运动缓冲型塑料地板制造技术

技术编号:18545744 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-28 06:19
本实用新型专利技术涉及一种运动缓冲型塑料地板,包括自上而下依次设置的耐磨层、印刷设计层及发泡层,所述发泡层中的绝大多数气孔是互相独立分隔的;所述印刷设计层与所述发泡层之间设置有稳定层;所述耐磨层的上侧设置有表面处理层。本实用新型专利技术中的发泡层采用闭孔发泡,其中的绝大多数气孔是互相独立分隔的,构成完整蜂窝形状,具有良好的缓冲性能;在塑料地板中增加了一层稳定层,起到了加强作用;表面处理层采用聚氨酯材料,进一步增强了塑料地板的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
运动缓冲型塑料地板
本技术涉及塑料地板,具体地说是一种用于学校或者体育场馆等场所的运动缓冲型塑料地板。
技术介绍
普通的塑料地板自上而下依次包括面层、密实层、发泡层和背封层,这种结构的塑料地板成本低,但是耐磨性差、弹性差,没有缓冲功能,运动时如果不慎摔倒,特别容易摔伤。为了增加耐磨性,一种方法是在面层的表面增加一层UV处理层,另一种方法是在密实层与发泡层之间增加一层加强层,加强层采用玻璃纤维加强。上述方法虽然在一定程度上能增强塑料地板的耐磨性,但是没有增加缓冲性能,难于满足运动型场所使用。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种耐磨性好而且又具有良好缓冲性能的运动缓冲型塑料地板。按照本技术的技术方案:一种运动缓冲型塑料地板,包括自上而下依次设置的耐磨层、印刷设计层及发泡层,所述发泡层中的绝大多数气孔是互相独立分隔的。进一步地,所述印刷设计层与所述发泡层之间设置有稳定层,所述稳定层的材料采用玻璃纤维材料。进一步地,所述发泡层的下侧设置有背封层,所述背封层采用PVC材料。进一步地,所述耐磨层的上侧设置有表面处理层,所述表面处理层采用聚氨酯材料。进一步地,所述表面处理层的厚度为5-8μm。本技术的技术效果在于:本技术中的发泡层采用闭孔发泡,其中的绝大多数气孔是互相独立分隔的,构成完整蜂窝形状,具有良好的缓冲性能;在塑料地板中增加了一层稳定层,起到了加强作用;表面处理层采用聚氨酯材料,进一步增强了塑料地板的耐磨性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图1中,包括表面处理层1、耐磨层2、印刷设计层3、稳定层4、发泡层5、背封层6。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,本技术是一种运动缓冲型塑料地板,包括自上而下依次设置的耐磨层2、印刷设计层3及发泡层5,耐磨层2、印刷设计层3及发泡层5的材料均为PVC。发泡层5中的绝大多数气孔是互相独立分隔的,构成完整蜂窝形状,具有良好的缓冲性能。这种发泡方式称为闭孔发泡,或者密闭发泡,是由制造方法所决定的。在印刷设计层3与发泡层5之间还设置有稳定层4,稳定层4的材料采用玻璃纤维材料。稳定层4起加强作用,进一步增强了塑料地板的耐磨性。在发泡层5的下侧设置有背封层6。背封层6采用PVC材料,可起到防水的作用。在耐磨层2的上侧设置有表面处理层1。表面处理层1采用聚氨酯材料。表面处理层1的厚度为5-8μm。聚氨酯材料分子量大,其耐磨性是PVC的8-10倍。表面处理层1采用聚氨酯材料,进一步增强了塑料地板的耐磨性。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运动缓冲型塑料地板,包括自上而下依次设置的耐磨层(2)、印刷设计层(3)及发泡层(5),其特征是:所述发泡层(5)中的气孔是互相独立分隔的;所述印刷设计层(3)与所述发泡层(5)之间设置有稳定层(4),所述稳定层(4)的材料采用玻璃纤维材料;所述耐磨层(2)的上侧设置有表面处理层(1),所述表面处理层(1)采用聚氨酯材料,所述表面处理层(1)的厚度为5‑8μm;所述耐磨层(2)、所述印刷设计层(3)及所述发泡层(5)的材料均为PVC。

【技术特征摘要】
1.一种运动缓冲型塑料地板,包括自上而下依次设置的耐磨层(2)、印刷设计层(3)及发泡层(5),其特征是:所述发泡层(5)中的气孔是互相独立分隔的;所述印刷设计层(3)与所述发泡层(5)之间设置有稳定层(4),所述稳定层(4)的材料采用玻璃纤维材料;所述耐磨层(2)的上侧设置有表面处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灏王政华
申请(专利权)人:无锡帝源通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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