一种高效智能控制的缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效智能控制的缠绕机，包括缠绕机本体，所述缠绕机本体的上端设置有支撑臂，且缠绕机本体的一侧壁设置有控制面板，所述缠绕机本体的下端设置有底板，所述底板的内部设置有伺服电机，且底板内部靠近伺服电机的上端位置处设置有第二伸缩杆。本实用新型专利技术设置了重量检测器，能够检测出托盘上物体的重量，更便于工作人员统计及操作，设置第一硅胶垫和第二硅胶垫，能够在货物放在托盘上和压盘下包装时起到保护作用，减少货物的磨损，设置了第二伸缩杆，能够能升高物体的高度，升高到工作人员工作时舒适的高度，让工作人员操作起来更加便捷，设置了减震轮，便于缠绕机的移动，也减少缠绕机工作时产生的震动。

A kind of winding machine with high efficiency and intelligent control

The utility model discloses a winding machine with high efficiency and intelligent control, including a winding machine. The upper end of the winding machine is provided with a supporting arm, and one side wall of the winding machine body is set with a control panel. The bottom of the winding machine body is provided with a bottom plate, and the inner of the floor is provided with a servo motor and the bottom plate is inside the floor. Second telescopic rods are arranged near the upper end of the servo motor. The utility model has a weight detector which can detect the weight of the object on the tray, make it easier for the staff to count and operate, and set up the first silica gel pad and second silica gel pad, which can protect the goods when the goods are packed on the tray and under the press plate, and reduce the wear loss of the goods. The second telescopic rods can be set up. To raise the height of the object to the comfortable height of the staff, make the staff more convenient to operate, set the shock absorber wheel, facilitate the movement of the winding machine, and reduce the vibration produced when the winding machine works.

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能控制的缠绕机
本技术涉及缠绕机
，具体为一种高效智能控制的缠绕机。
技术介绍
缠绕机，是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。但是目前市场上的缠绕机结构复杂，且功能单一，没有设置重量检测器，不能检测出托盘上物体的重量，不便于工作人员统计及操作，没有设置第一硅胶垫和第二硅胶垫，不能在货物放在托盘上和压盘下包装时起到保护作用，容易造成货物的磨损，没有设置第二伸缩杆，不能升高物体的高度，不能让工作人员操作起来更加便捷，没有设置减震轮，不便于缠绕机的移动，也不能减少缠绕机工作时产生的震动。
技术实现思路
本技术提供一种高效智能控制的缠绕机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置重量检测器，不能检测出托盘上物体的重量，不便于工作人员统计及操作，没有设置第一硅胶垫和第二硅胶垫，不能在货物放在托盘上和压盘下包装时起到保护作用，容易造成货物的磨损，没有设置第二伸缩杆，不能升高物体的高度，不能让工作人员操作起来更加便捷，没有设置减震轮，不便于缠绕机的移动，也不能减少缠绕机工作时产生的震动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效智能控制的缠绕机，包括缠绕机本体，所述缠绕机本体的上端设置有支撑臂，且缠绕机本体的一侧壁设置有控制面板，所述缠绕机本体的底端设置有底板，且缠绕机本体的前侧设置有缠绕膜架，所述底板的内部设置有伺服电机，且底板内部靠近伺服电机的上端位置处设置有第二伸缩杆，所述底板的底部设置有减震轮，所述第二伸缩杆的上端设置有托板，所述托板的上端设置有重量检测器，所述重量检测器的上表面覆盖有第二硅胶垫，所述缠绕膜架的内部设置有转动轴，且缠绕膜架的一端连接有移动块，所述移动块的内部贯穿设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端靠近缠绕机本体的底部位置处设置有步进电机，所述支撑臂的下端靠近缠绕机本体的前侧位置处设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有压盘，且第一伸缩杆与压盘的连接处设置有轴承，所述压盘的下表面设置有第一硅胶垫，所述报警器、第一伸缩杆、重量检测器、第二伸缩杆、伺服电机和步进电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑臂与压盘通过第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆与压盘通过轴承转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述托板与伺服电机通过第二伸缩杆转动连接，所述第二伸缩杆与托板通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机与移动块通过螺旋杆转动连接，所述移动块与缠绕膜架通过连杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震轮是一种弹性橡胶材质的构件，且减震轮共设置有三条。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设置了重量检测器，能够检测出托盘上物体的重量，更便于工作人员统计及操作。2、本技术设置第一硅胶垫和第二硅胶垫，能够在货物放在托盘上和压盘下包装时起到保护作用，有效减少货物的磨损。3、本技术设置了第二伸缩杆，能够能升高物体的高度，升高到工作人员工作时舒适的高度，让工作人员操作起来更加便捷。4、本技术设置了减震轮，便于缠绕机的移动，同时也减少缠绕机工作时产生的震动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第二伸缩杆的安装结构示意图；图3是本技术螺旋杆的安装结构示意图；图4是本技术减震轮的安装结构示意图；图中标号：1、缠绕机本体；2、报警器；3、控制面板；4、支撑臂；5、第一伸缩杆；6、轴承；7、压盘；8、第一硅胶垫；9、缠绕膜架；10、转动轴；11、第二硅胶垫；12、托板；13、底板；14、重量检测器；15、第二伸缩杆；16、伺服电机；17、螺旋杆；18、移动块；19、步进电机；20、减震轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种高效智能控制的缠绕机，包括缠绕机本体1，缠绕机本体1的上端设置有支撑臂4，且缠绕机本体1的一侧壁设置有控制面板3，缠绕机本体1的底端设置有底板13，且缠绕机本体1的前侧设置有缠绕膜架9，底板13的内部设置有伺服电机16，且底板13内部靠近伺服电机16的上端位置处设置有第二伸缩杆15，底板13的底部设置有减震轮20，第二伸缩杆15的上端设置有托板12，托板12的上端设置有重量检测器14，重量检测器14的上表面覆盖有第二硅胶垫11，缠绕膜架9的内部设置有转动轴10，且缠绕膜架9的一端连接有移动块18，移动块18的内部贯穿设置有螺旋杆17，螺旋杆17的一端靠近缠绕机本体1的底部位置处设置有步进电机19，支撑臂4的下端靠近缠绕机本体1的前侧位置处设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下端设置有压盘7，且第一伸缩杆5与压盘7的连接处设置有轴承6，压盘7的下表面设置有第一硅胶垫8，报警器2、第一伸缩杆5、重量检测器14、第二伸缩杆15、伺服电机16和步进电机19的输入端均与控制面板3的输出端电性连接。为了实现通过第一伸缩杆5带动压盘7向下移动固定物体，本实施例中，优选的，支撑臂4与压盘7通过第一伸缩杆5固定连接，第一伸缩杆5与压盘7通过轴承6转动连接。为了实现通过第二伸缩杆15和伺服电机16带动托板12的升降和旋转，本实施例中，优选的，托板12与伺服电机16通过第二伸缩杆15转动连接，第二伸缩杆15与托板12通过螺栓固定连接。为了实现智能控制移动块18的上下移动，本实施例中，优选的，步进电机19与移动块18通过螺旋杆17转动连接，移动块18与步进电机19通过连杆固定连接，为了便于缠绕机的移动，同时也起到减震的效果，本实施例中，优选的，减震轮20是一种弹性橡胶材质的构件，且减震轮20共设置有三条。本技术的工作原理及使用流程：底板13的内部设置有伺服电机16，用于驱动货物的旋转，且底板13内部靠近伺服电机16的上端位置处设置有第二伸缩杆15，能够能升高物体的高度，升高到工作人员工作时舒适的高度，让工作人员操作起来更加便捷，底板13的底部设置有减震轮20，便于缠绕机的移动，同时也减少缠绕机工作时产生的震动，第二伸缩杆15的上端设置有托板12，托板12的上端设置有重量检测器14，能够检测出托盘12上物体的重量，更便于工作人员统计及操作，重量检测器14的上表面覆盖有第二硅胶垫11，压盘7的下表面设置有第一硅胶垫8，能够在货物放在托盘12上和压盘7下包装时起到保护作用，有效减少货物的磨损，缠绕膜架9的内部设置有转动轴10，且缠绕膜架9的一端连接有移动块18，移动块18的内部贯穿设置有螺旋杆17，螺旋杆17的一端靠近缠绕机本体1的底部位置处设置有步进电机19，当启动步进电机19时，通过步进电机19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效智能控制的缠绕机，包括缠绕机本体（1），其特征在于：所述缠绕机本体（1）的上端设置有支撑臂（4），且缠绕机本体（1）的一侧壁设置有控制面板（3），所述缠绕机本体（1）的底端设置有底板（13），且缠绕机本体（1）的前侧设置有缠绕膜架（9），所述底板（13）的内部设置有伺服电机（16），且底板（13）内部靠近伺服电机（16）的上端位置处设置有第二伸缩杆（15），所述底板（13）的底部设置有减震轮（20），所述第二伸缩杆（15）的上端设置有托板（12），所述托板（12）的上端设置有重量检测器（14），所述重量检测器（14）的上表面覆盖有第二硅胶垫（11），所述缠绕膜架（9）的内部设置有转动轴（10），且缠绕膜架（9）的一端连接有移动块（18），所述移动块（18）的内部贯穿设置有螺旋杆（17），所述螺旋杆（17）的一端靠近缠绕机本体（1）的底部位置处设置有步进电机（19），所述支撑臂（4）的下端靠近缠绕机本体（1）的前侧位置处设置有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的下端设置有压盘（7），且第一伸缩杆（5）与压盘（7）的连接处设置有轴承（6），所述压盘（7）的下表面设置有第一硅胶垫（8），报警器（2）、第一伸缩杆（5）、重量检测器（14）、第二伸缩杆（15）、伺服电机（16）和步进电机（19）的输入端均与控制面板（3）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效智能控制的缠绕机，包括缠绕机本体（1），其特征在于：所述缠绕机本体（1）的上端设置有支撑臂（4），且缠绕机本体（1）的一侧壁设置有控制面板（3），所述缠绕机本体（1）的底端设置有底板（13），且缠绕机本体（1）的前侧设置有缠绕膜架（9），所述底板（13）的内部设置有伺服电机（16），且底板（13）内部靠近伺服电机（16）的上端位置处设置有第二伸缩杆（15），所述底板（13）的底部设置有减震轮（20），所述第二伸缩杆（15）的上端设置有托板（12），所述托板（12）的上端设置有重量检测器（14），所述重量检测器（14）的上表面覆盖有第二硅胶垫（11），所述缠绕膜架（9）的内部设置有转动轴（10），且缠绕膜架（9）的一端连接有移动块（18），所述移动块（18）的内部贯穿设置有螺旋杆（17），所述螺旋杆（17）的一端靠近缠绕机本体（1）的底部位置处设置有步进电机（19），所述支撑臂（4）的下端靠近缠绕机本体（1）的前侧位置处设置有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的下端设置有压盘（7），且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟力欣，杨忠，司海飞，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32