针织机，尤其圆形针织机以及适用于它们的控制挺针片制造技术

本发明专利技术涉及一种针织机，包括一个用于三路技术的电磁选针装置。为了减小选针装置在高度和宽度方面的位置需求，为针织工具（７）各配设一个可回转的控制挺针片（８），它具有两个挺针针踵（１７、１８），并且，为每个选针装置配设两个沿针织工具（７）的运行方向前后排列的控制磁铁（３１、３２）。根据选出两个控制磁铁（３１、３２）中那一个用于选针过程，控制挺针片（８）通过挺针针踵（１７）到达编织三角（２８）上或通过另一个挺针针踵（１８）到达集圈三角（２９）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在权利要求1前序部分中所说明类型的针织机，尤其圆形针织机，以及适用于它们的控制挺针片。
技术介绍
在此类已知的圆形针织机中(DE 35 22 042 A1)，为了实现所谓的三路技术(编织、集圈、不编织)，在针织工具下面一方面设中间挺针片包括从中间挺针片向下伸出的弹性元件，另一方面设位于中间挺针片下方设计为双臂杆的控制挺针片。控制挺针片可借助具有加压三角、两个控制磁铁和一个固定磁铁的选针装置按这样的方式操纵，即，使装在弹性元件上的针踵按选择被导引到编织三角或集圈三角上或经由这两个三角导入一个直通轨迹亦即不编织轨迹内。这种已知选针装置的优点在于，控制挺针片不参与针织工具、中间挺针片和弹性元件的驱动运动，以及每个选针装置的两个控制磁铁因此可设在同一个垂直于针织工具的平面内，在圆形针织机中此平面垂直于针筒轴线布置。还有利的是，控制挺针片在无效位置始终贴靠在控制磁铁上，也就是说，当它支靠在控制磁铁上的期间不产生驱出运动；以及，未被第一控制磁铁释放的控制挺针片通过固定磁铁保持在一个回转后的位置上，从而在其到达第二控制磁铁前不必再一次地借助加压三角操纵。在已知的圆形针织机中为得到上述优点付出的代价是，在容纳针织工具的针床的每个槽内附加地各设一个中间挺针片、一个弹性元件和一个控制挺针片，由此使作用在这些部分上的三角装置有比较大的结构高度。尤其在圆形针织机针盘针的选针装置中这是不希望的，在这种选针装置中，针盘三角沿径向应尽可能短，而且对于针筒针的控制也是不利的。除此之外，除针织工具外附加设置的三个构件导致高的加工费用和降低运行可靠性。最后，已知针织机的三角结构和选针装置导致成圈系统沿针床或三角装置运动方向测量的宽度比较大，因为通过第二控制磁铁进行的选择，只有在弹性元件的挺针针踵在编织三角旁经过并处于编织三角与集圈三角之间的空隙内时才能实施。在已知的针织机(DE 42 17 419 C1)中存在类似的问题，在那里，控制挺针片由可移动地装在可回转的提花推片内的元件组成，以及提花推片与设在针织工具下方的挺针片连接。在另一种已知的针织机(DE 21 55 251 A1)中，编织、集圈、不编织的选择这样进行，即，使设在针织工具下面的提花推片借助两个设在同一位置的控制磁铁按选择被置于两个可能的回转位置之一上或保持在中间位置。为此需要提花片踵借助恰当的极面从其中间位置转出，这可能导致提花疵点。此外，处于中间位置的提花推片在选针位置的区域内不是强制导引，所以它们由于振动或类似原因实施不想要的摆动，并由此可能导致断裂。与可能的优点相比，即在无效位置提花推片支靠在控制磁铁上、省去加压三角部分、减少构件数量和降低三角的结构高度，在这里的缺点是运行可靠性如此低，以致此选针装置至少不适用于在针床与三角之间小的针距和高的相对速度。还已知一些针织机(例如EP 0 138 696 B1)，它们取代电磁选针采用机械选针。在这里，在针织工具下方各设具有两个挺针针踵的中间挺针片以及与之可回转地连接的提花推片，它们通过预紧弹簧朝机械选针装置的方向预紧。选针装置按选择设有高的、深的或根本不设沿径向作用的控制三角，以便使经过的提花推片和通过它们使中间挺针片回转到三个可能的回转位置之一。由此可以按选择将一个下部挺针针踵导引到编织三角上，或将一个上部挺针针踵导引到三角装置的集圈三角上，或将两个针踵从这些三角的区域转出，由此使配属的编织工具直通不编织轨迹。在这里，与织出的花纹可能性少、不允许单个选择编织工具以及在此针织机中三角比较大的结构高度等这些缺点相对，具有的优点是编织三角和集圈三角可直接重叠，并因而使一个成圈系统的宽度基本上仅取决于为回转提花推片所需要的控制三角的宽度。将此技术直接移植到电磁式选针装置上，上述缺点没有什么改变。最后，已知具有选针装置的针织机(DE 197 43 814 A1)，选针装置规定用于回转控制导纱，以及有可以在挺针和不挺针(不编织)之间选择的第一控制磁铁和可以在集圈与编织之间选择的第二控制磁铁。在这里，当然或必须将第二控制磁铁设在一个与控制挺针片选择用于驱出的集圈高度对应的高度上，或控制挺针片必须有这样一个长度，即，使它与控制磁铁交替作用的加压面，即使在驱出到集圈位置后，仍处于位于第一控制磁铁所在的同一平面内的第二控制磁铁的作用范围内。这两者均导致不希望地增大结构高度。此外，控制挺针片在这里在活化位置以这样的方式在控制磁铁上导引，即，使它们在处于支靠在控制磁铁上的状态下被驱出，为了避免磁极面的早期磨损这是不希望的。最后，为了使控制挺针片能灵活地从集圈位置转出，需要采取特殊措施(例如DE 4007 253 A1)，这同样是不希望的。
技术实现思路
由此先有技术出发，本专利技术的技术目的是设计前言所述类型的针织机，基本上克服所说明的缺点，与此同时基本上集中了同样已描述的优点。尤其是按本专利技术的针织机应能按三路技术实施电磁式提花，尽管如此仍能使三角装置结构高度小、选针装置的宽度(成圈系统宽度)小、只使用少量构件、以及控制挺针片在无效状态支靠在控制磁铁上。此外，应成功创造一种适用于此目的的控制挺针片。权利要求1和12的特征用于达到此目的。本专利技术带来的优点是，由于每个控制挺针片采用两个针踵，所以尽管控制磁铁并列配置或串联配置，仍能达到选针装置较小的宽度。除此以外因为控制挺针片本身而不是与其配合作用的部分设有挺针针踵，所以不需要附加的构件，这导致三角装置有利的结构高度。此外控制挺针片始终只是在无效状态才贴靠在控制磁铁和固定磁铁上。由从属权利要求提供本专利技术其他有利的特征。附图说明下面结合表示实施例的附图进一步说明本专利技术。其中 图1大体沿图2中线1-1通过按本专利技术的圆形针织机示意垂直剖面；图2从内部看图1所示圆形针织机三角装置的示意图；以及图3至5沿图2中线III-III至V-V的相应于图1的剖面。具体实施例方式图1表示圆形针织机，它有形式上为普通的针筒的针床1，针床固定在一个支承环2上。支承环可旋转地装在一个没有表示的机架上并设有一个外齿圈3，它与一个没有表示的驱动齿轮啮合，后者可由一驱动电机驱动。一个支承环4安装在一个没有表示的固定支承在机架上的三角底板上，在此支承环上固定一个三角，它有一个围绕针筒的三角滑架5，在三角滑架内侧它带有多个三角分段5a、5b(图2)，它们沿针床1周向并列配置以及构成成圈系统。针床1有多个通过横挡6形成的槽，在这里它们平行于针床1或针筒的旋转轴线排列并容纳针织工具7，针织工具在这里例如设计为普通的舌针。为每个针织工具7配设一个在其下方并装在针床1相同槽内的控制挺针片8。在本实施例中，针织工具7可平行于旋转轴线移动地装在槽内，而控制挺针片8既可平行于旋转轴线移动又可沿旋转轴线径向回转地支承在槽中。针织工具7和控制挺针片8具有尤其规定成其压针用的针踵7a或8a，为它们以后面再说明的方式配备尤其三角的压针部分。此外，控制挺针片8设有固定在它上面或与它制成一体的预紧弹簧9，借助预紧弹簧将它沿径向预紧。如尤其图2所示，为每个三角分段5a、5b配设一个选针装置10a、10b，它们的目的是，在针床1与三角滑架5之间实施相对运动时有选择地令针织工具7通过编织轨迹、集圈轨迹或不编织即直通轨迹。此类圆形针织机例如由DE本文档来自技高网...

【技术保护点】
针织机，包括：至少一个设有一些槽的针床（１）；可移动地装在槽内的针织工具（７）；可移动和可回转地装在槽内的控制挺针片（８）和规定用于将其预紧的预紧弹簧（９），其中，为针织工具（７）逐个配设控制挺针片（８）并且将它们设计为双臂式的、各自具有第一和第二杆臂（１１、１２）的杆；至少一个可相对于针床（１）运动的三角分段（５ａ、５ｂ），它具有一个规定作用在控制挺针片（８）上的加压部分（３０）、一个编织三角（２８）和一个沿运动方向在编织三角（２８）后面开始的集圈三角（２９）；以及至少一个规定用于控制控制挺针片（８）的选针装置，它具有至少一个为编织三角（２８）配设的第一控制磁铁（３１）、一个为集圈三角（２９）配设的第二控制磁铁（３２）以及一个设在两个控制磁铁（３１、３２）之间的固定磁铁（３３）；其中，在结构上这样设计，即，使得在针床（１）与三角之间实施相对运动时，控制挺针片（８）的第一杆臂（１１）首先通过加压部分（３０）并克服预紧弹簧（９）的力引向第一控制磁铁（３１），然后由第一控制磁铁有选择地固定或释放，以便将为释放的控制挺针片（８）配设的针织工具（７）选择用于编织，而固定的控制挺针片（８）的第一杆臂（１１）则通过固定磁铁（３３）继续保持固定并引向第二控制磁铁，然后由第二控制磁铁有选择地固定或释放，以便将为释放的控制挺针片（８）配设的针织工具（７）选择用于集圈，而将为固定的控制挺针片（８）配设的针织工具（７）选择用于不编织，其特征为：控制挺针片（８）的第二杆臂（１２）各设有一个规定用于爬到编织三角（２８）上的下挺针针踵（１７）和一个规定用于爬到集圈三角（２９）上的上挺针针踵（１８）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗尔夫威尔默，
申请(专利权)人：SIPRA专利发展合作股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]