【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备领域，具体为一种磁性槽楔条切割装置。
技术介绍
1、磁性槽楔是主要是指在电机上使用的导磁槽楔，电机采用磁性槽楔减少了励磁电流，改善功率因数，在生产时，是在树脂中均匀加入还原性铁粉，用无碱玻纤布复合增强热压成导磁板，后使用对应的切割装置，将原材料进行分割，以后续能够适用电机的大小使用需求；
2、根据专利文件：cn215431886u所提出的公开了一种电机楔槽条加工设备，包括切割床，所述切割床的两侧板之间通过转轴转动连接有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面套接有同一个传送带，所述切割床的一端且位于传送带的下方放置有收纳箱，所述切割床的侧板底部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述切割床的上表面设置有输送部。本技术结构合理，当不规则齿轮旋转至其边缘不与齿轮相啮合的状态时，此时输送辊和辊轮以及传送带处于停歇状态，使切刀进行切割时楔槽条为静止状态，有助于将楔槽条切割为等长的尺寸，同时有效防止切割过程中楔槽条仍然输送而产生的在切刀处堆积的现象，对切刀起到一定的保护效果。
3、目前传统的磁性槽楔条切割装置，在对成型的导磁板进行切割时，主要是将成型后的板料从切割台上所设的输送区，导送到机架下所设的切割刀下，以完成分割操作，以上操作，都是在切割区板上进行的，在两者进行连接时，并未设置有对应的固定结构，在后续外界作用力的影响下，易产生位移问题的同时，不能确保该使用过程中的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁性槽楔条切割装置，以解
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区上的磁性槽楔条切割台，所述磁性槽楔条切割台上的一端设置有切割机架，且切割机架上设置有切割结构，所述楔条切割区底部的两端安装有支撑座，所述支撑座与楔条切割区之间设置有稳固组件，所述支撑座底部设置有防滑组件；
3、所述稳固组件包括固定板，所述固定板设置在磁性槽楔条切割台下方的中部，所述固定板外部的两端皆对称安装有外置框，所述外置框的内部活动安装有相对应的内活动板件，所述内活动板件与外置框槽内之间设置有相对应的定位弹簧，所述内活动板件靠近对应支撑座的一端固接有限位端板，所述限位端板背离内活动板件的一端固接有插板，所述支撑座的内端开设有插槽，且插板的另一端插设在相对应的插槽内部，所述固定板底部安装有定位插块，所述楔条切割区上表面开设有定位口，且防护块的另一端插设在定位口的内部。
4、优选的，所述固定板与楔条切割区之间设置有外凸层，所述外凸层的一端胶粘在楔条切割区上对应的位置，且外凸层的另一端与底置板的底部处于相互挤压的状态。
5、优选的，所述限位端板靠近支撑座一侧的上下端皆胶粘有防护块，且防护块的另一端与支撑座内壁处于相互挤压的状态。
6、优选的，所述插板与插槽之间设置有相对应的保护端头，所述保护端头的一端胶粘在插板的插设端。
7、优选的，所述保护端头的另一端与插槽的内壁处于相互贴合的状态，所述限位端板前端固接有把手。
8、优选的，所述防滑组件包括外弹性套，所述支撑座底部安装有底置板，且外弹性套套设在相对应的底置板外部，所述外弹性套底端皆均匀分布胶粘有多组防滑凸层，所述外弹性套上表面的前端胶粘有第一弹性压板，所述支撑座前端的下端开设有内凹槽，且第一弹性压板的另一端卡设在内凹槽内部，所述底置板上表面的后端胶粘有第二弹性压板，且第二弹性压板的内表面设置有防滑纹。
9、优选的，所述第一弹性压板的前端胶粘有移动柄，所述支撑座设置在相对应的第一弹性压板与第二弹性压板之间。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有稳固组件，通过在楔条切割区与磁性槽楔条切割台之间设置有对应的固定板，在将定位插块插设至定位口内部后，由于内活动板件则活动安装在外置框的内部，此时在定位弹簧弹力的带动下，使得限位端板与支撑座内侧壁相互贴合，带动插板插设在插槽的内部，以对两者之间进行固定操作，以上避免后续在外界作用力的影响下，会产生位移问题，同时也能够提高该装置在使用过程中的稳定性；
12、2、通过设置有防滑组件，将磁性槽楔条切割台底部所设的楔条切割区置放在楔条切割区上表面时，将外弹性套套设在底置板外部后，带动支撑座处于第二弹性压板与第一弹性压板之间，其中第一弹性压板卡设在支撑座前端所设的内凹槽内部，进行定位操作，其底部所设的防滑凸层为橡胶材质设计，即可增加楔条切割区与支撑座之间接触面的摩擦力，避免接触面易产生打滑的现象，进行防滑处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区(1)上的磁性槽楔条切割台(101)，其特征在于：所述磁性槽楔条切割台(101)上的一端设置有切割机架(102)，且切割机架(102)上设置有切割结构(103)，所述楔条切割区(1)底部的两端安装有支撑座(104)，所述支撑座(104)与楔条切割区(1)之间设置有稳固组件，所述支撑座(104)底部设置有防滑组件；
2.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述固定板(2)与楔条切割区(1)之间设置有外凸层(211)，所述外凸层(211)的一端胶粘在楔条切割区(1)上对应的位置，且外凸层(211)的另一端与底置板(3)的底部处于相互挤压的状态。
3.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述限位端板(204)靠近支撑座(104)一侧的上下端皆胶粘有防护块(208)，且防护块(208)的另一端与支撑座(104)内壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述插板(205)与插槽(206)之间设置有相对应的保护端头(207)，
5.根据权利要求4所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述保护端头(207)的另一端与插槽(206)的内壁处于相互贴合的状态，所述限位端板(204)前端固接有把手(212)。
6.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述防滑组件包括外弹性套(301)，所述支撑座(104)底部安装有底置板(3)，且外弹性套(301)套设在相对应的底置板(3)外部，所述外弹性套(301)底端皆均匀分布胶粘有多组防滑凸层(302)，所述外弹性套(301)上表面的前端胶粘有第一弹性压板(304)，所述支撑座(104)前端的下端开设有内凹槽(303)，且第一弹性压板(304)的另一端卡设在内凹槽(303)内部，所述底置板(3)上表面的后端胶粘有第二弹性压板(306)，且第二弹性压板(306)的内表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述第一弹性压板(304)的前端胶粘有移动柄(305)，所述支撑座(104)设置在相对应的第一弹性压板(304)与第二弹性压板(306)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区(1)上的磁性槽楔条切割台(101)，其特征在于：所述磁性槽楔条切割台(101)上的一端设置有切割机架(102)，且切割机架(102)上设置有切割结构(103)，所述楔条切割区(1)底部的两端安装有支撑座(104)，所述支撑座(104)与楔条切割区(1)之间设置有稳固组件，所述支撑座(104)底部设置有防滑组件；
2.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述固定板(2)与楔条切割区(1)之间设置有外凸层(211)，所述外凸层(211)的一端胶粘在楔条切割区(1)上对应的位置，且外凸层(211)的另一端与底置板(3)的底部处于相互挤压的状态。
3.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述限位端板(204)靠近支撑座(104)一侧的上下端皆胶粘有防护块(208)，且防护块(208)的另一端与支撑座(104)内壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述插板(205)与插槽(206)之间设置有相对应的保护端头(207)，所述保护端头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉清，
申请(专利权)人：安徽省旌德县江南机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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