接孔三，所述连接孔三与所述连接孔一、所述连接孔二位置相互对应匹配，所述销柱从所述插板的下方依次穿入所述插板的所述销柱孔和所述后连件的所述销筒内；所述底板与所述插板底面接触；所述螺栓组件的各螺栓依次穿过所述插板的所述连接孔一、所述横板上的所述连接孔二及所述底板上的所述连接孔三，将所述插板、所述横板与所述底板连接在一起。进一步，本技术还包括限位销；所述销筒孔上设有限位销孔一，所述销柱上设有限位销孔二；所述限位销穿过所述限位销孔一和所述限位销二，将所述销柱限位。进一步，所述插挂件的所述挡板设有把手。进一步，所述销柱件的所述底板两侧各设置一个手柄。进一步，所述后连件的所述立板顶部设有叉托板。通过上述技术方案，所述插挂件的所述挡板与所述插板焊接在一起，且所述筋板增加了其焊接强度。所述后连件的所述横板与所述立板焊接，所述销柱又与所述横板、所述立板焊接在一起，增加了所述后连件的强度。所述插挂件的所述插板从液压支架内部插入连杆与底座的间隙内，并从液压支架的后部穿出，所述插挂件的所述挡板挂在所述连杆端头；所述后连件从液压支架后方与所述插挂件的所述插板相连，所述销柱从所述插板的下方依次穿入所述插板的所述销柱孔和所述后连件的所述销筒内，所述螺栓组件的各个螺栓将所述插板、所述横板与所述底板连接在一起。这样，所述插挂件与所述后连件连接为一个整体。所述后连件的所述立板上的所述铰接孔与动滑轮装置的连接板相连。这样，所述插挂件限位于液压支架的连杆与底座之间，而所述后连件与所述插挂件相连，且所述后连件又与动滑轮装置相连，实现了液压支架与动滑轮装置的连接。因为本技术提出的技术方案中的所述限位销可以插入所述销筒孔的所述限位销孔一和所述销柱上的所述限位销孔二内，对所述销柱件进行限位。这样在连接所述销柱件时，可手持手柄托住所述销柱件使所述销柱插入所述插板的所述销柱孔和所述销筒内，此时用所述限位销定位所述销柱件，这样，可以放开所述手柄，然后用所述螺栓组件将所述横板、所述插板和所述销柱件的所述底板相连。这样，连接起来更为方便，省力。所述插挂件的所述挡板上设有所述把手，便于所述插挂件放置于液压支架连杆与底座之间的间隙内。所述立板上设置所述叉托板，便于采用叉车等辅助工具将所述后连件与所述插挂件相连，采用叉车叉起所述插挂件时，叉车的两个前叉从所述立板的两侧伸到所述叉托板的下方将所述插挂件托起，这样便于将所述后连件与所述插挂件相连。采用本技术的技术方案将能获得以下有益效果：实现了本技术与液压支架的连接，且连接较为便捷，所述插挂件与所述后连件在液压支架的后方连接，操作空间大，连接便捷。附图说明图1是液压支架的立体结构示意图。图2是本技术实施例的立体结构示意图。图3是本技术实施例的爆炸视图。图4是图2所示实施例的插挂件的立体结构示意图。图5是图2所示实施例的后连件的立体结构示意图。图6是图2所示实施例与图1所述液压支架连接时的状态图。图7是本技术实施例一连接图1所示液压支架与动滑轮装置的状态图。图8是本技术实施例一连接图1所示液压支架与动滑轮装置的另一状态图。图9是图8中I处的局部放大图。A00液压支架；A1连杆；A2底座；A3间隙；B00动滑轮装置；B1动滑轮；B2辅助运输车；B3连接板；C00平板矿车；D00钢轨；100液压支架运输连接装置；1插挂件；11插板；111销柱孔；112连接孔一；12挡板；13筋板；131前筋板；132后筋板；14把手；2后连件；21横板；211穿销孔；212连接孔二；22立板；221缺口；222铰接孔；223内螺纹套；23销筒；231限位销孔；24叉托板；25螺钉；3销柱件；31销柱；311限位销；32底板；321连接孔三；33手柄；4螺栓组件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，并进一步说明本技术，通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1至图9详细描述根据本技术实施例的液压支架运输连接装置100。该液压支架运输连接装置100的一端与液压支架A00相连，一端与动滑轮装置B00相连。液压支架A00指的是连杆无竖直方向间隙的液压支架，如图1所示，液压支架A00的后部连杆A2为整体式，连杆A1底部与底座A2间存在一个间隙A3。在运输时，液压支架A00被连接在平板矿车C00上，平板矿车C00被置于钢轨D00上；动滑轮装置B00包括动滑轮B1、辅助运输车B2和连接板B3，动滑轮B1连接辅助运输车B2上，辅助运输车B2设于钢轨D00上，连接板B3用于与液压支架牵引连接器100相连，可参见图7、8。图2为本技术实施例一的立体结构示意图，图3为该实施例的爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架运输连接装置，其特征在于：包括插挂件、后连件、销柱件和螺栓组件；所述插挂件包括插板、挡板和筋板，所述插板前端设有销柱孔与若干连接孔一；所述挡板焊接在所述插板的后端，所述插板与所述挡板呈L形；所述挡板与所述插板通过所述筋板加固焊接；所述后连件包括横板、立板和销筒；所述横板设有销筒孔和若干连接孔二；所述立板中部设有设有缺口，后端设有铰接孔，所述立板前半部分垂直焊接在所述横板上，呈T形，且此时所述销筒孔与所述缺口位置对应；所述销筒设于所述横板的所述销筒孔内，并置于所述立板的所述缺口中，所述销筒与所述横板、所述立板焊接在一起；所述销柱件包括销柱和底板，所述销柱垂直焊接在所述底板的中部，所述底板上设有若干连接孔三，所述连接孔三与所述连接孔一、所述连接孔二位置相互对应匹配，所述销柱从所述插板的下方依次穿入所述插板的所述销柱孔和所述后连件的所述销筒内；所述底板与所述插板底面接触；所述螺栓组件的各螺栓依次穿过所述插板的所述连接孔一、所述横板上的所述连接孔二及所述底板上的所述连接孔三，将所述插板、所述横板与所述底板连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架运输连接装置，其特征在于：包括插挂件、后连件、销柱件和螺栓组件；所述插挂件包括插板、挡板和筋板，所述插板前端设有销柱孔与若干连接孔一；所述挡板焊接在所述插板的后端，所述插板与所述挡板呈L形；所述挡板与所述插板通过所述筋板加固焊接；所述后连件包括横板、立板和销筒；所述横板设有销筒孔和若干连接孔二；所述立板中部设有设有缺口，后端设有铰接孔，所述立板前半部分垂直焊接在所述横板上，呈T形，且此时所述销筒孔与所述缺口位置对应；所述销筒设于所述横板的所述销筒孔内，并置于所述立板的所述缺口中，所述销筒与所述横板、所述立板焊接在一起；所述销柱件包括销柱和底板，所述销柱垂直焊接在所述底板的中部，所述底板上设有若干连接孔三，所述连接孔三与所述连接孔一、所述连接孔二位置相互对应匹配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建红，代素梅，李允旺，王军明，王海斌，董海林，论丽荣，杜红斌，田丰，宋泽斌，周甲，韩卫清，田科，丁俊杰，陈明君，杨天，
申请(专利权)人：徐州中矿大矿山安全技术与装备研发中心，徐州工程学院，中国矿业大学，徐州惠科自动化工程有限公司，山西凌志达煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32