一种环保的平开窗联动把手装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保的平开窗联动把手装置，包括把手座，所述把手座的一侧外壁上通过转轴转动连接有盖板，所述盖板上远离把手座的一侧外壁上焊接有把手，所述把手座通过螺栓固定连接有锁扣座，所述锁扣座的内部中央位置处嵌入安装有转盘，所述转盘上远离把手座的一侧外壁上焊接有方轴，本实用新型专利技术设置了第一齿槽板、第二齿槽板、齿轮和第二固定板，在使用时，在联动杆横向移动的过程中，联动杆带动第一齿槽板移动，通过第一齿槽板与齿轮的啮合连接，第二齿槽板与齿轮的啮合连接，第二齿槽板随着第一齿槽板的横向移动而纵向移动，通过三个方向固定平开窗，保证了平开窗关闭时的牢固性，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的平开窗联动把手装置
本技术属于平开窗
，具体涉及一种环保的平开窗联动把手装置。
技术介绍
平开窗分推拉式和上悬式，其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间，缺点是窗幅小，视野不开阔。但是,现有的平开窗联动把手在关闭时容易造成联动装置与门框发生碰撞，容易造成联动装置受损，增加维修成本不环保，另外，现有的平开窗联动把手一般都是单向固定，容易造成平开窗固定不稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的平开窗联动把手装置，以解决现有的平开窗联动把手易受损和固定不稳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的平开窗联动把手装置，包括把手座，所述把手座的一侧外壁上通过转轴转动连接有盖板，所述盖板上远离把手座的一侧外壁上焊接有把手，所述把手座通过螺栓固定连接有锁扣座，所述锁扣座的内部中央位置处嵌入安装有转盘，所述转盘上远离把手座的一侧外壁上焊接有方轴，所述锁扣座的一侧外壁上焊接有联动杆，所述联动杆的底部通过滑槽和滑块滑动连接有第一固定板，所述联动杆上靠近第一固定板的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位柱，所述第一固定板一侧内壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部焊接有弹簧，所述联动杆的一侧外壁上焊接有第一齿槽板，所述第一固定板的一侧外壁上安装有齿轮，所述第一齿槽板与齿轮通过轮齿啮合连接，所述齿轮通过轮齿啮合连接有第二齿槽板，所述第二齿槽板的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第二固定板。优选的，所述把手的一侧外壁上开设有防滑槽。优选的，所述弹簧槽共设置有四个，且四个弹簧槽对称开设在第一固定板的内壁上。优选的，所述方轴为长方体结构。优选的，所述弹簧槽的直径大于限位柱的直径。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了第一齿槽板、第二齿槽板、齿轮和第二固定板，在使用时，将第一固定板和第二固定板固定安装在平开窗内，在联动杆横向移动的过程中，联动杆带动第一齿槽板移动，通过第一齿槽板与齿轮的啮合连接，第二齿槽板与齿轮的啮合连接，第二齿槽板随着第一齿槽板的横向移动而纵向移动，通过三个方向固定平开窗，保证了平开窗关闭时的牢固性，提高稳定性。(2)本技术设置了弹簧槽、弹簧、限位柱和滑槽，在没有转动把手关闭平开窗时，限位柱受到撞击力后在滑槽内滑动，当限位柱接触弹簧时，弹簧缓冲冲击力，一方面减少限位柱和联动杆的受损，延长使用寿命，减少配件更换，节约资源，绿色环保，另一方面保证联动结构的稳定性，减少维修的麻烦。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的锁扣座侧视图；图中：1-把手座、2-盖板、3-把手、4-联动杆、5-限位柱、6-第一固定板、7-弹簧槽、8-弹簧、9-滑槽、10-锁扣座、11-方轴、12-转盘、13-螺栓、14-第一齿槽板、15-第二固定板、16-第二齿槽板、17-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种环保的平开窗联动把手装置，包括把手座1，把手座1的一侧外壁上通过转轴转动连接有盖板2，起到防尘的作用，盖板2上远离把手座1的一侧外壁上焊接有把手3，把手座1通过螺栓13固定连接有锁扣座10，锁扣座10的内部中央位置处嵌入安装有转盘12，起到带动方轴11转动的作用，转盘12上远离把手座1的一侧外壁上焊接有方轴11，锁扣座10的一侧外壁上焊接有联动杆4，联动杆4的底部通过滑槽和滑块滑动连接有第一固定板6，联动杆4上靠近第一固定板6的一侧外壁上开设有滑槽9，便于限位柱5滑动，滑槽9的内部滑动连接有限位柱5，第一固定板6一侧内壁上开设有弹簧槽7，弹簧槽7的内部焊接有弹簧8，起到缓冲限位柱5的作用，联动杆4的一侧外壁上焊接有第一齿槽板14，第一固定板6的一侧外壁上安装有齿轮17，起到转换力的方向，第一齿槽板14与齿轮17通过轮齿啮合连接，齿轮17通过轮齿啮合连接有第二齿槽板16，第二齿槽板16的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第二固定板15。为了防止握持时手滑，本实施例中，优选的，把手3的一侧外壁上开设有防滑槽。为了保证可以在把手3错位时缓冲冲击力，本实施例中，优选的，弹簧槽7共设置有四个，且四个弹簧槽7对称开设在第一固定板6的内壁上。为了可以让联动杆4横向移动，本实施例中，优选的，方轴11为长方体结构。为了可以弹簧8充分接触限位柱5，防止限位柱5撞击受损，本实施例中，优选的，弹簧槽7的直径大于限位柱5的直径。本技术的工作原理及使用流程：在使用前，将第一固定板6和第二固定板15固定安装在平开窗内，将把手座1通过螺栓13固定在第一固定板6上，在使用时，手握把手3并转动把手3，把手3通过转轴带动转盘12转动，转盘12带动方轴11转动，通过方轴11卡合在锁扣座10的内部，联动杆4横向移动，当把手3转动90度后，限位柱5随着联动杆4的移动而移动，平开窗上的挡板失去对限位柱5的限定，平开窗即可打开，在联动杆4横向移动的过程中，联动杆4带动第一齿槽板14移动，通过第一齿槽板14与齿轮17的啮合连接，第二齿槽板16与齿轮17的啮合连接，第二齿槽板16随着第一齿槽板14的横向移动而纵向移动，平开窗则可以完全打开，关闭时，把手3逆时针转动90度即可，在没有转动把手3关闭平开窗时，限位柱5受到撞击力后在滑槽9内滑动，当限位柱5接触弹簧8时，弹簧8缓冲冲击力，减少限位柱5和联动杆4的受损。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的平开窗联动把手装置，包括把手座（1），其特征在于：所述把手座（1）的一侧外壁上通过转轴转动连接有盖板（2），所述盖板（2）上远离把手座（1）的一侧外壁上焊接有把手（3），所述把手座（1）通过螺栓（13）固定连接有锁扣座（10），所述锁扣座（10）的内部中央位置处嵌入安装有转盘（12），所述转盘（12）上远离把手座（1）的一侧外壁上焊接有方轴（11），所述锁扣座（10）的一侧外壁上焊接有联动杆（4），所述联动杆（4）的底部通过滑槽和滑块滑动连接有第一固定板（6），所述联动杆（4）上靠近第一固定板（6）的一侧外壁上开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有限位柱（5），所述第一固定板（6）一侧内壁上开设有弹簧槽（7），所述弹簧槽（7）的内部焊接有弹簧（8），所述联动杆（4）的一侧外壁上焊接有第一齿槽板（14），所述第一固定板（6）的一侧外壁上安装有齿轮（17），所述第一齿槽板（14）与齿轮（17）通过轮齿啮合连接，所述齿轮（17）通过轮齿啮合连接有第二齿槽板（16），所述第二齿槽板（16）的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第二固定板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种环保的平开窗联动把手装置，包括把手座（1），其特征在于：所述把手座（1）的一侧外壁上通过转轴转动连接有盖板（2），所述盖板（2）上远离把手座（1）的一侧外壁上焊接有把手（3），所述把手座（1）通过螺栓（13）固定连接有锁扣座（10），所述锁扣座（10）的内部中央位置处嵌入安装有转盘（12），所述转盘（12）上远离把手座（1）的一侧外壁上焊接有方轴（11），所述锁扣座（10）的一侧外壁上焊接有联动杆（4），所述联动杆（4）的底部通过滑槽和滑块滑动连接有第一固定板（6），所述联动杆（4）上靠近第一固定板（6）的一侧外壁上开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有限位柱（5），所述第一固定板（6）一侧内壁上开设有弹簧槽（7），所述弹簧槽（7）的内部焊接有弹簧（8），所述联动杆（4）的一侧外壁上焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祁军，
申请(专利权)人：佛山市益科尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44