一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机制造技术

本专利公开了一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，包括底盘、旋转盘、运输盘、缠膜装置，底盘、旋转盘、运输盘由下至上依次连接，底盘与旋转盘之间连有旋转轴和第一电机，旋转盘与运输盘之间设有若干个称重感应器，称重感应器均匀分布在运输盘下表面边缘；缠膜装置在底盘上均匀分布于旋转盘的外接圆周上；缠膜装置上能按需求安装多个不同尺寸的膜筒，能旋转切换所需膜筒。该全自动缠膜机结合了称重、运输和缠膜三项重要功能，减少了设备投入和场地占用面积，能够自动适应不同尺寸大小的货物；货物的整个运输、缠膜、称重过程自动完成，操作员在电脑前监控即可，极大节省了劳动力；缠膜效果好，与其他工序无缝衔接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机
本专利涉及一种缠膜机，具体涉及一种全自动具有过磅和传输功能的全自动缠膜机。
技术介绍
中国是商品生产的进出口大国，在货物物流运输、报关通关、仓储过程中，为了最大限度的节省空间，节省物流运输和仓储成本，需要对货物按照固定的长、宽、高进行堆积和码放。货物在码放时需要在货物外缠绕塑料薄膜以增加稳固性，防止货物跌落砸伤工人，损坏货物，同时更便于货物运输。目前，为货物缠绕塑料薄膜一般通过缠膜机完成，当前的缠膜机中，例如授权公告号CN203958659U所公布的一种输送、缠膜和过磅三合一包装设备，其输送和过磅装置各自独立，占用空间大，不同尺寸的膜筒需要人工转换，浪费了劳动力，膜在货物表明未完全贴合，易脱落，缠膜效果不好。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，具体通过以下技术实现。一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，包括底盘、旋转盘、运输盘、缠膜装置；所述底盘、所述旋转盘、所述运输盘由下至上依次连接，所述底盘与所述旋转盘之间连有旋转轴和第一电机，所述旋转盘与所述运输盘之间固定有若干称重感应器，所述称重感应器均匀分布在所述运输盘下表面边缘；若干所述缠膜装置在所述底盘上均匀分布于所述运输盘的外接圆周上，用于不同尺寸膜筒切换和货物贴膜。本专利提供的一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，使用时货物运输并停在运输盘上，称重传感器测量和记录货物重量，切换相应尺寸的膜筒，在第一电机作用下，旋转轴带动旋转盘和运输盘转动，若干缠膜装置分别进行货物缠膜。优选地，所述缠膜装置包括机箱、控制组件、叉轴、叉杆、L型杆、夹板、距离传感器、第二电机、刀头、夹子；所述叉轴上均匀连有若干所述叉杆，每个所述叉杆上设有2个所述夹板，所述夹板之间用于夹住膜筒，每个所述夹板均设有所述距离传感器和所述第二电机，所述L型杆的垂直部分上设有所述刀头和所述夹子；所述控制组件与所述第二电机、所述叉轴、所述L型杆相连。此目的在于，在膜筒切换时，通过控制组件带动叉轴和叉杆旋转，选定的膜筒伸出所述机箱进行缠膜；缠膜时，所述控制组件控制第二电机带动夹板和膜筒绕着叉杆旋转，并在距离传感器辅助下沿着叉杆在与货物顶部和底部之间的高度上下滑动。优选地，所述缠膜装置上嵌入有微型电脑或外接控制设备，所述微型电脑或外接控制设备与所述控制组件、所述第一电机、所述称重感应器电性相连。优选地，所述L型杆的水平部分为伸缩横杆，所述L型杆在所述控制组件带动下伸缩和旋转。优选地，所述L型杆的垂直部分设有海绵筒。优选地，所述运输盘采用传送带或导辊传输。优选地，所述的称重感应器为数字式称重传感器。与现有技术相比，本专利有益效果在于：结合了称重、运输和缠膜三项重要功能，减少了设备投入，减小了场地占用面积；采用了可旋转的缠膜装置，能够在不同尺寸的膜筒间随意切换，能够自动适应不同尺寸大小的货物；货物输入、缠膜、输出过程通过缠膜机自动完成，操作员在电脑前监控即可，极大节省了劳动力；缠膜效果好，与其他工序无缝衔接。附图说明为清楚的说明本专利实施例获现有技术中的技术方案，下面将对实施例获现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1的全自动缠膜机的结构示意图；图2为实施例1的全自动缠膜机的俯视图；图3为实施例1的全自动缠膜机的的剖面图；图4为实施例1的缠膜装置的结构图。图中标号如下：1、底盘；2、旋转盘；201、旋转轴；202、第一电机；203、数字式称重感应器；3、运输盘；301、导辊；4、缠膜装置；401、机箱；402、控制组件；403、叉轴；404、叉杆；405、L型杆；406、夹板；407、距离传感器；408、第二电机；4009、刀头；4010、夹子；4011、微型电脑；4012、海绵筒。具体实施方式以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。实施例1如图1～4，本实施例提供的一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，包括底盘1；旋转盘2；旋转轴201；第一电机202；数字式称重感应器203；运输盘3；导辊301；缠膜装置4；机箱401；控制组件402；叉轴403；叉杆404；L型杆405；夹板406；距离传感器407；第二电机408；刀头4009；夹子4010；微型电脑4011；海绵筒4012。所述底盘1、所述旋转盘2、所述运输盘3由下至上依次连接，所述底盘1与所述旋转盘2之间连有旋转轴201和第一电机202，所述旋转盘2四周均匀设有4个数字式称重感应器203，所述运输盘3在数字式称重感应器203上部；所述缠膜装置4在所述底盘1上均匀分布于所述旋转盘2的外接圆周上；所述运输盘3设有导辊301；所述缠膜装置4包括所述机箱401、所述控制组件402、所述叉轴403、所述叉杆404、所述L型杆405、所述夹板406、所述距离传感器407、所述第二电机408、所述刀头4009、所述夹子4010、所述微型电脑4011、所述海绵筒4012，所述叉轴403上均匀设有2个叉杆404，所述叉杆404围绕所述叉轴403旋转，所述叉杆404上设有2个所述夹板406，所述夹板406设有所述距离传感器407和所述第二电机408，所述夹板406之间用于夹住膜筒，所述控制组件控制所述第二电机408带动所述夹板406和膜筒绕着所述叉轴403旋转，并在所述距离传感器407辅助下带动所述夹板406和膜筒沿着所述叉杆404在与货物顶部和底部之间的高度上下滑动；所述L型杆405的垂直部分上设有所述刀头4009、所述夹子4010，所述L型杆405的水平部分为伸缩横杆，所述L型杆405的垂直部分设有所述海绵筒4012，所述L型杆405在所述控制组件402带动下伸缩和旋转。所述机箱401上嵌入有微型电脑4011，所述微型电脑4011与所述控制组件402、所述第一电机202、所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，其特征在于，包括底盘、旋转盘、运输盘、缠膜装置；所述底盘、所述旋转盘、所述运输盘由下至上依次连接，所述底盘与所述旋转盘之间连有旋转轴和第一电机，所述旋转盘与所述运输盘之间固定有若干称重感应器，所述称重感应器均匀分布在所述运输盘下表面边缘；若干所述缠膜装置在所述底盘上均匀分布于所述运输盘的外接圆周上，用于不同尺寸膜筒切换和货物贴膜。

【技术特征摘要】
1.一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，其特征在于，包括底盘、旋转盘、运输盘、缠膜装置；所述底盘、所述旋转盘、所述运输盘由下至上依次连接，所述底盘与所述旋转盘之间连有旋转轴和第一电机，所述旋转盘与所述运输盘之间固定有若干称重感应器，所述称重感应器均匀分布在所述运输盘下表面边缘；若干所述缠膜装置在所述底盘上均匀分布于所述运输盘的外接圆周上，用于不同尺寸膜筒切换和货物贴膜。2.如权利要求1所述的一种具有过磅和传输功能的全自动缠膜机，其特征在于，所述缠膜装置包括机箱、控制组件、叉轴、叉杆、L型杆、夹板、距离传感器、第二电机、刀头、夹子；所述叉轴上均匀连有若干所述叉杆，每个所述叉杆上设有2个所述夹板，所述夹板之间用于夹住膜筒，每个所述夹板均设有所述距离传感器和所述第二电机，所述L型杆的垂直部分上设有所述刀头和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷立刚，张伟，
申请(专利权)人：天津纳诺泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12