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一种纳米CaO-SiO制造技术

技术编号:18545589 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-28 06:15
本发明专利技术公开了一种纳米CaO‑SiO

【技术实现步骤摘要】
一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法
本专利技术涉及一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,属于生物材料表面功能改性

技术介绍
生物材料表面的微观结构(物理信号)和化学组成(化学信号)对于诱导骨组织形成并促进骨整合起到至关重要的作用。近年来的研究发现,材料表面的纳米阵列结构作为一种生物物理信号,能够诱导并调控细胞的行为(黏附、铺展、迁移、取向、增殖、分化、基因表达、调亡等),这种对细胞的物理调控方法为骨修复提供了重要途径。钙-硅基(CaO-SiO2)生物材料具有优良的生物活性及可降解性,能够快速诱导类骨磷灰石沉积,并通过活性离子的释放,显著促进骨组织细胞的增殖,分化。近年来众多的研究表明,将CaO-SiO2生物材料用于医用植入材料的表面改性,可有效地改善植入材料自身生物活性的不足。专利201010600167.3采用等离子喷涂法在钛合金表面制备了一种锌修饰的钙-硅基生物陶瓷涂层,赋予了材料更为优良的生物学性能;李萍等利用循环浸泡法在钛材料表面制备出了硅酸钙涂层,显著提高了钛材料表面的生物活性(SurfaceandCoatingsTechnology2014;258:624-630)。然而,上述方法所获得的CaO-SiO2涂层均为无规的随机平面涂层结构,缺乏对CaO-SiO2纳米颗粒有序排布的有效控制。本专利技术人设想在医用植入材料表面引入CaO-SiO2生物活性材料的同时,构建其有序的纳米阵列结构。这种有序CaO-SiO2阵列结构在生理环境下可缓慢降解,在提供凸点阵列信号的同时,也发挥着无机活性钙硅离子的生物学功能。从而实现CaO-SiO2表面化学信号与物理信号的有机融合。前期工作中,我们采用电化学阳极氧化法在医用316LSS表面制备出有序的纳米凹坑阵列,并成功制备出一元SiO2及TiO2体系的有序纳米凸点阵列。我们期待利用凹坑结构的诱导成核作用,进一步构建出二元CaO-SiO2有序纳米点阵,从而可能赋予316LSS更优异的生物学性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是:提供一种医用316LSS表面原位生长纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,该制备方法可用于生物医用金属材料的表面功能化改性。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将316LSS置于高氯酸-乙二醇电解液中阳极氧化,得到表面具有有序纳米凹坑阵列的316LSS;其中,高氯酸与乙二醇的体积比为(1∶14)~(1∶19),电解液温度为-5~10℃;步骤2):将钙源和pH值调节剂加入到去离子水中,搅拌,再加入硅源,搅拌反应,得到纳米CaO-SiO2溶液;步骤3):将纳米CaO-SiO2溶液滴加到316LSS基板表面,依次经过静置、清洗、干燥、煅烧工序,在316LSS表面得到纳米CaO-SiO2有序点阵。纳米CaO-SiO2有序点阵以316LSS表面有序凹坑阵列为模板,以凹坑为CaO-SiO2生长位点进行有序化组装,形成了316LSS表面纳米CaO-SiO2凸点阵列结构。优选地,所述步骤1)中阳极氧化的电压为30~50V,氧化时间为10~15min。优选地,所述步骤1)中表面具有纳米坑凹坑阵列的316LSS,其表面坑径为50~90nm。优选地,所述步骤2)中钙源为四水合硝酸钙或氯化钙;pH值调节剂为硝酸或氨水;硅源为正硅酸四乙酯或正硅酸甲酯;pH值的调节范围为1~3或10~12,钙离子浓度为0.2~2mol/L,硅源与钙源加入量的摩尔比为(1∶2)~(1~7)。优选地,所述步骤2)中搅拌反应的反应时间为0.5~2h;反应温度为10~30℃。优选地,所述步骤3)中静置的时间为2~12h。优选地,所述步骤3)中干燥的温度为55~65℃,干燥时间为3~5h。优选地,所述步骤3)中煅烧的温度为250~450℃,升温速率为1~4℃/min,煅烧时间为3~6h。优选地,所述步骤3)中纳米CaO-SiO2溶液滴加时纳米CaO-SiO2与316LSS基板之间的垂直距离为5~9nm;其中,纳米CaO-SiO2的颗粒直径为30~60nm,颗粒间距为30~45nm。优选地,所述步骤3)中纳米CaO-SiO2的颗粒中钙元素的化合态为Ca2+,硅元素的化合态为Si4+,钙原子与硅原子的原子个数比为(1∶2)~(1∶14)。本专利技术利用纳米凹坑阵列提供的微空间,进一步在凹坑单元内可控地构造CaO-SiO2颗粒,颗粒单元的重复排布形成阵列化CaO-SiO2。这种有序CaO-SiO2阵列结构在生理环境下可缓慢降解,在提供凸点阵列信号的同时,也发挥着无机活性钙硅离子的生物学功能。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术简单易行,成本低廉且便于推广;(2)本专利技术制备得到的纳米CaO-SiO2点阵高度有序;(3)本专利技术制备得到的纳米CaO-SiO2以316LSS表面的纳米凹坑阵结构为模板,复制出了与凹坑阵列结构对应的有序凸点阵结构。附图说明图1为实施例1中316LSS表面纳米凹坑阵列的FESEM图;图2为实施例1中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵的FESEM图;图3为实施例1中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵元素的XPS总谱;图4为实施例1中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵中钙元素的XPS分峰图谱;图5为实施例1中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵中硅元素的XPS分峰图谱;图6为实施例2中316LSS表面纳米CaO-SiO2阵列的FESEM图;图7为实施例2中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵元素的XPS总谱;图8为实施例2中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵中钙元素的XPS分峰图谱;图9为实施例2中316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵中硅元素的XPS分峰图谱。具体实施方式为使本专利技术更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。实施例一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法:(1)316LSS表面纳米凹坑阵列的制备:将316LSS于高氯酸、乙二醇的混合液(V∶V=1∶15)中,体系溶液温度为0℃,40V阳极氧化10min,坑径为50nm;(2)纳米CaO-SiO2溶液的制备:取0.2g四水合硝酸钙溶于2.9mL去离子水中,滴入硝酸,调节pH值为2,搅拌;将该溶液逐滴加入4.9mL正硅酸四乙酯中,0℃下搅拌2h;(3)将纳米CaO-SiO2溶液在-5℃时,滴入装有表面具有纳米凹坑阵列的316LSS的小玻璃瓶中,坑径为50nm,静置3h;(4)取出所得样品,乙醇清洗后再用去离子水反复冲洗,并在60℃下干燥5h;(5)将样品在马弗炉中350℃煅烧,升温速率2℃/min,350℃下保温6h;(6)将316LSS表面纳米CaO-SiO2点阵用FESEM和XPS进行表征。由图1-3可见,利用316LSS的表面纳米凹坑阵列,制备了纳米CaO-SiO2有序凸点阵;由图4、5可见,制备的316LSS表面的纳米CaO-SiO2含有钙元素和硅元素。其中,其中钙元素与硅元素的原子个数比为1∶2.25。钙元素的化合态为Ca2+,硅元素的化合态为Si4+。实施例2一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法:(1)316LSS表面纳米凹坑阵列的制备:将316本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纳米CaO‑SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将316LSS置于高氯酸‑乙二醇电解液中阳极氧化,得到表面具有有序纳米凹坑阵列的316LSS;其中,高氯酸与乙二醇的体积比为(1∶14)~(1∶19),电解液温度为‑5~10℃;步骤2):将钙源和pH值调节剂加入到去离子水中,搅拌,再加入硅源,搅拌反应,得到纳米CaO‑SiO2溶液;步骤3):将纳米CaO‑SiO2溶液滴加到316LSS基板表面,依次经过静置、清洗、干燥、煅烧工序,在316LSS表面得到纳米CaO‑SiO2有序点阵。

【技术特征摘要】
1.一种纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将316LSS置于高氯酸-乙二醇电解液中阳极氧化,得到表面具有有序纳米凹坑阵列的316LSS;其中,高氯酸与乙二醇的体积比为(1∶14)~(1∶19),电解液温度为-5~10℃;步骤2):将钙源和pH值调节剂加入到去离子水中,搅拌,再加入硅源,搅拌反应,得到纳米CaO-SiO2溶液;步骤3):将纳米CaO-SiO2溶液滴加到316LSS基板表面,依次经过静置、清洗、干燥、煅烧工序,在316LSS表面得到纳米CaO-SiO2有序点阵。2.如权利要求1所述的纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中阳极氧化的电压为30~50V,氧化时间为10~15min。3.如权利要求1所述的纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中表面具有纳米坑凹坑阵列的316LSS,其表面坑径为50~90nm。4.如权利要求1所述的纳米CaO-SiO2有序点阵的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中钙源为四水合硝酸钙或氯化钙;pH值调节剂为硝酸或氨水;硅源为正硅酸四乙酯或正硅酸甲酯;pH值的调节范围为1~3或10~12,钙离子浓度为0.2~2mol/L,硅源与钙源加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪似愚梅琳崔冉魏媛媛陈晶晶
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:上海,31

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