用于针织机的移圈针制造技术

用于一个针织机的移圈针（１）具有一个移圈弹簧（３），该移圈弹簧被支承并可从其基位置运动到其移圈位置并再次回到基位置上。设有机构（２０）用以在从移圈弹簧基位置运动到其移圈位置时偏转移圈弹簧（３）以形成移圈针（１）与移圈弹簧（３）之间的一个自由空间（Ａ）。提出一种具有一个移圈弹簧（３）的移圈针（１），该移圈针可在通常的针道中工作。保证可靠的线圈移圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于针织机的移圈针，其中移圈针具有移圈弹簧。
技术介绍
例如在DE 3145708 A1中公知了具有硬弹簧的移圈针。对于所有从针到针的移圈方法都需要移圈针，其中在线圈的转交位置上有自由空间，转接针的针钩导引穿过自由空间，以转接线圈。对应于现有技术为提供该自由空间使用移圈弹簧。公知的移圈弹簧在针肚的区域中与针的纵侧固定相连。移圈弹簧与移圈针针颈之间的自由空间由移圈弹簧的弯曲形状决定。两种移圈弹簧已公知牵引弹簧和箱式弹簧(Kastenfeder)。对于牵引弹簧，如例如在DE 1389818 U1中所示的那样，如果推动移圈针，使其牵引弹簧由针道伸出，自由空间通过板式弹簧的弹性形成。如果再次拉回移圈针，那么针道壁将牵引弹簧压在其平面位置(Planlage)上。带有牵引弹簧的移圈针有以下优点，它可在制造简单的针道中工作。不利的是，弹性牵引弹簧可由于侧向线圈牵引而变形，使无足够的针钩的自由空间。由此移圈过程可能不能确保功能地运行。对于箱式弹簧，如例如在DE 3145708 A1中所示的那样，自由空间由有棱弯曲的板状弹簧构成，该板状弹簧直到移圈针的针肚相对宽且硬。首先在移圈针的针颈处移圈针的宽度减小，从而移圈弹簧具有一定的弹性。对于具有箱式弹簧的移圈针来说自由空间由于侧向线圈牵引不象牵引弹簧那样很大程度改变。在此移圈过程相对可靠。缺点是，箱式弹簧持续从针颈中伸出并在针道中还需要附加的间隙。引入该间隙需要很高的技术花费及相应的费用。
技术实现思路
申请人提出的任务是提供一种具有移圈弹簧的移圈针，该移圈针可在通常的针道中工作并保证可靠的线圈移圈。该任务通过针织机的移圈针解决，其中移圈针具有一个移圈弹簧，移圈弹簧由其基位置到其移圈位置并回到基位置地可移动地支承，其中在由基位置向移圈位置移动时为形成移圈针和移圈弹簧之间的自由空间设有使移圈弹簧偏转的机构。在移圈位置上偏转移圈弹簧，使在移圈弹簧与移圈针的针颈之间形成自由空间，转接针的针钩可引导通过该自由空间。移圈弹簧的支承和导向可通过移圈针的至少一个沿移圈针纵向延伸的槽完成。优选设有一个在一个纵侧上形成的第一槽，该第一槽延续于在另一纵侧上的第二槽，第二槽返回延续到在第一纵侧上的第三槽。通过开始所述两个纵向槽，移圈弹簧进行(erfahren)高度固定。移圈弹簧在其端部通过弯曲(abkrpfen)区域侧向固定，该区域在静止状态下设在第三槽中。用于偏转移圈弹簧的技术上容易实现的机构可由在移圈针的针肚后的斜坡构成。在将移圈弹簧从其基位置移动到其移圈位置时移圈弹簧的鼻部从针体压离。为插入转接针的自由空间在针体与移圈弹簧之间或在靠置在移圈针的针肚上的线圈前生成。因此侧向线圈牵拉不影响自由空间。移圈弹簧在其基位置和其移圈位置之间的移动以简单方式通过移圈弹簧脚进行。该脚可借助成圈系统移动。附图说明在附图中概要示出本专利技术的一个优选实施例并借助附图详细描述该实施例，附图为图1a)移圈针的侧视图；图1b)移圈针的另一侧视图；图1c)沿图1中线A-A的移圈针的局部剖视图；图1d)沿图1中线B-B的移圈针的局部剖视图；图2a)至2i)将一个线圈从一个移圈针移圈至对置的移圈针。具体实施例方式由图1a)可见，移圈针1具有在针体11中引导的移圈弹簧3，该移圈弹簧沿针体11的纵向由其基位置GP沿在双箭头50的一个方向上可移动到其移圈位置UP而沿另一个方向可回到其基位置GP上。移圈针1的针颈12、针钩13、舌片14、针肚15和空隙16很大程度上对应具有公知硬的箱式移圈弹簧的移圈针。针体11沿纵侧设有槽17，设计该槽的深度和高度，使槽形成移圈弹簧3的导向装置和滑动面。在针体11的由针肚15构成的端部上，槽17在其整个高度上有穿孔19，穿孔19向着针肚15以斜面20结束。槽18沿针颈12的方向从穿孔19的斜面延伸。槽18的下侧位于与槽17相同的高度上。槽18的高度视鼻32的宽度而定。槽18的深度至少对应于鼻32的厚度。离开针肚15的区域上槽17在其整个高度上具有更宽的穿孔19’。从在针踵10的方向上该穿孔的端部槽17’延伸在针体11的纵侧上，所述槽17’与槽17对置。槽17’的高度和深度与槽17相同。移圈弹簧3用其平面区域在槽17中导向并以其弯曲部分31在槽17’中导向。移圈弹簧3的侧向固定由在槽17’中滑动的弯曲部分31和啮合在槽18中的弯曲鼻32实现，因为槽17’和18位于针体11的与槽17对置的纵侧上。图1b)示出移圈针1的视图，可看到移圈弹簧3和槽17的大部分。移圈弹簧3在双箭头50(图1a))的方向上的纵向运动通过脚33导入。按照图1c)移圈弹簧在其基位置上。移圈弹簧3的弯曲部分31穿过穿孔19’并置于槽17’中。弯曲的鼻32穿过穿孔19并置于槽18中。按照图1d)移圈弹簧3在其移圈位置上。当由基位置向移圈位置运动时移圈弹簧3的外侧触碰斜面20而由此由其平面位置偏移。在移圈位置上偏移大到使在鼻32和针颈12之间产生限定的中间空间A。如果移圈弹簧3移动到基位置上，那么鼻32位于针颈12的槽18中。自由空间A再次消除。按照图2a)在对置针床之间移圈线圈6之前移圈针1-以下称为转交针(G)-和同样构造的移圈针1’-以下称为转接针(N)-在基点(Grundstellung)上。该图是示意图并仅示出转交针1、转接针1’、线圈6、针织物61和中轴线100。线圈6位于转交针1的针钩13中。转交针1的移圈弹簧3和转接针1’的移圈弹簧3’在其基位置上。当所示移圈方法全部执行时，转接针1’的移圈弹簧3’保持在基位置上。按照图2b)转交针1沿箭头60的方向置入其最大输出位置。在此线圈6从针钩13滑动到针颈12上，直至线圈靠置到针肚15上。线圈6的圈柱置于移圈弹簧3的鼻32上。按照图2c)转交针1和转接针1’的位置未改变。转交针1的移圈弹簧3沿箭头70的方向移动到移圈位置上。通过该移圈弹簧3的运动将其鼻部32从针颈12提起，使在鼻部内侧与针颈12之间产生可将转接针1’的钩13’沉入的开口。鼻部32与针颈12之间的开口在线圈6的圈柱之前。因此，侧向线圈拉伸可不改变该开口的宽度。按照图2d)转交针1在移圈弹簧未改变位置的情况下沿箭头65方向运动到其用于转接针1’的沉入位置上。转接针1’沿箭头80运动，在此其针钩13’插入鼻部32与针颈12之间的开口中。按照图2e)转交针沿箭头70的方向运动到其转交位置上，而移圈弹簧位置不改变。转接针1’沿箭头80方向运动到线圈6的转接位置上。转接针1’在移圈弹簧3的鼻部32与针颈12之间滑过，并由此也滑过线圈6。按照图2f)转交针1位于其转交位置上，转接针1’在其最外的转接位置上。按照图2g)转交针1当移圈弹簧未改变位置的情况下沿箭头65运动，而转接针1’沿箭头85运动。按照图2h)移圈弹簧3沿箭头75方向移入其基位置上。转交针1沿箭头65方向运动。转接针1’在其针钩13’上有线圈6，而不再改变其位置，直到转交针1在其基点上。按照图2i)转交针1和转接针1’位于其基点上。线圈6在转接针的针钩13’上，由此结束按照本专利技术的移圈过程。在所述实施例中针1为转交针而针1’为转接针。当然也可以是针1’为转交针而针1为转接针，因为两个针构造相同。附图标记1 移圈针1’移圈针3 移圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于一个针织机的移圈针（１，１’），其中移圈针（１，１’）具有一个移圈弹簧（３，３’），其特征在于，移圈弹簧（３，３’）可移动地支承并可从其基位置运动到其移圈位置并再回到基位置上，设有机构（２０）用以在从移圈弹簧基位置运动到其移圈位置时偏转移圈弹簧（３，３’）以形成移圈针（１，１’）与移圈弹簧（３，３’）之间的一个自由空间（Ａ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H施莫德，
申请(专利权)人：H斯托尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]