一种长臂装载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长臂装载机，包括装载机主体、与所述装载机主体连接的装载臂及与所述转载臂前端连接的铲斗，其特征在于：所述装载臂可直接将所述铲斗深入到集装箱内，所述装载臂长度为4m‑6m。解决现有装箱工艺中成本投入大、作业环节多、装箱效率低、维护保养费用高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长臂装载机
本技术涉及装卸工属具，具体的说，涉及一种长臂装载机。
技术介绍
随着矿物，如锰矿等装箱作业量不断提高，也带来了对矿物装箱效率提升的要求，没有高效的疏港能力，再多的货源也都只能停留在纸上，不能转化为效益。现有的矿物装箱工艺是通过装载机将矿物铲运至漏斗内，再通过漏斗下方安装的皮带机，将矿物输送到放置在移动式磅秤上的集装箱内，完成装箱作业。现有装箱工艺存在以下缺点：1.成本投入大。此种装箱工艺的作业环节多、设备投入多，造成作业成本投入大。2.装箱效率低。作业环节多，造成装箱效率低，不能满足货主的装箱效率要求。3.维护保养费用高。设备投入多，造成日常的维护、保养费用高，且一旦一个设备发生故障，就会造成整条作业线的停止。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种长臂装载机，解决现有装箱工艺中成本投入大、作业环节多、装箱效率低、维护保养费用高的问题。本技术提供的技术方案是，一种长臂装载机，包括装载机主体、与所述装载机主体连接的装载臂及与所述装载臂前端连接的铲斗，其特征在于：所述装载臂可直接将所述铲斗深入到集装箱内，所述装载臂长度为4m-6m。进一步的，所述铲斗的宽度为1.7m，所述铲斗的高度为1m-1.2m。进一步的，所述铲斗的高度为1m。进一步的，所述装载臂长度为5m。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术将装载机的装载臂由3m加长到5m，适当改变铲斗的尺寸，使得铲斗可以配合加长的装载臂直接伸入到标准集装箱（6m*2.4m）内进行矿物的装载。省去了现有装载作业中的漏斗和皮带机的中间环节，大大提高了装箱效率。同时，由于省去了中间环节，也降低了投入成本、减少了作业环节、降低了维护保养费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的铲斗的示意图。其中，1-装载臂，2-铲斗，3-集装箱，4-装载机主体，L1-铲斗宽度，L2-铲斗高度。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例的结构示意图，图2为本技术实施例的铲斗的示意图。本技术提出的一种长臂装载机，包括装载机主体4、与装载机主体4连接的装载臂1及与装载臂1前端连接的铲斗2，本技术通过合理设置装载臂1和铲斗2的尺寸，使得装载臂1可直接将铲斗2伸入到标准集装箱（6m*2.4m）内进行矿物的装载作业，参照图1，省去了现有装载作业中的漏斗和皮带机的中间环节，大大提高了装箱效率。同时，由于省去了中间环节，也降低了投入成本、减少了作业环节、降低了维护保养费用。进一步的，装载臂1长度为4m-6m，铲斗2的宽度L1为1.7米，铲斗的高度L2为1m-1.2m。优选的，本实施例中装载臂长度为5m，铲斗高度L2为1m。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长臂装载机，包括装载机主体、与所述装载机主体连接的装载臂及与所述装载臂前端连接的铲斗，其特征在于：所述装载臂可直接将所述铲斗深入到集装箱内，所述装载臂长度为4m‑6m。

【技术特征摘要】
1.一种长臂装载机，包括装载机主体、与所述装载机主体连接的装载臂及与所述装载臂前端连接的铲斗，其特征在于：所述装载臂可直接将所述铲斗深入到集装箱内，所述装载臂长度为4m-6m。2.根据权利要求1所述的长臂装载机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明，王辉，徐双剑，杨军，李建，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，青岛前湾西港联合码头有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37