一种耐压测试用铝箔封口机制造技术

一种耐压测试用铝箔封口机，属于铝箔测试技术领域。本实用新型专利技术包括支撑台、设于支撑台上的封口装置，封口装置包括壳体、设于壳体下部的滑轨、设于滑轨上的下模组件、设于壳体内的上模组件、配合上模组件及下模组件的加热组件，下模组件包括底板、相互拼接并滑动于底板上的两块定位板、分别设于两块定位板上的分模具，底板中部设有掉落口，掉落口下方并于支撑台上设有接收装置；接收装置包括减震座、设于减震座上的水冷管、设于水冷管上的接收垫，水冷管连接有电子阀门，接收垫连接有温度传感器，温度传感器连接电子阀门。本实用新型专利技术能够快速对完成封口的罐口模具进行冷却降温，以保证整个耐压测试过程的效率及工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压测试用铝箔封口机
本技术涉及铝箔测试
，尤其涉及一种耐压测试用铝箔封口机。
技术介绍
目前，很多罐装的产品上都会用到铝箔进行封口，而封口用的铝箔的耐压性能直接关系到罐装产品的包装质量，若封口用的铝箔的耐压性能不达标，很可能会造成罐装产品的破口、泄漏等问题。故需要对封口用铝箔进行严格的质量把控，尤其是要进行耐压测试。而现有的耐压测试用铝箔封口机一般是利用加热的原理将铝箔固定于罐口模具上，在通过压力测试设备进行测试，以获取铝箔的耐压性能。由于罐口模具也是铝制或者其他金属制的，故刚完成封口后会有较高的温度，工作人员不便立刻用手将其拿起，一般需要等其冷却片刻再进行下一步操作，这样一方面容易造成对工作人员的伤害，另一方面也降低了整个耐压测试的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种耐压测试用铝箔封口机，其能够快速对完成封口的罐口模具进行冷却降温，以保证整个耐压测试过程的效率及工作人员安全。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐压测试用铝箔封口机，包括支撑台、设于所述支撑台上的封口装置，所述封口装置包括壳体、设于所述壳体下部的滑轨、设于所述滑轨上的下模组件、设于所述壳体内的上模组件、配合所述上模组件及下模组件的加热组件，所述下模组件包括底板、相互拼接并滑动于所述底板上的两块定位板、分别设于两块所述定位板上的分模具，所述底板中部设有掉落口，所述掉落口下方并于所述支撑台上设有接收装置；所述接收装置包括减震座、设于所述减震座上的水冷管、设于所述水冷管上的接收垫，所述水冷管连接有电子阀门，所述接收垫连接有温度传感器，所述温度传感器连接所述电子阀门；所述掉落口内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括均布于所述掉落口内侧壁上的多片弹性片，所述弹性片自其连接所述掉落口内侧壁一端向其另一端朝下弯曲，所述弹性片远离所述掉落口内侧壁的一端设有朝向外侧的卷曲部。本技术通过将下模组件设计成分体式，以使得完成封口的罐口模具可以从两个分模具之间并穿过底板的掉落口掉落至接收装置上，然后由接收装置内的水冷机构进行快速的降温，以便于工作人员可以马上对其进行下一步操作。作为本技术优选，所述底板一侧设有操作把手，所述操作把手包括伸长杆、转动连接于所述伸长杆端部的操作杆，所述操作杆与伸长杆之间还设有定位机构。作为本技术优选，所述操作杆与两块所述定位板之间设有控制两块所述定位板开合的开合机构。作为本技术优选，所述开合机构包括两根分别转动连接于每块所述定位板的平推杆、转动连接两根所述平推杆端部及所述操作杆的直推杆。作为本技术优选，所述水冷管盘布于所述接收垫下方。作为本技术优选，所述底板上两侧均设有用于限制所述定位板滑动位置的限位块。作为本技术优选，所述限位块朝向所述定位板的一侧设有橡胶层。作为本技术优选，所述定位板上设有多组安装孔。本技术的优点是：能够快速对完成封口的罐口模具进行冷却降温，以保证整个耐压测试过程的效率及工作人员安全。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图；图2为图1中接收装置的内部结构示意图；图3为图1中底板的剖视图；图4为开合机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。如图1-4所示，本技术包括支撑台1、设于所述支撑台1上的封口装置，所述封口装置包括壳体21、设于所述壳体21下部的滑轨22、设于所述滑轨22上的下模组件、设于所述壳体内的上模组件、配合所述上模组件及下模组件的加热组件，所述下模组件包括底板231、相互拼接并滑动于所述底板231上的两块定位板232、分别设于两块所述定位板232上的分模具233，所述底板231中部设有掉落口2311，所述掉落口2311下方并于所述支撑台1上设有接收装置3；所述接收装置3包括减震座31、设于所述减震座31上的水冷管32、设于所述水冷管32上的接收垫33，所述水冷管32连接有电子阀门，所述接收垫33连接有温度传感器，所述温度传感器连接所述电子阀门；所述掉落口2311内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括均布于所述掉落口内侧壁上的多片弹性片2312，所述弹性片2312自其连接所述掉落口内侧壁一端向其另一端朝下弯曲，所述弹性片2312远离所述掉落口2311内侧壁的一端设有朝向外侧的卷曲部23121。所述底板231一侧设有操作把手4，所述操作把手4包括伸长杆41、转动连接于所述伸长杆41端部的操作杆42，所述操作杆42与伸长杆41之间还设有定位机构。所述操作杆42与两块所述定位板232之间设有控制两块所述定位板232开合的开合机构。所述开合机构包括两根分别转动连接于每块所述定位板232的平推杆51、转动连接两根所述平推杆51端部及所述操作杆42的直推杆52。所述水冷管32盘布于所述接收垫33下方。所述底板231上两侧均设有用于限制所述定位板232滑动位置的限位块。所述限位块朝向所述定位板232的一侧设有橡胶层。所述定位板232上设有多组安装孔2321。本技术通过将下模组件设计成分体式，以使得完成封口的罐口模具可以从两个分模具之间并穿过底板的掉落口掉落至接收装置上，然后由接收装置内的水冷机构进行快速的降温，以便于工作人员可以马上对其进行下一步操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本技术整体构思下的一种实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压测试用铝箔封口机，包括支撑台（1）、设于所述支撑台（1）上的封口装置，所述封口装置包括壳体（21）、设于所述壳体（21）下部的滑轨（22）、设于所述滑轨（22）上的下模组件、设于所述壳体内的上模组件、配合所述上模组件及下模组件的加热组件，其特征在于，所述下模组件包括底板（231）、相互拼接并滑动于所述底板（231）上的两块定位板（232）、分别设于两块所述定位板（232）上的分模具（233），所述底板（231）中部设有掉落口（2311），所述掉落口（2311）下方并于所述支撑台（1）上设有接收装置（3）；所述接收装置（3）包括减震座（31）、设于所述减震座（31）上的水冷管（32）、设于所述水冷管（32）上的接收垫（33），所述水冷管（32）连接有电子阀门，所述接收垫（33）连接有温度传感器，所述温度传感器连接所述电子阀门；所述掉落口（2311）内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括均布于所述掉落口内侧壁上的多片弹性片（2312），所述弹性片（2312）自其连接所述掉落口内侧壁一端向其另一端朝下弯曲，所述弹性片（2312）远离所述掉落口（2311）内侧壁的一端设有朝向外侧的卷曲部（23121）。...

【技术特征摘要】
1.一种耐压测试用铝箔封口机，包括支撑台（1）、设于所述支撑台（1）上的封口装置，所述封口装置包括壳体（21）、设于所述壳体（21）下部的滑轨（22）、设于所述滑轨（22）上的下模组件、设于所述壳体内的上模组件、配合所述上模组件及下模组件的加热组件，其特征在于，所述下模组件包括底板（231）、相互拼接并滑动于所述底板（231）上的两块定位板（232）、分别设于两块所述定位板（232）上的分模具（233），所述底板（231）中部设有掉落口（2311），所述掉落口（2311）下方并于所述支撑台（1）上设有接收装置（3）；所述接收装置（3）包括减震座（31）、设于所述减震座（31）上的水冷管（32）、设于所述水冷管（32）上的接收垫（33），所述水冷管（32）连接有电子阀门，所述接收垫（33）连接有温度传感器，所述温度传感器连接所述电子阀门；所述掉落口（2311）内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括均布于所述掉落口内侧壁上的多片弹性片（2312），所述弹性片（2312）自其连接所述掉落口内侧壁一端向其另一端朝下弯曲，所述弹性片（2312）远离所述掉落口（2311）内侧壁的一端设有朝向外侧的卷曲部（23121）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈渠成，
申请(专利权)人：湖州金洁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33