一种囊袋式注浆封孔器制造技术

技术编号:18546401 阅读:84 留言:0更新日期:2018-07-28 06:40
一种囊袋式注浆封孔器,包括注浆管,还包括复数个间隔设置的环形布袋囊,所述的环形布袋囊包括内壁和外壁,外壁和内壁之间做密封处理围绕形成的密闭空间为环形布袋囊的注浆密封腔,沿环形布袋囊长度方向的两端上的外壁和内壁各延伸出一段构成与注浆密封腔连通的注浆孔,注浆管通过注浆孔依次贯穿环形布袋囊。本实用新型专利技术采用新结构的环形布袋囊,该环形布袋囊由内壁和外壁共同构成,内壁围绕形成了用于安放瓦斯抽放管的通孔,外壁套设在内壁外侧,这样就使得外壁和内壁的构成的注浆密封腔均匀的分布在瓦斯抽放管外侧这样注浆后其对瓦斯抽放管的作用力是均匀的,避免了破坏瓦斯抽放管。

【技术实现步骤摘要】
一种囊袋式注浆封孔器
本技术涉及一种封孔装置,尤其是涉及一种囊袋式注浆封孔器。
技术介绍
注浆封孔器是为了便于将采煤后不用的钻孔密封、堵严,而目前传统的封孔装置存在以下缺点:其一、操作较复杂,而且在使用时在注浆前需要将囊袋的两端采取手动密封措施,浪费操作时间,而且效率低下;其二、采取手动密封的两端在使用过程中易产生密封不严,致使密封腔的封孔效果不好,其三、现有的布袋囊位于构成瓦斯抽放管后对于管壁的作用力不均匀,容易造成管壁的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有封孔器中布袋囊造成的工作效率低,密封不严以及造成的瓦斯抽放管承受作用力不均匀的问题,提供一种囊袋式注浆封孔器。本技术为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种囊袋式注浆封孔器,包括注浆管,还包括复数个间隔设置的环形布袋囊,所述的环形布袋囊包括内壁和外壁,内壁卷绕构成了用于穿设瓦斯抽放管的通孔,即为内壁的布袋缝制成圆筒状结构,在需要安装瓦斯抽放管时,将瓦斯抽放管穿设在通孔内,然后注浆进行封孔,在不需要穿设瓦斯抽放管时,直接注浆进行封孔即可,外壁卷绕一圈后套设在内壁外侧,即为外壁缝制成直接大于内壁的圆筒状结构,外壁和内壁之间做密封处理围绕形成的密闭空间为环形布袋囊的注浆密封腔,即为外壁和内壁两端部缝制在一起,沿环形布袋囊长度方向的两端上的外壁和内壁各延伸出一段构成与注浆密封腔连通的注浆孔,注浆管通过注浆孔依次贯穿环形布袋囊,注浆孔与注浆管之间紧密贴合,一方面可以人工拖动布袋囊使其在注浆管上滑动以调整其位置,另一方面避免了捆扎造成的成本投入和调整不便,注浆孔与注浆管之间紧密贴合可以直接注浆进行封孔。注浆管上开设有与注浆密封腔连通的第一出浆口以便于往环形布袋囊的注浆密封腔中注浆,位于两个相邻环形布袋囊之间的注浆管上还开设有第二出浆口以便于往两个相邻环形布袋囊之间注浆。所述的第二出浆口上设置有爆破阀。所述的注浆孔的长度大于环形布袋囊注浆密封腔撑起后注浆腔纵截面的长度。所述的第一出浆口上设置有单向逆止阀。本技术的有益效果是:本技术采用新结构的环形布袋囊,该环形布袋囊由内壁和外壁共同构成,内壁围绕形成了用于安放瓦斯抽放管的通孔,外壁套设在内壁外侧,这样就使得外壁和内壁的构成的注浆密封腔均匀的分布在瓦斯抽放管外侧这样注浆后其对瓦斯抽放管的作用力是均匀的,避免了破坏瓦斯抽放管,同时环形布袋囊的内壁和外壁各延伸出一部分构成了注浆孔,而且注浆孔与注浆管之间紧密贴合这样就避免了进行人工密封,从而节省时间,提高了工作效率,同时避免了前期的做密封处理,这样就节省了前期密封处理的费用,节省了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中环形布袋囊撑起时候的中间位置的剖视图。图3为本技术中环形布袋囊撑起时候的侧视图。图4为本技术中环形布袋囊的立体示意图。图示标记:1、注浆管;2、注浆孔;3、单向逆止阀;4、内壁;5、外壁;6、通孔,7、注浆密封腔。具体实施方式图中所示,具体实施方式如下:一种囊袋式注浆封孔器,包括注浆管1,还包括复数个间隔设置的环形布袋囊,所述的环形布袋囊包括内壁4和外壁5,内壁4卷绕构成了用于穿设瓦斯抽放管的通孔6,在需要安装瓦斯抽放管时,将瓦斯抽放管穿设在通孔内,然后注浆进行封孔,在不需要穿设瓦斯抽放管时,直接注浆进行封孔即可,外壁5卷绕一圈后套设在内壁4外侧,外壁5和内壁4之间做密封处理围绕形成的密闭空间为环形布袋囊的注浆密封腔7,沿环形布袋囊长度方向的两端上的外壁5和内壁4各延伸出一段构成与注浆密封腔7连通的注浆孔2,注浆管1通过注浆孔2依次贯穿环形布袋囊,注浆孔2与注浆管1之间紧密贴合,一方面可以人工拖动布袋囊使其在注浆管上滑动以调整其位置,另一方面避免了捆扎造成的成本投入和调整不便,注浆孔与注浆管之间紧密贴合可以直接注浆进行封孔。注浆管1上开设有与注浆密封腔7连通的第一出浆口以便于往环形布袋囊的注浆密封腔7中注浆,所述的第一出浆口上设置有单向逆止阀3,位于两个相邻环形布袋囊之间的注浆管1上还开设有第二出浆口以便于往两个相邻环形布袋囊之间注浆,所述的第二出浆口上设置有爆破阀。所述的注浆孔2的长度大于环形布袋囊注浆密封腔7撑起后注浆腔纵截面的长度。本技术在使用过程中由于注浆孔与注浆管紧密贴合可以起到密封的效果,从而避免了做密封处理,同时还起到了固定的作用因为通常布袋囊重量比较小,在安装过程中注浆孔与注浆管之间的静摩擦力阻止两者之间相互滑动,一方面可以人工拖动布袋囊使其在注浆管上滑动以调整其位置,人为施加作用力克服其静摩擦力,另一方面避免了捆扎造成的成本投入和调整不便,注浆孔与注浆管之间紧密贴合可以直接注浆进行封孔,而且本技术操作方便,在需要安装瓦斯抽放管时,将瓦斯抽放管穿设在通孔内,然后注浆进行封孔,在不需要穿设瓦斯抽放管时,直接注浆进行封孔即可,应用范围比较广泛。本技术所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本技术所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本技术所保护的范围内。图2示意的为本技术布袋囊工作撑起时候的中间位置的剖视图,是为了更好表示出注浆腔7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种囊袋式注浆封孔器,包括注浆管(1),其特征在于:还包括复数个间隔设置的环形布袋囊,所述的环形布袋囊包括内壁(4)和外壁(5),内壁(4)卷绕构成了用于穿设瓦斯抽放管的通孔(6),外壁(5)卷绕一圈后套设在内壁(4)外侧,外壁(5)和内壁(4)之间做密封处理围绕形成的密闭空间为环形布袋囊的注浆密封腔(7),沿环形布袋囊长度方向的两端上的外壁(5)和内壁(4)各延伸出一段构成与注浆密封腔(7)连通的注浆孔(2),注浆管(1)通过注浆孔(2)依次贯穿环形布袋囊,注浆孔(2)与注浆管(1)之间紧密贴合,注浆管(1)上开设有与注浆密封腔(7)连通的第一出浆口以便于往环形布袋囊的注浆密封腔(7)中注浆,位于两个相邻环形布袋囊之间的注浆管(1)上还开设有第二出浆口以便于往两个相邻环形布袋囊之间注浆。

【技术特征摘要】
1.一种囊袋式注浆封孔器,包括注浆管(1),其特征在于:还包括复数个间隔设置的环形布袋囊,所述的环形布袋囊包括内壁(4)和外壁(5),内壁(4)卷绕构成了用于穿设瓦斯抽放管的通孔(6),外壁(5)卷绕一圈后套设在内壁(4)外侧,外壁(5)和内壁(4)之间做密封处理围绕形成的密闭空间为环形布袋囊的注浆密封腔(7),沿环形布袋囊长度方向的两端上的外壁(5)和内壁(4)各延伸出一段构成与注浆密封腔(7)连通的注浆孔(2),注浆管(1)通过注浆孔(2)依次贯穿环形布袋囊,注浆孔(2)与注浆管(1)之间紧密贴合,注浆管...

【专利技术属性】
技术研发人员:范付恒
申请(专利权)人:平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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