一种产品唯一赋码全自动包装生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种产品唯一赋码全自动包装生产线，产品赋码机构、装袋赋码机构、装箱赋码机构；产品赋码机构包括上料排序装置和激光机赋码装置；装袋赋码机构包括装袋传送带、装袋机；装箱赋码机构包括装箱装置、纸箱传送带、第二工业赋码机，装箱装置设置于装袋机的后端，第二工业赋码机固定于纸箱传送带的侧边。本发明专利技术提供的产品唯一赋码全自动包装生产线对产品、产品包装袋、纸箱均分别赋码，并且赋码相互关联，通过全方位的剔除系统对不合格的产品剔除，确保包装产品的质量，并且剔除的产品信息反馈至控制器进行信息处理，确保产品信息唯一关联。

【技术实现步骤摘要】
一种产品唯一赋码全自动包装生产线
本专利技术涉及一种产品唯一赋码全自动包装生产线。
技术介绍
为了实现产品“一物一码”，方便产品溯源，需要对产品进行赋码关联，在产品上赋上监管码。生产企业通过监管码将产品源头信息传输到监管网数据库中，流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中，在销售时将销售信息传输到监管网数据库中，这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理，供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。目前行业内的生产企业普遍采取的解决办法为：在制作单个产品的包装袋时，提前印刷唯一的产品号码(含一维码)，然后统一使用已喷印唯一产品号码的包装袋对单个产品进行包装；同时包装工人在将单个产品包装进行装箱时，使用手持式读码枪对装箱的所有单个产品逐个进行读码，并对当前装箱中的包装箱上的包装箱号码(含一维码或二维码)进行读码，以在将包装箱内的所有单个产品号码与包装箱号码进行关联。该操作过程需要耗费的人工劳动量大，生产效率低，且人工操作难以保证其准确率，导致溯源结果不能保证准确性。中国专利201620469793.6提供了一种在线喷印唯一码防窜货系统，包括工控电脑，上级ERP系统、产品输送带、一级对射式光电开关，二级对射式光电开关，一级喷码机，二级喷码机，产品手持式PDA、包装箱手持式PDA及封箱机，所述产品输送带与封箱机分别设置在工控电脑的左右两侧，所述一级喷码机设置在产品输送带的一侧，一级对射式光电开关安装在产品输送带上，所述二级对射式光电开关安装在封箱机上，二级喷码机位于封箱机的前端。中国专利201410573380.8提供了一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置及方法。该关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置包括：产品赋码设备、信息采集设备、第一传感器、信号处理系统、计算机系统、第一同步器、第二同步器、第二传感器、第三同步器及箱码赋码采集设备。中国专利201220146770.3提供了一种用于流水线产品包装体的赋码系统，包括：中央控制装置和外码喷码机，外码喷码机设置在所述流水线上方，用于根据中央控制装置的控制将监管码喷印在包装体外部，内码喷码机，与中央控制装置电连接，并与外码喷码机间隔设置在流水线上方，用于将监管码喷印在PP胶条上；热压贴覆装置，与中央控制装置电连接，用于根据中央控制装置的控制将PP胶条热压贴覆在包装体的内表面。该专利通过将监管码喷印在PP胶条上，热压后再贴覆在包装体的内表面，即使喷印在包装体外表面的监管码被伪造、篡改、清除，仍然可以通过印在包装体内部的监管码来正确识别。但是其仅限于产品本身赋码。因此，如何提供一种对产品、产品包装袋、产品箱袋均自动赋码且相互关联的的产品唯一赋码全自动包装生产线成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种产品唯一赋码全自动包装生产线，其对出货产品实现产品上赋码、包装袋上赋码、纸箱上赋码，产品上赋码、包装袋上赋码、纸箱上赋码等信息相互关联并统一储存至服务器，便于产品信息溯源和信息监管。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种产品唯一赋码全自动包装生产线，其包括：产品赋码机构、装袋赋码机构、装箱赋码机构；产品赋码机构包括上料排序装置和激光机赋码装置；上料排序装置包括下料斗、上料传送带、排序装置，上料传送带的前端与下料斗的下部开口相邻接，上料传送带的尾端位于排序装置的上方，上料传送带上设有若干隔板；激光机赋码装置包括激光赋码传送带、激光打标机，激光赋码传送带与排序装置的出口相邻接，激光打标机固定设置于激光赋码传送带的侧边，激光打标机的机头与产品在激光赋码传送带上的位置相适应；装袋赋码机构包括装袋传送带、装袋机、第一工业赋码机，装袋传送带的前端邻接激光赋码传送带的末端，装袋机包括入料斗、包装袋成型口，装袋传送带的末端设置于入料斗上方，第一工业赋码机位于包装袋成型口距离相适应的位置处；装箱赋码机构包括装箱装置、纸箱传送带、第二工业赋码机，装箱装置设置于装袋机的后端，第二工业赋码机固定于纸箱传送带的侧边。本专利技术通过合理的结构设计，使得产品自动包装生产线上实现产品赋码、装袋赋码、装箱赋码，并且将产品赋码、装袋赋码、装箱赋码信息通过工控机的设置和控制储存至服务器，实现赋码信息关联，方便产品信息溯源和产品质量监管。本专利技术提供的一种产品唯一赋码全自动包装生产线，对出货产品实现产品上赋码、包装袋上赋码、纸箱上赋码，产品上赋码、包装袋上赋码、纸箱上赋码等信息相互关联并统一储存至服务器，便于产品信息溯源和信息监管。根据本专利技术另一具体实施方式，激光机赋码装置还包括扫描剔除装置，扫描剔除装置包括扫描相机、第一剔除推杆、第一废料箱；扫描相机固定于激光赋码传送带上，扫描相机设置于激光机的后端，扫描相机的镜头与激光打标机的机头在产品上的打标位置相适应，第一剔除推杆固定于激光赋码送带上，第一废料箱固定于激光赋码传送带的侧边。根据本专利技术另一具体实施方式，排序装置为振动筛，振动筛的出口处设有送料槽，送料槽位于激光赋码传送带上方，送料槽的宽度与产品大小相适应；激光赋码传送带倾斜设置，激光赋码传送带左高右低式倾斜，激光打标机、扫描相机、剔除推杆设置于激光赋码传送带的右侧。根据本专利技术另一具体实施方式，装袋赋码机构进一步包括导料斗，导料斗固定于激光赋码传送带的末端，导料斗位于装袋传送带的上方，导料斗上设有装袋计数装置；导料斗为锥形，导料斗的上部开口与激光赋码传送带的末端平齐，导料斗的下部开口在竖直方向上的投影均位于装袋传送带内。根据本专利技术另一具体实施方式，若干隔板在装袋传送带上均匀分布，导料斗的下部开口的大小小于装袋传送带上的任意两个隔板之间的间距。根据本专利技术另一具体实施方式，装袋机与装箱装置之间设有若干个检测传送带，若干个检测传送带顺序邻接，若干个检测传送带上设有空袋剔除装置和检重剔除装置；空袋剔除装置包括若干个风扇，若干个风扇固定设置于检测传送带的一侧；检重剔除装置包括称重传感器、第二剔除推杆、驱动第二剔除推杆的气缸，第二剔除推杆固定设置于检测传送带的一侧，称重传感器位于检测传送带下方。根据本专利技术另一具体实施方式，若干个检测传送带上还包括第二废料箱和第三废料箱，第二废料箱固定设置于检测传送带上对应若干风扇的另一侧，第三废料箱固定设置于检测传送带上对应第二剔除推杆的另一侧，第二废料箱和第三废料箱与检测传送带的侧边平齐。根据本专利技术另一具体实施方式，空袋剔除装置与检重剔除装置分别设置于两条检测传送带上，空袋剔除装置设置于检重剔除装置的前端，第二剔除推杆设置于称重传感器的下一个检测传送带上，固定称重传感器的检测传送带的长度与排序装置对产品进行排序的间格相适应。根据本专利技术另一具体实施方式，纸箱传送带与检测传送带平行设置，纸箱传送带的前端位于检测传送带的侧边，纸箱传送带的前端与检测传送带的末端邻接，纸箱传送带低于检测传送带设置；装箱装置包括装箱支架、推料装置，推料装置包括推料臂、第一气缸、第二气缸，推料臂固定于第一气缸的推杆上，第一气缸固定于第二气缸的推杆上，第一气缸、第二气缸均固定于装箱支架上，第一气缸竖向设置，第二气缸水平横向设置，装箱支架前端设有装箱计数装置根据本专利技术另一具体实施方式，纸箱传送带采用滚轴传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品唯一赋码全自动包装生产线，其特征在于，所述产品唯一赋码全自动包装生产线包括：产品赋码机构、装袋赋码机构、装箱赋码机构；所述产品赋码机构包括上料排序装置和激光机赋码装置；所述上料排序装置包括下料斗、上料传送带、排序装置，所述上料传送带的前端与所述下料斗的下部开口相邻接，所述上料传送带的尾端位于所述排序装置的上方，所述上料传送带上设有若干隔板；所述激光机赋码装置包括激光赋码传送带、激光打标机，所述激光赋码传送带与所述排序装置的出口相邻接，所述激光打标机固定设置于所述激光赋码传送带的侧边，所述激光打标机的机头与所述产品在所述激光赋码传送带上的位置相适应；所述装袋赋码机构包括装袋传送带、装袋机、第一工业赋码机，所述装袋传送带的前端邻接所述激光赋码传送带的末端，所述装袋机包括入料斗、包装袋成型口，所述装袋传送带的末端设置于所述入料斗上方，所述第一工业赋码机位于所述包装袋成型口距离相适应的位置处；所述装箱赋码机构包括装箱装置、纸箱传送带、第二工业赋码机，所述装箱装置设置于所述装袋机的后端，所述第二工业赋码机固定于所述纸箱传送带的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种产品唯一赋码全自动包装生产线，其特征在于，所述产品唯一赋码全自动包装生产线包括：产品赋码机构、装袋赋码机构、装箱赋码机构；所述产品赋码机构包括上料排序装置和激光机赋码装置；所述上料排序装置包括下料斗、上料传送带、排序装置，所述上料传送带的前端与所述下料斗的下部开口相邻接，所述上料传送带的尾端位于所述排序装置的上方，所述上料传送带上设有若干隔板；所述激光机赋码装置包括激光赋码传送带、激光打标机，所述激光赋码传送带与所述排序装置的出口相邻接，所述激光打标机固定设置于所述激光赋码传送带的侧边，所述激光打标机的机头与所述产品在所述激光赋码传送带上的位置相适应；所述装袋赋码机构包括装袋传送带、装袋机、第一工业赋码机，所述装袋传送带的前端邻接所述激光赋码传送带的末端，所述装袋机包括入料斗、包装袋成型口，所述装袋传送带的末端设置于所述入料斗上方，所述第一工业赋码机位于所述包装袋成型口距离相适应的位置处；所述装箱赋码机构包括装箱装置、纸箱传送带、第二工业赋码机，所述装箱装置设置于所述装袋机的后端，所述第二工业赋码机固定于所述纸箱传送带的侧边。2.如权利要求1所述的产品唯一赋码全自动包装生产线，其特征在于，所述激光机赋码装置还包括扫描剔除装置，所述扫描剔除装置包括扫描相机、第一剔除推杆、第一废料箱；所述扫描相机固定于所述激光赋码传送带上，所述扫描相机设置于所述激光机的后端，所述扫描相机的镜头与所述激光打标机的机头在产品上的打标位置相适应，所述第一剔除推杆固定于所述激光赋码送带上，所述第一废料箱固定于所述激光赋码传送带的侧边。3.如权利要求1所述的产品唯一赋码全自动包装生产线，其特征在于，所述排序装置为振动筛，所述振动筛的出口处设有送料槽，所述送料槽位于所述激光赋码传送带上方，所述送料槽的宽度与产品大小相适应；所述激光赋码传送带倾斜设置，所述激光赋码传送带左高右低式倾斜，所述激光打标机、所述扫描相机、所述剔除推杆设置于所述激光赋码传送带的右侧。4.如权利要求1所述的产品唯一赋码全自动包装生产线，其特征在于，所述装袋赋码机构进一步包括导料斗，所述导料斗固定于所述激光赋码传送带的末端，所述导料斗位于所述装袋传送带的上方，所述导料斗上设有装袋计数装置；所述导料斗为锥形，所述导料斗的上部开口与所述激光赋码传送带的末端平齐，所述导料斗的下部开口在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：习敬钰，
申请(专利权)人：广东铭钰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44