一种布料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种布料收卷装置，包括第一辊轮和驱动第一辊轮转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱及第二立柱及用于收卷布料的卷轴；所述第一立柱及第二立柱相对的一面分别设有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述第一立柱的长度方向一致，所述卷轴的两端分别嵌设于所述条形凹槽且沿条形凹槽的长度方向是可移位的；所述第一辊轮位于所述第一立柱的下方，所述卷轴与所述第一辊轮相互平行，所述第一辊轮通过摩擦带动所述卷轴转动；所述布料收卷装置还包括控制器和用于计算所述第一辊轮的转动转数的计数器，所述动力装置及所述计数器分别与所述控制器连接。本实用新型专利技术能自动控制收卷布料的长度，省去后续分卷过程，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料收卷装置
本技术涉及纺织生产
，特别涉及一种布料收卷装置。
技术介绍
经编机在布料编织好进行收集时，需要将其卷制成筒状，方便后续的生产和包装，由于现有的卷料装置在卷料过程无法自动计算所卷布料的长度，而每个客户所需的布料长度(布料量)不同，所以现有的装置常常是在卷料过程将布料卷成很大的一圈，然后后期根据客户的需求长度再进行裁剪，而布料多次分卷容易造成新的损伤破坏，也增加分卷的成本。因此，有必要专利技术一种能够自动控制收卷布料长度的布料收卷装置，省去后续分卷步骤，提高生产效率，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种布料收卷装置，该装置能自动控制收卷布料的长度，省去后续分卷过程，提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种布料收卷装置，包括第一辊轮和驱动第一辊轮转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱及第二立柱及用于收卷布料的卷轴；所述第一立柱及第二立柱相对的一面分别设有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述第一立柱的长度方向一致，所述卷轴的两端分别嵌设于所述条形凹槽且沿条形凹槽的长度方向是可移位的；所述第一辊轮位于所述第一立柱和第二立柱的下方，所述卷轴与所述第一辊轮相互平行，所述第一辊轮通过摩擦带动所述卷轴转动；所述布料收卷装置还包括控制器和用于计算所述第一辊轮的转动转数的计数器，所述动力装置及所述计数器分别与所述控制器连接。进一步的，所述计数器包括信号发射器及信号接收器，所述信号发射器设置于所述第一立柱的底部，所述信号接收器设置于所述第一辊轮的端部上，所述第一辊轮的端部外设有端盖，所述端盖对应于所述信号发射器的位置设有开口。进一步的，还包括第二辊轮，所述第二辊轮与所述第一辊轮水平并排设置，第一辊轮通过链条带动第二辊轮转动，所述第一辊轮与第二辊轮之间设有间隙。进一步的，所述第一辊轮与所述第二辊轮为钢辊，所述第一辊轮与第二辊轮的直径相等，所述第一辊轮的直径为20～30cm。进一步的，所述动力装置为电动机。本技术的有益效果在于：利用卷绕在卷轴的布料的长度等于第一辊轮的端面的周长乘以第一辊轮的转动转数，在第一辊轮的端面的周长固定的情况，通过计数器计算第一辊轮的转动转数以获取收卷布料的长度，当计数器所记第一辊轮的转动转数达到预设值(客户所需布料长度)，则通过控制器控制动力装置停止，直接进行裁剪得到客户所需布料长度，实现了布料收卷过程自由控制布料长度，省去后续分卷工序，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施例1布料收卷装置未卷布状态的结构示意图。图2是本技术实施例1布料收卷装置卷布状态的结构示意图。图3是本技术实施例1布料收卷装置中计数器的结构示意图。图4是本技术实施例2布料收卷装置卷布状态的结构示意图。标号说明：1-第一辊轮；2-第一立柱；3-第二立柱；4-卷轴；5-条形凹槽；6-信号发射器；7-信号接收器；8-端盖；9-第二辊轮。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：通过计算摩擦带动卷轴转动的第一辊轮的转动的转数以得到所卷布料的长度，进而通过控制器控制动力装置的启停，收卷时直接得到所需长度的布料，而无需后续分卷。请参照图1至图4，一种布料收卷装置，包括第一辊轮1和驱动第一辊轮1转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱2及第二立柱3及用于收卷布料的卷轴4；所述第一立柱2及第二立柱3相对的一面分别设有条形凹槽5，所述条形凹槽5的长度方向与所述第一立柱2的长度方向一致，所述卷轴4的两端分别嵌设于所述条形凹槽5且沿条形凹槽5的长度方向是可移位的；所述第一辊轮1位于所述第一立柱2和第二立柱3的下方，所述卷轴4与所述第一辊轮1相互平行，所述第一辊轮1通过摩擦带动所述卷轴4转动；所述布料收卷装置还包括控制器和用于计算所述第一辊轮1的转动转数的计数器，所述动力装置及所述计数器分别与所述控制器连接。本技术的工作过程及原理为：首先在卷轴的外表面贴一条形双面胶或类似双面胶材质，将卷轴从第一、二立柱的顶端面嵌入条形凹槽，将最开始与卷轴接触的布料粘贴到双面胶处，然后开启动力装置，动力装置带动第一辊轮转动，最开始卷轴与第一辊轮之间接触，第一辊轮带动卷轴转动，卷绕在卷轴最外面的布料始终直接与第一卷轴直接接触，第一辊轮通过摩擦带动被卷成筒状的布料(卷轴在筒状布料中心)转动，所以卷绕在卷轴的布料的长度即为第一辊轮的端面的周长与第一辊轮的转动转数之间的乘积，因此，而第一辊轮的端面的周长固定，所以通过计数器计算收卷过程中第一辊轮的转动转数即可得到布料长度，所以操作人员可以根据客户所需布料长度(可根据第一辊轮的端面的周长换算成第一辊轮所需转动转数)，在控制器上设定相应第一辊轮的转动转数值，当计数器所记录的第一辊轮的转动转数达到(或快达到)设定的转动转数值时，则发送信号给控制器，控制器控制动力装置停止运行(或减速)，然后工作人员利用裁剪刀直接裁剪，更换卷轴，以此反复进行即可。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：利用卷绕在卷轴的布料的长度等于第一辊轮的端面的周长乘以第一辊轮的转动转数，在第一辊轮的端面的周长固定的情况，通过计数器计算第一辊轮的转动转数以获取收卷布料的长度，当计数器所记第一辊轮的转动转数达到预设值(客户所需布料长度)，则通过控制器控制动力装置停止，直接进行裁剪得到客户所需布料长度，实现了布料收卷过程自由控制布料长度，省去后续分卷工序，提高了生产效率，降低了生产成本。进一步的，所述计数器包括信号发射器6及信号接收器7，所述信号发射器6设置于所述第一立柱2的底部，所述信号接收器7设置于所述第一辊轮1的端部上，所述第一辊轮1的端部外设有端盖8，所述端盖8对应于所述信号发射器6的位置设有开口。由上述描述可知，利用信号发射器与信号接收器直线接受信号的原理，信号接收器7位于开口处时可接受信号发射器6发射的信号，其余位置被端盖所挡住，每转一圈则两者相互传送接收一次信号，则计数器记录一次，如红外探头原理，利用信号发射器6发射出红外线，利用第一辊轮端面上的信号接收器7(如粘贴白色的放射纸)经过端盖的开口处则收到光脉冲信号，光脉冲信号经过光电转换电路可变为电脉冲信号，电脉冲信号通过放大和处理后输出单片机的技术控制门转换成计数器所记录数值。进一步的，还包括第二辊轮9，所述第二辊轮9与所述第一辊轮1水平并排设置，第一辊轮1通过链条带动第二辊轮9转动，所述第一辊轮1与第二辊轮9之间设有间隙。由上述描述可知，增设第二辊轮，更好承接收卷布料，收卷也更加平稳。进一步的，所述第一辊轮1与所述第二辊轮9为钢辊，所述第一辊轮1与第二辊轮9的直径相等，所述第一辊轮1的直径为20～30cm。由上述描述可知，设置将第一、二辊轮采用直径为20～30cm的钢辊使得适用性更广，避免收卷大卷布料时压弯第一、二辊轮，防止辊轮变形。进一步的，所述动力装置为电动机。实施例1请参照图1至图3，一种布料收卷装置，包括第一辊轮1和驱动第一辊轮1转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱2及第二立柱3及用于收卷布料的卷轴4；所述第一立柱2及第二立柱3相对的一面分别设有条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料收卷装置，其特征在于，包括第一辊轮和驱动第一辊轮转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱及第二立柱及用于收卷布料的卷轴；所述第一立柱及第二立柱相对的一面分别设有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述第一立柱的长度方向一致，所述卷轴的两端分别嵌设于所述条形凹槽且沿条形凹槽的长度方向是可移位的；所述第一辊轮位于所述第一立柱和第二立柱的下方，所述卷轴与所述第一辊轮相互平行，所述第一辊轮通过摩擦带动所述卷轴转动；所述布料收卷装置还包括控制器和用于计算所述第一辊轮的转动转数的计数器，所述动力装置及所述计数器分别与所述控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种布料收卷装置，其特征在于，包括第一辊轮和驱动第一辊轮转动的动力装置、相互平行设置的第一立柱及第二立柱及用于收卷布料的卷轴；所述第一立柱及第二立柱相对的一面分别设有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述第一立柱的长度方向一致，所述卷轴的两端分别嵌设于所述条形凹槽且沿条形凹槽的长度方向是可移位的；所述第一辊轮位于所述第一立柱和第二立柱的下方，所述卷轴与所述第一辊轮相互平行，所述第一辊轮通过摩擦带动所述卷轴转动；所述布料收卷装置还包括控制器和用于计算所述第一辊轮的转动转数的计数器，所述动力装置及所述计数器分别与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的布料收卷装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑自建，师永旗，陈晓波，
申请(专利权)人：福建省长乐市欣美针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35