一种隔音棉加工用的模压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音棉加工用的模压机构，包括底座、工作台、夹棉板、机构本体、防护柱、模具和液压缸，所述底座包括底座本体、吸尘孔、吸尘电机、储尘箱、通孔、吸音板、吸音棉、空腔、减震弹簧、连接柱、限位圈、底盘和减震垫块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有吸尘电机等构件，吸尘电机通过吸尘孔进行清理加工时飘落的棉絮，便于清洁；设置有减震弹簧等构件，通过减震弹簧和减震垫块的减震作用，以及连接柱、限位圈和底盘之间的配合使用，便于正常使用；设置有吸音板等构件，通过吸音板和吸音棉的吸音作用，便于保护使用人员的听力；设置有防护柱，便于人们的安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉加工用的模压机构
本技术涉及隔音棉模压机构
，具体为一种隔音棉加工用的模压机构。
技术介绍
隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。模压机是将鞋底的硫化、压合和成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模和自控时间，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶和脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。目前的隔音棉加工用的模压机构，使用时，容易造成隔音棉絮飘落到地上，不利于地面的清洁，减震效果较差，容易影响隔音棉加工用的模压机构的正常加工使用，以及消音效果差，不便于保护使用人员的听力。
技术实现思路
本技术提供一种隔音棉加工用的模压机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前的隔音棉加工用的模压机构，使用时，容易造成隔音棉絮飘落到地上，不利于地面的清洁，减震效果较差，容易影响隔音棉加工用的模压机构的正常加工使用，以及消音效果差，不便于保护使用人员的听力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音棉加工用的模压机构，包括底座、工作台、夹棉板、机构本体、防护柱、模具和液压缸，所述底座包括底座本体、吸尘孔、吸尘电机、储尘箱、通孔、吸音板、吸音棉、空腔、减震弹簧、连接柱、限位圈、底盘和减震垫块，所述底座本体上部两侧外部均开设有吸尘孔，所述底座本体上部内侧设置有吸尘电机和储尘箱，所述吸尘电机一端与吸尘孔一端外侧连接，所述吸尘电机另一端与储尘箱连接，所述底座本体中部两侧外部均开设有通孔，所述底座本体中部内侧设置有吸音板和吸音棉，所述吸音棉一端与通孔一端外侧连接，所述吸音棉之间安装有吸音板，所述底座本体底端外侧开设有空腔，所述空腔内侧顶端中部安装有减震弹簧，所述减震弹簧底端连接有连接柱，所述连接柱中部外侧套接有限位圈，所述连接柱底端安装有底盘，所述底座本体底端外侧位于空腔之间固定有减震垫块，所述底座顶端固定有工作台，所述工作台顶端两侧安装有夹棉板，所述工作台顶端中部固定有机构本体，所述工作台顶端位于机构本体两侧安装有防护柱，所述机构本体中部设置有模具，所述模具顶端贯通机构本体顶端外侧连接液压缸，所述吸尘电机、工作台和液压缸均与机构本体电性连接。优选的，所述机构本体与市电电性连接，所述机构本体中部外侧安装有PLC控制器。优选的，所述通孔内侧设置有过滤网。优选的，所述减震弹簧外侧涂有防锈油。优选的，所述减震垫块为一种橡胶材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有吸尘电机等构件，吸尘电机通过吸尘孔进行清理加工时飘落的棉絮，便于清洁；设置有减震弹簧等构件，通过减震弹簧和减震垫块的减震作用，以及连接柱、限位圈和底盘之间的配合使用，便于正常使用；设置有吸音板等构件，通过吸音板和吸音棉的吸音作用，便于保护使用人员的听力；设置有防护柱，便于人们的安全使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底座的结构示意图；图中标号：1、底座；2、工作台；3、夹棉板；4、机构本体；5、防护柱；6、模具；7、液压缸；101、底座本体；102、吸尘孔；103、吸尘电机；104、储尘箱；105、通孔；106、吸音板；107、吸音棉；108、空腔；109、减震弹簧；1010、连接柱；1011、限位圈；1012、底盘；1013、减震垫块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种隔音棉加工用的模压机构，包括底座1、工作台2、夹棉板3、机构本体4、防护柱5、模具6和液压缸7，底座1包括底座本体101、吸尘孔102、吸尘电机103、储尘箱104、通孔105、吸音板106、吸音棉107、空腔108、减震弹簧109、连接柱1010、限位圈1011、底盘1012和减震垫块1013，底座本体101上部两侧外部均开设有吸尘孔102，底座本体101上部内侧设置有吸尘电机103和储尘箱104，吸尘电机103一端与吸尘孔102一端外侧连接，吸尘电机103另一端与储尘箱104连接，底座本体101中部两侧外部均开设有通孔105，底座本体101中部内侧设置有吸音板106和吸音棉107，吸音棉107一端与通孔105一端外侧连接，吸音棉107之间安装有吸音板106，底座本体101底端外侧开设有空腔108，空腔108内侧顶端中部安装有减震弹簧109，减震弹簧109底端连接有连接柱1010，连接柱1010中部外侧套接有限位圈1011，连接柱1010底端安装有底盘1012，底座本体101底端外侧位于空腔108之间固定有减震垫块1013，底座1顶端固定有工作台2，工作台2顶端两侧安装有夹棉板3，工作台2顶端中部固定有机构本体4，工作台2顶端位于机构本体4两侧安装有防护柱5，机构本体4中部设置有模具6，模具6顶端贯通机构本体4顶端外侧连接液压缸7，吸尘电机103、工作台2和液压缸7均与机构本体4电性连接。为了便于机构本体4的正常使用，本实施例中，优选的，机构本体4与市电电性连接，机构本体4中部外侧安装有PLC控制器。为了防止杂质与吸音棉107接触，影响吸音棉107的正常使用，本实施例中，优选的，通孔105内侧设置有过滤网。为了便于保护减震弹簧109，本实施例中，优选的，减震弹簧109外侧涂有防锈油。为了便于减震垫块101的使用，本实施例中，优选的，减震垫块1013为一种橡胶材质构件。本技术的工作原理及使用流程：先将隔音棉放在夹棉板3上，夹棉板3往模具6下移动，然后液压缸7带动模具6对夹棉板3上的隔音棉进行加工，通过设置有防护柱5，通过防护柱5的阻挡，便于保护使用人员的安全，同时吸尘电机103进行工作，通过吸尘孔102将加工时的棉絮吸到吸尘电机103内，再通过吸尘电机103吸到储尘箱104内，便于清洁；通过设置有吸音板106和吸音棉107，通过吸音板106和吸音棉107的吸音作用，便于保护使用人员的听力；通过设置有减震弹簧109和减震垫块1013，通过减震弹簧109和减震垫块1013的减震作用，以及连接柱1010、限位圈1011和底盘1012之间的配合使用，便于正常使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音棉加工用的模压机构，包括底座(1)、工作台(2)、夹棉板(3)、机构本体(4)、防护柱(5)、模具(6)和液压缸(7)，其特征在于：所述底座(1)包括底座本体(101)、吸尘孔(102)、吸尘电机(103)、储尘箱(104)、通孔(105)、吸音板(106)、吸音棉(107)、空腔(108)、减震弹簧(109)、连接柱(1010)、限位圈(1011)、底盘(1012)和减震垫块(1013)，所述底座本体(101)上部两侧外部均开设有吸尘孔(102)，所述底座本体(101)上部内侧设置有吸尘电机(103)和储尘箱(104)，所述吸尘电机(103)一端与吸尘孔(102)一端外侧连接，所述吸尘电机(103)另一端与储尘箱(104)连接，所述底座本体(101)中部两侧外部均开设有通孔(105)，所述底座本体(101)中部内侧设置有吸音板(106)和吸音棉(107)，所述吸音棉(107)一端与通孔(105)一端外侧连接，所述吸音棉(107)之间安装有吸音板(106)，所述底座本体(101)底端外侧开设有空腔(108)，所述空腔(108)内侧顶端中部安装有减震弹簧(109)，所述减震弹簧(109)底端连接有连接柱(1010)，所述连接柱(1010)中部外侧套接有限位圈(1011)，所述连接柱(1010)底端安装有底盘(1012)，所述底座本体(101)底端外侧位于空腔(108)之间固定有减震垫块(1013)，所述底座(1)顶端固定有工作台(2)，所述工作台(2)顶端两侧安装有夹棉板(3)，所述工作台(2)顶端中部固定有机构本体(4)，所述工作台(2)顶端位于机构本体(4)两侧安装有防护柱(5)，所述机构本体(4)中部设置有模具(6)，所述模具(6)顶端贯通机构本体(4)顶端外侧连接液压缸(7)，所述吸尘电机(103)、工作台(2)和液压缸(7)均与机构本体(4)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉加工用的模压机构，包括底座(1)、工作台(2)、夹棉板(3)、机构本体(4)、防护柱(5)、模具(6)和液压缸(7)，其特征在于：所述底座(1)包括底座本体(101)、吸尘孔(102)、吸尘电机(103)、储尘箱(104)、通孔(105)、吸音板(106)、吸音棉(107)、空腔(108)、减震弹簧(109)、连接柱(1010)、限位圈(1011)、底盘(1012)和减震垫块(1013)，所述底座本体(101)上部两侧外部均开设有吸尘孔(102)，所述底座本体(101)上部内侧设置有吸尘电机(103)和储尘箱(104)，所述吸尘电机(103)一端与吸尘孔(102)一端外侧连接，所述吸尘电机(103)另一端与储尘箱(104)连接，所述底座本体(101)中部两侧外部均开设有通孔(105)，所述底座本体(101)中部内侧设置有吸音板(106)和吸音棉(107)，所述吸音棉(107)一端与通孔(105)一端外侧连接，所述吸音棉(107)之间安装有吸音板(106)，所述底座本体(101)底端外侧开设有空腔(108)，所述空腔(108)内侧顶端中部安装有减震弹簧(109)，所述减震弹簧(109)底端连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：应叶龙，
申请(专利权)人：佛山福强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44