一种汽车配件加工用超声波塑焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表、压力调整旋钮、计数器、操作按钮、焊柱、多工位加工装置、下操作面板、支撑脚、上操作面板、散热格栅、超声波发生器、锁紧把手、伸缩立柱、液压缸、工作台、支撑座、万向轮、液压油管、液压泵、控制箱，工作台上端中部设有多工位加工装置，多工位加工装置由塑焊槽、隔热层、活动转盘、进料机构、动力机构、凸轮间隙机构、固定座、壳体、出料机构组成；本发明专利技术一种汽车配件加工用超声波塑焊机，装设有多工位加工装置，能够实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用超声波塑焊机
本专利技术是一种汽车配件加工用超声波塑焊机，属于汽车配件加工

技术介绍
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。现有技术的超声波塑焊机缺少多工位加工装置，在汽车配件加工过程中，需要工人将配件固定于工作台上，加工效率地，不能实现循环焊接，且塑焊机产生的高温使得工人在操作过程中存在危险性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机，以解决现有技术的超声波塑焊机缺少多工位加工装置，在汽车配件加工过程中，需要工人将配件固定于工作台上，加工效率地，不能实现循环焊接，且塑焊机产生的高温使得工人在操作过程中存在危险性的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表、压力调整旋钮、计数器、操作按钮、焊柱、多工位加工装置、下操作面板、支撑脚、上操作面板、散热格栅、超声波发生器、锁紧把手、伸缩立柱、液压缸、工作台、支撑座、万向轮、液压油管、液压泵、控制箱，所述支撑座底端四角等距设有支撑脚与万向轮，所述支撑脚、万向轮与支撑座固定连接，所述支撑座前端设有下操作面板，所述下操作面板与支撑座为一体化结构，所述支撑座上端设有工作台，所述工作台与支撑座相焊接，所述工作台上端中部设有多工位加工装置，所述多工位装置与工作台固定连接，所述工作台与液压缸固定连接，所述液压缸上端设有伸缩立柱，所述伸缩立柱与液压缸活动连接，所述伸缩立柱上端装设有超声波发生器，所述超声波发生器与伸缩立柱之间设有锁紧把手，所述锁紧把手与伸缩立柱活动连接，所述超声波发生器两侧设有散热格栅，所述散热格栅与超声波发生器为一体化结构，所述超声波发生器前端设有上操作面板，所述上操作面板与超声波发生器固定连接，所述上操作面板上装设有压力表、压力调整旋钮、计数器与操作按钮，所述超声波发生器中部设有焊柱，所述焊柱与超声波发生器固定连接，所述支撑座内装设有液压泵与控制箱，所述液压泵通过液压油管与液压缸相连接；所述多工位加工装置由塑焊槽、隔热层、活动转盘、进料机构、动力机构、凸轮间隙机构、固定座、壳体、出料机构组成，所述壳体上端设有活动转盘，所述活动转盘与壳体活动连接，所述活动转盘上端等距设有塑焊槽，所述塑焊槽与活动转盘固定连接，所述塑焊槽内侧设有隔热层，所述塑焊槽与隔热层为一体化结构，所述壳体底端设有固定座，所述固定座与壳体相焊接，所述所述壳体内部左右两侧分别设有出料机构与进料机构，所述壳体内侧中部设有凸轮间隙机构，所述壳体内侧底端设有动力机构，所述动力机构分别与进料机构、凸轮间隙机构、出料机构活动连接，所述进料机构与出料机构结构相同。进一步地，所述进料机构包括蜗杆、蜗轮、缺口圆盘、从动轮、锥齿轮、转臂、槽轮、同步带、进料管、限位块、进料转盘、进料凹槽、往复块、从动杆、凸轮转轴、凸轮。进一步地，所述蜗杆上端装设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述蜗轮通过同步带与缺口圆盘、从动轮相连接连接，所述缺口圆盘、从动轮与蜗轮活动连接，所述缺口圆盘上装设有转臂，所述缺口圆盘与转臂为一体化结构，所述缺口圆盘通过转臂与槽轮活动连接，所述槽轮通过同步带与进料转盘相连接，所述槽轮与进料转盘活动连接，所述进料转盘上等距设有进料凹槽，所述进料凹槽与进料转盘为一体化结构，所述进料转盘右侧设有进料管，所述进料管与进料转盘固定连接，所述进料管内侧中部设有限位块，所述限位块与进料管相焊接，所述从动轮与锥齿轮活动连接，所述锥齿轮上端设有凸轮转轴，所述凸轮转轴与锥齿轮固定连接，所述凸轮转轴中部设有凸轮，所述凸轮与凸轮转轴固定连接，所述凸轮与从动杆活动连接，所述从动杆右侧设有往复块，所述往复块与从动杆相焊接，所述往复块中部设有进料凹槽。进一步地，所述动力机构包括微型电机、电机底座、下皮带轮、传动皮带、上皮带轮。进一步地，所述微型电机底端设有电机底座，所述微型电机与电机底座固定连接，所述微型电机左侧设有下皮带轮，所述下皮带轮与微型电机活动连接，所述下皮带轮通过传动皮带与上皮带轮相连接，所述下皮带轮、上皮带轮与传动皮带活动连接。进一步地，所述凸轮间隙机构包括圆柱凸轮、转盘、转盘销、主轴、主轴支撑板、主轴轴承、减震弹簧、转动轴、转动轴轴承。进一步地，所述主轴中部设有圆柱凸轮，所述主轴与圆柱凸轮固定连接，所述主轴左右两侧设有主轴支撑板，所述主轴支撑板与主轴连接处设有主轴轴承，所述主轴轴承与主轴活动连接，所述圆柱凸轮上端设有转盘，所述转盘与圆柱凸轮活动连接，所述转盘底端设有转盘销，所述转盘销与转盘活动连接，所述转盘上端中部设有转动轴，所述转动轴与转盘相焊接，所述转动轴中部设有减震弹簧，所述减震弹簧与转动轴固定连接，所述转动轴上端设有转动轴轴承，所述转动轴与转动轴轴承活动连接。进一步地，所述蜗杆与主轴处于同一中心线上且相互焊接。有益效果本专利技术一种汽车配件加工用超声波塑焊机，装设有多工位加工装置，使用时，将需要加工的汽车配件放入进料管内，通过下操作面板控制控制箱启动，控制箱控制多工位加工装置内的微型电机启动，微型电机带动下皮带轮转动，下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮转动，蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮转动，蜗轮通过同步带带动缺口圆盘与从动轮转动，缺口圆盘通过转臂带动槽轮转动，槽轮通过同步带带动进料转盘转动，进料转盘上的进料凹槽将进料管内的配件单个送入壳体内，同时，从动轮带动锥齿轮转动，凸轮转轴与凸轮同步转动，凸轮与从动杆相配合，使得往复块上下移动，往复块将配件向上送至塑焊槽内，蜗杆带动主轴转动，主轴与圆柱凸轮同步转动，圆柱凸轮通过与转盘销相配合，使得转盘间歇转动，转盘通过转动轴带动活动转盘间歇转动，以此实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种汽车配件加工用超声波塑焊机的结构示意图。图2为本专利技术一种汽车配件加工用超声波塑焊机的侧面结构图。图3为本专利技术多工位加工装置的结构示意图一。图4为本专利技术多工位加工装置的结构示意图二。图中：压力表-1、压力调整旋钮-2、计数器-3、操作按钮-4、焊柱-5、多工位加工装置-6、下操作面板-7、支撑脚-8、上操作面板-9、散热格栅-10、超声波发生器-11、锁紧把手-12、伸缩立柱-13、液压缸-14、工作台-15、支撑座-16、万向轮-17、液压油管-18、液压泵-19、控制箱-20、塑焊槽-61、隔热层-62、活动转盘-63、进料机构-64、动力机构-65、凸轮间隙机构-66、固定座-67、壳体-68、出料机构-69、蜗杆-641、蜗轮-642、缺口圆盘-643、从动轮-644、锥齿轮-645、转臂-646、槽轮-647、同步带-648、进料管-649、限位块-6410、进料转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)、操作按钮(4)、焊柱(5)、多工位加工装置(6)、下操作面板(7)、支撑脚(8)、上操作面板(9)、散热格栅(10)、超声波发生器(11)、锁紧把手(12)、伸缩立柱(13)、液压缸(14)、工作台(15)、支撑座(16)、万向轮(17)、液压油管(18)、液压泵(19)、控制箱(20)，其特征在于：所述支撑座(16)底端四角等距设有支撑脚(8)与万向轮(17)，所述支撑脚(8)、万向轮(17)与支撑座(16)固定连接，所述支撑座(16)前端设有下操作面板(7)，所述下操作面板(7)与支撑座(16)为一体化结构，所述支撑座(16)上端设有工作台(15)，所述工作台(15)与支撑座(16)相焊接，所述工作台(15)上端中部设有多工位加工装置(6)，所述多工位装置(6)与工作台(15)固定连接，所述工作台(15)与液压缸(14)固定连接，所述液压缸(14)上端设有伸缩立柱(13)，所述伸缩立柱(13)与液压缸(14)活动连接，所述伸缩立柱(13)上端装设有超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)与伸缩立柱(13)之间设有锁紧把手(12)，所述锁紧把手(12)与伸缩立柱(13)活动连接，所述超声波发生器(11)两侧设有散热格栅(10)，所述散热格栅(10)与超声波发生器(11)为一体化结构，所述超声波发生器(11)前端设有上操作面板(9)，所述上操作面板(9)与超声波发生器(11)固定连接，所述上操作面板(9)上装设有压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)与操作按钮(4)，所述超声波发生器(11)中部设有焊柱(5)，所述焊柱(5)与超声波发生器(11)固定连接，所述支撑座(16)内装设有液压泵(19)与控制箱(20)，所述液压泵(19)通过液压油管(18)与液压缸(14)相连接；所述多工位加工装置(6)由塑焊槽(61)、隔热层(62)、活动转盘(63)、进料机构(64)、动力机构(65)、凸轮间隙机构(66)、固定座(67)、壳体(68)、出料机构(69)组成，所述壳体(68)上端设有活动转盘(63)，所述活动转盘(63)与壳体(68)活动连接，所述活动转盘(63)上端等距设有塑焊槽(61)，所述塑焊槽(61)与活动转盘(63)固定连接，所述塑焊槽(61)内侧设有隔热层(62)，所述塑焊槽(61)与隔热层(62)为一体化结构，所述壳体(68)底端设有固定座(67)，所述固定座(67)与壳体(68)相焊接，所述所述壳体(68)内部左右两侧分别设有出料机构(69)与进料机构(64)，所述壳体(68)内侧中部设有凸轮间隙机构(66)，所述壳体(68)内侧底端设有动力机构(65)，所述动力机构(65)分别与进料机构(64)、凸轮间隙机构(66)、出料机构(69)活动连接，所述进料机构(64)与出料机构(69)结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)、操作按钮(4)、焊柱(5)、多工位加工装置(6)、下操作面板(7)、支撑脚(8)、上操作面板(9)、散热格栅(10)、超声波发生器(11)、锁紧把手(12)、伸缩立柱(13)、液压缸(14)、工作台(15)、支撑座(16)、万向轮(17)、液压油管(18)、液压泵(19)、控制箱(20)，其特征在于：所述支撑座(16)底端四角等距设有支撑脚(8)与万向轮(17)，所述支撑脚(8)、万向轮(17)与支撑座(16)固定连接，所述支撑座(16)前端设有下操作面板(7)，所述下操作面板(7)与支撑座(16)为一体化结构，所述支撑座(16)上端设有工作台(15)，所述工作台(15)与支撑座(16)相焊接，所述工作台(15)上端中部设有多工位加工装置(6)，所述多工位装置(6)与工作台(15)固定连接，所述工作台(15)与液压缸(14)固定连接，所述液压缸(14)上端设有伸缩立柱(13)，所述伸缩立柱(13)与液压缸(14)活动连接，所述伸缩立柱(13)上端装设有超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)与伸缩立柱(13)之间设有锁紧把手(12)，所述锁紧把手(12)与伸缩立柱(13)活动连接，所述超声波发生器(11)两侧设有散热格栅(10)，所述散热格栅(10)与超声波发生器(11)为一体化结构，所述超声波发生器(11)前端设有上操作面板(9)，所述上操作面板(9)与超声波发生器(11)固定连接，所述上操作面板(9)上装设有压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)与操作按钮(4)，所述超声波发生器(11)中部设有焊柱(5)，所述焊柱(5)与超声波发生器(11)固定连接，所述支撑座(16)内装设有液压泵(19)与控制箱(20)，所述液压泵(19)通过液压油管(18)与液压缸(14)相连接；所述多工位加工装置(6)由塑焊槽(61)、隔热层(62)、活动转盘(63)、进料机构(64)、动力机构(65)、凸轮间隙机构(66)、固定座(67)、壳体(68)、出料机构(69)组成，所述壳体(68)上端设有活动转盘(63)，所述活动转盘(63)与壳体(68)活动连接，所述活动转盘(63)上端等距设有塑焊槽(61)，所述塑焊槽(61)与活动转盘(63)固定连接，所述塑焊槽(61)内侧设有隔热层(62)，所述塑焊槽(61)与隔热层(62)为一体化结构，所述壳体(68)底端设有固定座(67)，所述固定座(67)与壳体(68)相焊接，所述所述壳体(68)内部左右两侧分别设有出料机构(69)与进料机构(64)，所述壳体(68)内侧中部设有凸轮间隙机构(66)，所述壳体(68)内侧底端设有动力机构(65)，所述动力机构(65)分别与进料机构(64)、凸轮间隙机构(66)、出料机构(69)活动连接，所述进料机构(64)与出料机构(69)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述进料机构(64)包括蜗杆(641)、蜗轮(642)、缺口圆盘(643)、从动轮(644)、锥齿轮(645)、转臂(646)、槽轮(647)、同步带(648)、进料管(649)、限位块(6410)、进料转盘(6411)、进料凹槽(6412)、往复块(6413)、从动杆(6414)、凸轮转轴(6415)、凸轮(6416)。3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述蜗杆(641)上端装设有蜗轮(642)，所述蜗杆(641)与蜗轮(642)活动连接，所述蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翀，马世斌，冯永希，薛璟婷，
申请(专利权)人：张翀，
类型：发明
国别省市：江苏,32