面条包装线及其面条输送装置、推送件制造方法及图纸

技术编号:18541541 阅读:17 留言:0更新日期:2018-07-28 04:14
本实用新型专利技术涉及面条包装线及其面条输送装置、推送件,面条输送装置的推送件包括推送面板,所述推送面板上设置有用于与输送链铰接连接的铰接部,所述推送面板上还设有用于与支撑导轨配合而将推送面板保持在竖向状态的配重部,通过支撑导轨来适配配重部的移动路径与推送面板的移动路径相对位置,在输送链移动至进程弧面段时,由于推送件上的铰接部的设置以及配重部的布置,能够保证推送件会向前向下平移移动,进而避免了将面条压翘或使面条掉落的问题,提高面条包装线的包装质量和包装效率,结构比较简单,而且实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
面条包装线及其面条输送装置、推送件
本技术涉及面条包装线及其面条输送装置、推送件。
技术介绍
现有技术中的面条包装线一般分为上料机、输送装置和包装机,传统工艺中通过将上料机中的面条称量后按设定的重量将面条传送至输送装置的一个送料盒中,然后通过输送链将面条从送料盒传送至包装机的上料槽中,在输送面条的过程中,如图1所示,输送链2为环形输送链,沿其输送路径包括进程路径和返程路径,具体的依次包括进程水平段21、进程弧面段22、中间竖向段23、返程弧面段24和返程水平段25等,上述的包装机的上料槽位于输送链的前侧,面条从送料盒进入上料槽中需要抵消上料槽中的摩擦力,从而将面条平稳的送入上料槽中。现有技术的通常是通过送料盒的后侧壁顶推面条向前移动,在面条到达上料槽处时,送料盒中的面条的前端先进入上料槽中,送料盒此时处于进程水平段中,链条带动送料盒继续向前移动,面条在送料盒的后侧壁的顶推下,抵消上料槽对面条的摩擦力而将面条持续的向前输送,此时面条的后端与送料盒的后侧壁顶推配合,而由于送料盒在向前移动的过程中需要避让上料槽,使得送料盒在完全将面条输送至上料槽内之前,送料盒会先跟随链条进入进程弧面段而斜向下摆动,在这种状态下,送料盒的后侧壁由原本的竖向状态会逐渐向前倾斜翻转,导致对面条的作用力由原本的水平方向向前推动改变为斜向下按压的情况,又由于此时面条的前端已经受上料槽的槽底的支撑,送料盒继续翻转时则会出现后侧壁向下顶压面条的后端,进而使得面条的前端翘起,使得包装机无法包装,在移动速度过大的情况下,还有可能出现面条弹起以及掉落在地面上的问题,这会导致面条包装线的效率较低,而且包装质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推送件,以解决现有技术中的送料盒在跟随链条移动至进程弧面段时会将面条压翘的问题;本技术的目的还在于提供一种使用该推送件的面条输送装置;本技术的目的还在于提供一种该面条输送装置的面条包装线。为实现上述目的,本技术面条输送装置的推送件的技术方案是:方案1:面条输送装置的推送件,包括推送面板,所述推送面板上设置有用于与输送链铰接连接的铰接部,所述推送面板上还设有用于与支撑导轨配合而将推送面板保持在竖向状态的配重部。方案2:在方案1的基础上,所述铰接部位于配重部与推送面板之间。方案3:在方案1的基础上,所述配重部与铰接部分设在推送面板的相背两侧。方案4:在方案3的基础上,所述配重部位于所述铰接部的下侧。方案5:在方案1~4的任一项的基础上,所述推送面板的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的轴线与所述铰接部的铰接轴线平行,所述配重部为转动装配在支撑杆上的配重辊构成。方案6:在方案5的基础上,所述支撑杆的轴向两端凸出于所述配重辊,用于与所述支撑导轨的引导槽导向支撑配合。本技术面条输送装置的技术方案是:方案7:面条输送装置,包括机架,机架上设置有环形输送链,定义环形输送链向前为进程,所述机架上还设有与环形输送链的进程相对应的支撑轨道,所述环形输送链上设置有推送件,所述推送件包括推送面板,所述推送面板上设有与输送链铰接连接的铰接部,推送面板上还设有配重部,所述支撑轨道在输送带的进程中与所述配重部配合而将推送面板保持在竖向状态。方案8:在方案7的基础上,所述铰接部位于配重部与推送面板之间。方案9:在方案7的基础上,所述配重部与铰接部分设在推送面板的前后两侧。方案10:在方案7~9任一项的基础上,所述推送面板的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的轴线与所述铰接部的铰接轴线平行,所述配重部为转动装配在支撑杆上的配重辊构成。方案11:在方案10的基础上,所述支撑导轨包括与输送链的进程水平段对应的水平支撑段,还包括与进程弧面段对应的弧面支撑段,所述配重部位于铰接部的后侧,所述弧面支撑段先于所述输送链的进程弧面段向下弧形延伸。方案12:在方案11的基础上,所述机架上还设有用于在推送件处于中间竖向段时与所述支撑杆挡止配合以防止推送件向后翻转的挡止面。方案13:在方案12的基础上,所述机架上设置有上下方向延伸的限位槽,所述挡止面由限位槽的前槽壁面构成。方案14:在方案13的基础上,所述机架上设置有与所述支撑导轨和限位槽平滑过渡以引导支撑杆进入限位槽的引导槽。方案15:在方案14的基础上,所述引导槽和所述限位槽由相对间隔布置的两块导板之间的空间构成。方案16:在方案13的基础上,所述限位槽内设置有与支撑杆配合的抵顶面,用于使推送面板绕配重部的轴线向下翻转。本技术面条包装线的技术方案是:方案17:面条包装线,包括面条包装机和面条输送装置,面条输送装置包括机架,机架上设置有向面条输送机输送面条的环形输送链,定义环形输送链向前为进程,所述机架上还设有与环形输送链的进程相对应的支撑轨道,所述环形输送链上设置有推送件,所述推送件包括推送面板,所述推送面板上设有与输送链铰接连接的铰接部,推送面板上还设有配重部,所述支撑轨道在输送带的进程中与所述配重部配合而将推送面板保持在竖向状态。方案18:在方案17的基础上,所述铰接部位于配重部与推送面板之间。方案19:在方案17的基础上,所述配重部与铰接部分设在推送面板的前后两侧。方案20:在方案17~19任一项的基础上,所述推送面板的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的轴线与所述铰接部的铰接轴线平行,所述配重部为转动装配在支撑杆上的配重辊构成。方案21:在方案20的基础上,所述支撑导轨包括与输送链的进程水平段对应的水平支撑段,还包括与进程弧面段对应的弧面支撑段,所述配重部位于铰接部的后侧,所述弧面支撑段先于所述输送链的进程弧面段向下弧形延伸。方案22:在方案21的基础上,所述机架上还设有用于在推送件处于中间竖向段时与所述支撑杆挡止配合以防止推送件向后翻转的挡止面。方案23:在方案22的基础上,所述机架上设置有上下方向延伸的限位槽,所述挡止面由限位槽的前槽壁面构成。方案24:在方案23的基础上,所述机架上设置有与所述支撑导轨和限位槽平滑过渡以引导支撑杆进入限位槽的引导槽。方案25:在方案24的基础上,所述引导槽和所述限位槽由相对间隔布置的两块导板之间的空间构成。方案26:在方案23的基础上,所述限位槽内设置有与支撑杆配合的抵顶面,用于使推送面板绕配重部的轴线向下翻转。本技术的有益效果是:相比于现有技术,本技术所涉及的面条输送装置,通过在输送链上设置推送件,在实际的输送过程中,通过推送面板与面条顶推配合,从而能够将面条输送至包装机中,而在将面条输送到包装机的过程中,由于配重部的设置,通过配重部与支撑导轨的配合而保证推送面板在将面条输送至上料槽的全程过程中能够一直保持在竖向状态,通过支撑导轨来适配配重部的移动路径与推送面板的移动路径相对位置,在输送链移动至进程弧面段时,由于推送件上的铰接部的设置以及配重部的布置,能够保证推送件会向前向下平移移动,进而避免了将面条压翘或使面条掉落的问题,提高面条包装线的包装质量和包装效率,结构比较简单,而且实用性较强。附图说明图1为现有技术中的输送链的各个分段结构示意图;图2为本技术的面条输送装置的实施例一的结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为图2中的推送件移动轨迹图;图5为图4中的推送件移动轨迹的结构简图;图6为图3中的推送件的结构本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.面条输送装置的推送件,其特征在于:包括推送面板,所述推送面板上设置有用于与输送链铰接连接的铰接部,所述推送面板上还设有用于与支撑导轨配合而将推送面板保持在竖向状态的配重部。

【技术特征摘要】
1.面条输送装置的推送件,其特征在于:包括推送面板,所述推送面板上设置有用于与输送链铰接连接的铰接部,所述推送面板上还设有用于与支撑导轨配合而将推送面板保持在竖向状态的配重部。2.根据权利要求1所述的面条输送装置的推送件,其特征在于:所述铰接部位于配重部与推送面板之间。3.根据权利要求1所述的面条输送装置的推送件,其特征在于:所述配重部与铰接部分设在推送面板的相背两侧。4.根据权利要求3所述的面条输送装置的推送件,其特征在于:所述配重部位于所述铰接部的下侧。5.根据权利要求1~4的任一项所述的面条输送装置的推送件,其特征在于:所述推送面板的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的轴线与所述铰接部的铰接轴线平行,所述配重部为转动装配在支撑杆上的配重辊构成。6.根据权利要求5所述的面条输送装置的推送件,其特征在于:所述支撑杆的轴向两端凸出于所述配重辊,用于与所述支撑导轨的引导槽导向支撑配合。7.面条输送装置,包括机架,机架上设置有环形输送链,其特征在于:定义环形输送链向前为进程,所述机架上还设有与环形输送链的进程相对应的支撑轨道,所述环形输送链上设置有推送件,所述推送件包括推送面板,所述推送面板上设有与输送链铰接连接的铰接部,推送面板上还设有配重部,所述支撑轨道在输送带的进程中与所述配重部配合而将推送面板保持在竖向状态。8.根据权利要求7所述的面条输送装置,其特征在于:所述铰接部位于配重部与推送面板之间。9.根据权利要求7所述的面条输送装置,其特征在于:所述配重部与铰接部分设在推送面板的前后两侧。10.根据权利要求7~9任一项所述的面条输送装置,其特征在于:所述推送面板的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的轴线与所述铰接部的铰接轴线平行,所述配重部为转动装配在支撑杆上的配重辊构成。11.根据权利要求10所述的面条输送装置,其特征在于:所述支撑导轨包括与输送链的进程水平段对应的水平支撑段,还包括与进程弧面段对应的弧面支撑段,所述配重部位于铰接部的后侧,所述弧面支撑段先于所述输送链的进程弧面段向下弧形延伸。12.根据权利要求11所述的面条输送装置,其特征在于:所述机架上还设有用于在推送件处于中间竖向段时与所述支撑杆挡止配合以防止推送件向后翻转的挡止面。13.根据权利要求12所述的面条输送装置,其特征在于:所述机架上设置有上下方向延伸的限位槽,所述挡止面由限位槽的前槽壁面构成。14.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗向东曾志军付俊辉刘玉清
申请(专利权)人:登封市启明轩程控设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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