一种超小型3D打印头制造技术

本发明专利技术公开了一种超小型3D打印头，用于3D打印机，其内部填充打印耗材，所述超小型3D打印头包括电机、转动轮、固定基座、从动转轴、喷头、加热装置、散热块和风扇，所述固定基座的内部中空形成容纳腔，在所述容纳腔内设置有从动转轴，所述喷头的上部卡装于所述固定基座的下端，所述耗材输入口位于所述容纳腔内，所述喷头下部安装所述加热装置，所述加热装置对所述喷头内部的打印耗材加热融化；在所述加热装置的上侧安装所述散热块。本发明专利技术提供的超小型3D打印头不仅结构简单，体积超小，而且易于装配，使得打印过程更加稳定，同时也大幅度降低了3D打印机的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型3D打印头
本专利技术涉及3D打印
，具体涉及一种超小型3D打印头。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种利用累积制造技术进行打印的机器。3D打印机是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机通常被用来制造产品，其工作步骤是：首先，使用CAD软件创建产品模型，例如动物模型、人物模型、或者微缩建筑模型等等；然后，通过SD卡或者优盘将产品模型的数据拷贝到3D打印机中；最后，对3D打印机进行打印设置，3D打印机将产品打印出来。3D打印机和传统打印机的工作原理基本一样，且两者的结构也基本相同，两者均由控制组件、机械组件、打印头、打印耗材和介质等结构组成的。在3D打印机中，3D打印头是其最主要的部件之一，而3D打印头的大小直接制约着3D打印机的体积，3D打印机的体积的大小直接影响其成本的高低，目前的3D打印机因其成本较高难以走进千家万户，且打印头体积过大会造成打印机内部空间浪费，可打印区域变小，可见，3D打印头直接关系到3D打印过程的稳定性，打印机成本的高低以及3D打印机更换或者装配3D打印头的简易程度。目前的3D打印头因内部结构设计不合理，以致其结构比较复杂，体积比较庞大，重量重，这使得3D打印机的体积难以做小，且使得3D打印机更换或者装配3D打印头操作不便，也使得3D打印的过程不稳定，易使打印头频繁阻塞，从而减少其寿命，同时也使得所打印产品的成本大大地提高。另外，目前的3D打印头在打印的过程中极易阻塞打印头的喷头，从而造成打印耗材的浪费以及后续打印工作的延误。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超小型3D打印头，用以解决现有3D打印头结构复杂，体积庞大、重量重的问题。为实现上述目的，本专利技术提供的超小型3D打印头，用于3D打印机，其内部填充打印耗材，所述超小型3D打印头包括电机、转动轮、固定基座、从动转轴、喷头、加热装置、散热块和风扇，所述固定基座的内部中空形成容纳腔，在所述容纳腔内设置有从动转轴，所述电机的驱动轴与所述固定基座转动连接，且所述驱动轴深入所述容纳腔内，在深入所述容纳腔内的驱动轴上设置靠近所述从动转轴的所述转动轮，且所述转动轮和所述从动转轴对所述打印耗材进行挤压；所述喷头呈管状，所述喷头的上部安装于所述固定基座的下端，所述喷头包括设置于所述喷头顶部的耗材输入口和设置于所述喷头底部的喷嘴，且所述耗材输入口位于所述容纳腔内，所述转动轮挤压并带动所述打印耗材并使其由所述喷头顶部的耗材输入口持续进入所述喷头的内部；所述喷头下部安装所述加热装置，所述加热装置对所述喷头内部的打印耗材加热融化；在所述加热装置的上侧安装所述散热块，所述散热块设置有贯通孔，所述散热块通过所述贯通孔安装于所述喷头；所述风扇设置于所述散热块的一侧，且所述风扇紧贴所述散热块，所述风扇的底部开设有排风口，且所述排风口正对从喷头挤出的耗材。优选地，所述超小型3D打印头还包括第二轴承，所述固定基座包括第一固定基座和第二固定基座，所述第二固定基座扣合于所述第一固定基座，所述容纳腔形成于两者之间，所述第一固定基座设置有安装孔，且所述安装孔的直径大于所述电机的输出轴的直径，所述电机的输出轴穿过所述安装孔，并通过所述第二轴承与所述第二固定基座连接。优选地，所述从动转轴包括第一凸部和第一轴承，且所述第一轴承套设于所述第一凸部的外侧，所述第一凸部设置于所述第一固定基座的内侧，且靠近所述安装孔，所述第一凸部的端部固定于所述第二固定基座。优选地，所述第二轴承固定于所述第二固定基座。优选地，所述第一凸部为圆柱状凸部。优选地，所述第一固定基座和所述第二固定基座下端均设置有弧形槽，所述第一固定基座的弧形槽和所述第二固定基座的弧形槽对称设置，且两者形成环形槽，所述喷头的上端设置环状凸起，所述环状凸起卡接于所述环形槽内。优选地，所述第一固定基座和所述第二固定基座下端均设置有两个平行的弧形槽，所述第一固定基座的弧形槽和所述第二固定基座的弧形槽对称设置，且两者形成两个平行的环形槽，所述喷头的上端设置两个环状凸起，所述环状凸起分别对应卡接于所述环形槽内。优选地，所述加热装置为加热管，所述加热管套设于所述喷头，所述风扇为离心风扇。优选地，所述超小型3D打印头还包括加热保护套，所述加热保护套套设于所述加热管的外侧。优选地，所述散热块和所述加热装置之间的所述喷头的直径小于所述加热装置处的所述喷头直径。优选地，所述转动轮和所述从动转轴之间的所述固定基座设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述耗材。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的超小型3D打印头，其包括电机、固定基座、从动转轴、喷头、加热装置、散热块和风扇。其中，电机的驱动轴穿过容纳腔与固定基座转动连接，不仅简化了电机的固定结构，也极大地缩小了3D打印头内部驱动结构的体积，从而有助于缩小3D打印头的体积；喷头的上部卡装于固定基座的下端，这使得喷头和固定基座的连接更加稳定牢靠，也使得3D打印头的结构更紧凑，进而更有助于使得打印过程更加稳定；散热块通过贯通孔安装于喷头，风扇紧贴于散热块，且风扇的底部开设有排风口，且排风口正对从喷头挤出的耗材，这进一步优化了3D打印头的内部结构，使得其内部结构更加紧凑合理，不仅有效地提高了散热块的散热效率，且使得散热风扇在对散热块散热的同时，也能对刚刚打印出来的耗材进行有效散热，进而使得散热风扇被高效的利用，而且进一步地缩小了3D打印头的体积。同时，3D打印头体积的减小大大地降低了3D打印机的体积，不仅有助于3D打印头的安装和拆卸，而且有助于大大降低3D打印机的成本，使得3D打印机可以走进千家万户，同时也使得相同外形的3D打印机有了更广阔的打印空间。另外，本专利技术提供的超小型3D打印头使得打印耗材受到电机的驱动轴上轴承的挤压经由喷头顶部的耗材输入口持续进入所述喷头的内部，进而使得打印耗材经过挤压直接进入喷头的内部，这不仅简化了打印耗材被3D打印机输送至3D打印头的喷头的结构构造，使得3D打印的操作更加简单，使用更加方便，而且使得打印耗材经过最短的路径直接被打印，进而使得3D打印头的拥堵问题得到了很好地解决。附图说明图1是本专利技术提供的超小型3D打印头的结构示意图。图2本专利技术提供的超小型3D打印头的结构分解示意图。图3本专利技术提供的超小型3D打印头另一种角度的结构分解示意图。图中，1-电机，2-转动轮，3-固定基座，31-第一固定基座，311-安装孔，32-第二固定基座，4-从动转轴，41-第一凸部，42-第一轴承，5-喷头，51-耗材输入口，52-喷嘴，53-环状凸起，6-加热装置，7-散热块，8-风扇，9-第二轴承，10-加热保护套，11-外壳。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1如图1所示，结合图2和图3，本实施例提供一种超小型3D打印头，其内部填充打印耗材，该超小型3D打印头用于3D打印机。在本实施例中，超小型3D打印头包括外壳11以及设置于外壳11内部的电机1、转动轮2、固定基座3、从动转轴4、喷头5、加热装置6、散热块7和风扇8，其中，固定基座3的内部中空形成容纳腔。具体地，在容纳腔内设置有从动转轴4，电机1的驱动轴与固定基座3转动连接，且驱动轴深入容纳腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超小型3D打印头，用于3D打印机，其内部填充打印耗材，其特征在于，所述超小型3D打印头包括电机、转动轮、固定基座、从动转轴、喷头、加热装置、散热块和风扇，所述固定基座的内部中空形成容纳腔，在所述容纳腔内设置有从动转轴，所述电机的驱动轴与所述固定基座转动连接，且所述驱动轴深入所述容纳腔内，在深入所述容纳腔内的驱动轴上设置靠近所述从动转轴的所述转动轮，且所述转动轮和所述从动转轴对所述打印耗材进行挤压；所述喷头呈管状，所述喷头的上部安装于所述固定基座的下端，所述喷头包括设置于所述喷头顶部的耗材输入口和设置于所述喷头底部的喷嘴，且所述耗材输入口位于所述容纳腔内，所述转动轮挤压并带动所述打印耗材并使其由所述喷头顶部的耗材输入口持续进入所述喷头的内部；所述喷头下部安装所述加热装置，所述加热装置对所述喷头内部的打印耗材加热融化；在所述加热装置的上侧安装所述散热块，所述散热块设置有贯通孔，所述散热块通过所述贯通孔安装于所述喷头；所述风扇设置于所述散热块的一侧，且所述风扇紧贴所述散热块，所述风扇的底部开设有排风口，且所述排风口正对从喷头挤出的耗材。

【技术特征摘要】
1.一种超小型3D打印头，用于3D打印机，其内部填充打印耗材，其特征在于，所述超小型3D打印头包括电机、转动轮、固定基座、从动转轴、喷头、加热装置、散热块和风扇，所述固定基座的内部中空形成容纳腔，在所述容纳腔内设置有从动转轴，所述电机的驱动轴与所述固定基座转动连接，且所述驱动轴深入所述容纳腔内，在深入所述容纳腔内的驱动轴上设置靠近所述从动转轴的所述转动轮，且所述转动轮和所述从动转轴对所述打印耗材进行挤压；所述喷头呈管状，所述喷头的上部安装于所述固定基座的下端，所述喷头包括设置于所述喷头顶部的耗材输入口和设置于所述喷头底部的喷嘴，且所述耗材输入口位于所述容纳腔内，所述转动轮挤压并带动所述打印耗材并使其由所述喷头顶部的耗材输入口持续进入所述喷头的内部；所述喷头下部安装所述加热装置，所述加热装置对所述喷头内部的打印耗材加热融化；在所述加热装置的上侧安装所述散热块，所述散热块设置有贯通孔，所述散热块通过所述贯通孔安装于所述喷头；所述风扇设置于所述散热块的一侧，且所述风扇紧贴所述散热块，所述风扇的底部开设有排风口，且所述排风口正对从喷头挤出的耗材。2.如权利要求1所述的超小型3D打印头，其特征在于，所述超小型3D打印头还包括第二轴承，所述固定基座包括第一固定基座和第二固定基座，所述第二固定基座扣合于所述第一固定基座，所述容纳腔形成于两者之间，所述第一固定基座设置有安装孔，且所述安装孔的直径大于所述电机的输出轴的直径，所述电机的输出轴穿过所述安装孔，并通过所述第二轴承与所述第二固定基座连接。3.如权利要求2所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎启越，
申请(专利权)人：北京好奇三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11