一种磁性电机槽楔及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，具体为一种磁性电机槽楔及其制备方法。本发明专利技术提出了一种磁性电机槽楔，以重量百分比计，其原料包括不饱和聚酯树脂16％～20％、内脱模剂0.2％～0.6％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.5％～0.9％、过氧化二苯甲酰0.3％～0.6％、还原铁粉35％～43％、无碱玻璃纤维17％～23％、铁钴合金粉1.5％～3.5％、铁硅合金粉3％～5％等；本发明专利技术还提出上述的一种磁性电机槽楔的制备方法。本发明专利技术制得的磁性电机槽楔，具有导磁率高、抗劈强度高、抗弯强度大的特点，能够使发电机在运行中温升和噪音降低，提高电机效率和使用寿命，减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性电机槽楔及其制备方法
本专利技术涉及电机
，具体为一种磁性电机槽楔及其制备方法。
技术介绍
大中型交流高压电机由于绝缘及制造工艺的要求，定子绕组采用成型线圈，定子的铁心制成开口槽。由于槽的开口会引起齿槽磁阻变化加剧，气隙磁密分布不均匀，增大了气隙磁导齿谐波，从而造成电机激磁电流增加，转子表面损耗和脉振损耗增大，导致电机温升增加，效率下降。在大中型交流高压电机中采用普通的槽楔无法解决上述问题。必须在定子开口槽采用磁性槽楔，以减轻槽对气隙磁场分布的影响，使气隙中磁密分布趋于均匀，开口槽电机就可获得半开口槽或半闭口槽那样的电磁特性。现有技术中的磁性槽楔导磁率较低，且没有足够的机械强度，无法满足长期使用的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提出一种磁性电机槽楔及其制备方法，制备得到的磁性电机槽楔，具有导磁率高、抗劈强度高、抗弯强度大的特点，能够使发电机在运行中温升和噪音降低，提高电机效率和使用寿命，减少维护成本。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁性电机槽楔，其特征在于，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂16％～20％、内脱模剂0.2％～0.6％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.5％～0.9％、过氧化二苯甲酰0.3％～0.6％、还原铁粉35％～43％、无碱玻璃纤维17％～23％、固化剂1.2％～1.8％、促进剂0.1％～0.3％、铁钴合金粉1.5％～3.5％、铁硅合金粉3％～5％、余量为多元铁镍合金粉；以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为30％～70％，钼含量为0.2％～7％，锰含量为3％～10％，铜含量为5％～17％，铬含量为1％～13％，余量为铁；以质量百分比含量计，所述铁硅合金粉中，硅含量为1％～7％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为0.2％～8％，余量为铁。优选地，所述固化剂为二氨基二苯甲烷，所述促进剂为2-甲基咪唑。优选地，所述的一种磁性电机槽楔，以重量百分比计，其原料组分分别为：不饱和聚酯树脂18％、内脱模剂0.4％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.7％、过氧化二苯甲酰0.45％、还原铁粉39％、无碱玻璃纤维20％、固化剂1.5％、促进剂0.2％、铁钴合金粉2.5％、铁硅合金粉4％、余量为多元铁镍合金粉。优选地，所述的一种磁性电机槽楔，以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为50％，钼含量为2％，锰含量为6％，铜含量为10％，铬含量为7％，余量为铁；优选地，所述的一种磁性电机槽楔，以质量百分比含量计，所述铁硅合金粉中，硅含量为4％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为1.8％，余量为铁。本专利技术提出的一种磁性电机槽楔的制备方法，包括如下步骤：S1、按比例把不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、固化剂、促进剂混合在一起，并在55℃～68℃温度下制成胶粘剂，然后将还原铁粉、铁钴合金粉、铁硅合金粉、多元铁镍合金粉加入胶粘剂中并搅拌均匀；S2、将无碱玻璃纤维浸渍上述胶粘剂，通过温度为200℃～208℃、引拔速率为0.8～1.40r/min的模具，并拉挤成型；S3、对拉挤成型槽楔，进行冷却、切割、磨头、上漆处理；S4、最后晾干、检测、包装，制得磁性电机槽楔。本专利技术的有益效果：本专利技术，采用高抗劈强度、高抗弯强度、高导磁率的磁性电机槽楔配方工艺设计，通过添加还原铁粉、铁钴合金粉、铁硅合金粉、以及含钼、锰、铜、铬的多元铁镍合金粉为增磁材料，并通过引拔成型工艺，制得的磁性电机槽楔，具有导磁率高、抗劈强度高、抗弯强度大的特点，能够使发电机在运行中温升和噪音降低，提高电机效率和使用寿命，减少维护成本。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1：一种磁性电机槽楔，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂16％、内脱模剂0.2％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.9％、过氧化二苯甲酰0.3％、还原铁粉43％、无碱玻璃纤维23％、二氨基二苯甲烷固化剂1.2％、2-甲基咪唑促进剂0.3％、铁钴合金粉1.5％、铁硅合金粉3％、余量为多元铁镍合金粉；以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为30％，钼含量为7％，锰含量为3％，铜含量为5％，铬含量为13％，余量为铁；所述铁硅合金粉中，硅含量为1％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为0.2％，余量为铁。本专利技术提出的一种磁性电机槽楔的制备方法，包括如下步骤：S1、按比例把不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、固化剂、促进剂混合在一起，并在55℃温度下制成胶粘剂，然后将还原铁粉、铁钴合金粉、铁硅合金粉、多元铁镍合金粉加入胶粘剂中并搅拌均匀；S2、将无碱玻璃纤维浸渍上述胶粘剂，通过温度为200℃、引拔速率为0.8r/min的模具，并拉挤成型；S3、对拉挤成型槽楔，进行冷却、切割、磨头、上漆处理；S4、最后晾干、检测、包装，制得磁性电机槽楔。实施例2：一种磁性电机槽楔，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂20％、内脱模剂0.6％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.9％、过氧化二苯甲酰0.6％、还原铁粉35％、无碱玻璃纤维17％、二氨基二苯甲烷固化剂1.8％、2-甲基咪唑促进剂0.1％、铁钴合金粉3.5％、铁硅合金粉5％、余量为多元铁镍合金粉；以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为40％，钼含量为0.2％，锰含量为10％，铜含量为17％，铬含量为1％，余量为铁；所述铁硅合金粉中，硅含量为7％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为8％，余量为铁。本专利技术提出的一种磁性电机槽楔的制备方法，包括如下步骤：S1、按比例把不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、固化剂、促进剂混合在一起，并在68℃温度下制成胶粘剂，然后将还原铁粉、铁钴合金粉、铁硅合金粉、多元铁镍合金粉加入胶粘剂中并搅拌均匀；S2、将无碱玻璃纤维浸渍上述胶粘剂，通过温度为208℃、引拔速率为1.40r/min的模具，并拉挤成型；S3、对拉挤成型槽楔，进行冷却、切割、磨头、上漆处理；S4、最后晾干、检测、包装，制得磁性电机槽楔。实施例3：一种磁性电机槽楔，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂17％、内脱模剂0.3％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.8％、过氧化二苯甲酰0.5％、还原铁粉37％、无碱玻璃纤维18％、二氨基二苯甲烷固化剂1.3％、2-甲基咪唑促进剂0.1％、铁钴合金粉2％、铁硅合金粉3.5％、余量为多元铁镍合金粉；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性电机槽楔，其特征在于，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂16％～20％、内脱模剂0.2％～0.6％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.5％～0.9％、过氧化二苯甲酰0.3％～0.6％、还原铁粉35％～43％、无碱玻璃纤维17％～23％、固化剂1.2％～1.8％、促进剂0.1％～0.3％、铁钴合金粉1.5％～3.5％、铁硅合金粉3％～5％、余量为多元铁镍合金粉；以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为30％～70％，钼含量为0.2％～7％，锰含量为3％～10％，铜含量为5％～17％，铬含量为1％～13％，余量为铁；以质量百分比含量计，所述铁硅合金粉中，硅含量为1％～7％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为0.2％～8％，余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种磁性电机槽楔，其特征在于，其原料由不饱和聚酯树脂、内脱模剂、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、还原铁粉、无碱玻璃纤维、固化剂、促进剂、多元铁镍合金粉、铁钴合金粉、以及铁硅合金粉组成；以重量百分比计，上述组分分别为：不饱和聚酯树脂16％～20％、内脱模剂0.2％～0.6％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.5％～0.9％、过氧化二苯甲酰0.3％～0.6％、还原铁粉35％～43％、无碱玻璃纤维17％～23％、固化剂1.2％～1.8％、促进剂0.1％～0.3％、铁钴合金粉1.5％～3.5％、铁硅合金粉3％～5％、余量为多元铁镍合金粉；以质量百分比含量计，所述多元铁镍合金粉中，镍含量为30％～70％，钼含量为0.2％～7％，锰含量为3％～10％，铜含量为5％～17％，铬含量为1％～13％，余量为铁；以质量百分比含量计，所述铁硅合金粉中，硅含量为1％～7％，余量为铁；所述铁钴合金粉中，钴含量为0.2％～8％，余量为铁。2.根据权利要求1所述的一种磁性电机槽楔，其特征在于，所述固化剂为二氨基二苯甲烷，所述促进剂为2-甲基咪唑。3.根据权利要求1所述的一种磁性电机槽楔，其特征在于，以重量百分比计，其原料组分分别为：不饱和聚酯树脂18％、内脱模剂0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯观林，丁玉青，
申请(专利权)人：安徽省旌德县江南机电配件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34