一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置制造方法及图纸

一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，包括倾斜设置的首尾相连的环形输送装置，所述输送装置的下端位于回转窑出料口的下方，输送装置的上端下方设置有接料装置，所述输送装置包括首尾相连的传动机构，传动机构上固定设有接料托盘，传动机构下方的接料盘上方设置有冷却水管。本装置整体设计合理，采用本装置可同时完成对高温铝酸钙的冷却和破碎两个目的。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置
本技术属于铝酸钙的生产设备
，具体涉及一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置。
技术介绍
铝酸钙是一系列由氧化钙和氧化铝在高温下烧结而成的无机化合物，由于其硬度大、熔点高的物理性质，被应用于水泥和灭火材料中。目前，在铝酸钙的生产方法是按比例将铝土矿和石灰石破碎后成球，送入回转窑，在1300℃左右锻烧、冷却后，粉碎、包装即为铝酸钙产品，但从回转窑中流出的高温熔融铝酸钙，温度非常高，若冷却控制不好，就会直接导致铝酸钙的成型效果。另一方面，现有的冷却、粉碎装置通常为分开设置，工艺拉长，生产效率降低，同时也直接影响粉碎效果，且粉碎装置结构比较复杂，也间接增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置。基于上述目的，本技术采取了如下技术方案：一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，包括倾斜设置的首尾相连的环形输送装置，所述输送装置的下端位于回转窑出料口的下方，输送装置的上端下方设置有接料装置，所述输送装置包括首尾相连的传动机构，传动机构上固定设有接料托盘，传动机构下方的接料托盘上方设置有冷却水管。所述输送装置的上端设置主动轮，下端设置从动轮；所述传动机构为两条平行设置的环形链条，所述环形链条与主动轮、从动轮传动连接；每条环形链条包括两组相对设置的传动板条和位于传动板条之间的传动轮，每组传动板条包括传动板条单元，相邻的传动板条单元之间铰接连接，所述接料托盘通过固定板固定设置在所述传动板条单元上。所述环形链条包括向上传动链条和向下传动链条，所述向上传动链条和向下传动链条下方分别设置上支撑板和下支撑板，所述上支撑板上设置有冷却水管主管，所述冷却水管主管上均匀设置有冷却水管副管，冷却水管副管上均匀布置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴朝向向下传动链条的接料托盘的底部。各接料托盘之间首尾相接，且各接料托盘与地面平行设置；接料托盘的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构；每个接料托盘的前端位于上一个接料托盘的尾端的下方，尾端位于下一个接料托盘的前端的上方。所述接料装置包括接料仓，接料仓上方依次设置第一接料板和第二接料板，第一接料板面向输送机出料端倾斜设置，第二接料板面向第一接料板的出料端倾斜设置。接料仓的底部设置接料仓支架。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，回转窑中出来的高温熔融铝酸钙可直接经过输送机输送后送入接料仓，在接料仓中实现对物料的破碎，之后再由铲车运走，工艺过程大大缩短；本装置的输送机倾斜放置，在不影响占地面积的同时拉长输送长度，可保证输送料在运输过程中实现空气对铝酸钙的充分冷却，成型效果好；同时，在输送机返回的过程中，通过冷却水实现对托盘底部冷却，进一步保证了冷却效果。因此说，本装置的整体设计合理，可同时实现对高温铝酸钙的冷却和破碎两个目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中环形链条的局部结构示意图。具体实施方式以下将通过具体实施例来对本装置进行说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本技术的保护范围。如图1和图2所示的一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，包括倾斜设置的首尾相连的环形输送装置，所述输送装置的下端位于回转窑1出料口11的下方，输送装置的上端下方设置有接料装置，所述输送装置包括首尾相连的传动机构，传动机构上固定设有接料托盘6，传动机构下方的接料托盘6上方设置有冷却水管。所述输送装置的上端设置主动轮3，下端设置从动轮4；所述传动机构为两条平行设置的环形链条5，所述环形链条5与主动轮3、从动轮4传动连接（具体传动方式为齿轮啮合传动）；每条环形链条5包括两组相对设置的传动板条5和位于传动板条5之间的传动轮54，每组传动板条5包括传动板条单元53，相邻的传动板条单元53之间铰接连接，所述接料托盘6通过固定板10固定设置在所述传动板条单元53上。所述环形链条5包括向上传动链条51和向下传动链条52，所述向上传动链条51和向下传动链条52下方分别设置上支撑板7和下支撑板8，上支撑板7和下支撑板8通过竖向支撑板与地面连接。所述上支撑板7上设置有冷却水管主管9，所述冷却水管主管9上均匀设置有冷却水管副管91，冷却水管副管91上均匀布置有冷却喷嘴92，所述冷却喷嘴92朝向向下传动链条52的接料托盘6的底部。各接料托盘6之间首尾相接，且各接料托盘6与地面平行设置；接料托盘6的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构；每个接料托盘6的前端位于上一个接料托盘6的尾端的下方，尾端位于下一个接料托盘6的前端的上方。所述接料装置包括接料仓2，接料仓的底部设置接料仓支架21。接料仓2上方依次设置第一接料板22和第二接料板23，第一接料板22面向输送机出料端倾斜设置，第二接料板23面向第一接料板22的出料端倾斜设置。本装置在工作时，物料经过回转窑1出料口直接经过输送机输送后送入接料仓2，在接料仓2中实现对物料的破碎，之后再由铲车运走，在输送机返回的过程中，通过冷却水实现对托盘底部冷却，进一步保证了冷却效果。采用本装置可同时实现对高温铝酸钙的冷却和破碎两个目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，其特征在于，包括倾斜设置的首尾相连的环形输送装置，所述输送装置的下端位于回转窑出料口的下方，输送装置的上端下方设置有接料装置，所述输送装置包括首尾相连的传动机构，传动机构上固定设有接料托盘，传动机构下方的接料托盘上方设置有冷却水管。

【技术特征摘要】
1.一种利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，其特征在于，包括倾斜设置的首尾相连的环形输送装置，所述输送装置的下端位于回转窑出料口的下方，输送装置的上端下方设置有接料装置，所述输送装置包括首尾相连的传动机构，传动机构上固定设有接料托盘，传动机构下方的接料托盘上方设置有冷却水管。2.如权利要求1所述的利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，其特征在于，所述输送装置的上端设置主动轮，下端设置从动轮；所述传动机构为两条平行设置的环形链条，所述环形链条与主动轮、从动轮传动连接；每条环形链条包括两组相对设置的传动板条和位于传动板条之间的传动轮，每组传动板条包括传动板条单元，相邻的传动板条单元之间铰接连接，所述接料托盘通过固定板固定设置在所述传动板条单元上。3.如权利要求2所述的利用回转窑生产铝酸钙用冷却成型装置，其特征在于，所述环形链条包括向上传动链条和向下传动链条，所述向上传动链条和向下传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，李荣保，
申请(专利权)人：郑州盛彤冶材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41