一种卸料方便能等量标记的竹席编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括编织成型机构、成品收纳机构，其特征是在所述编织成型机构输出部设有输出滚筒，输出滚筒上设有行程计量器；在输出滚筒至收纳机构之间设有反光检测台；在反光检测台的进料口部位设有红外线等量纠偏装置；所述成品收纳机构设有三辊轮续收取装置。红外线等量纠偏装置的设计，对竹席成型进行偏差全程监控，随时对等高等量即时标示，及时修正；反光检测台的布置提供了一目了然的视测方式，使正、次品分类达到轻松易辩的最佳状况；三辊轮续收取装置解决了单辊收取间断性问题，避免了流水线停机或收卷不及时造成的质量等事故。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料方便能等量标记的竹席编织机
本技术涉及竹木家俱制造装备技术，尤其是一种卸料方便能等量标记的竹席编织机。
技术介绍
竹席是人们常用的生活用品，尤其是夏天，它带给人们带来凉爽舒适的感觉。而在竹席加工时，任何一步工艺都会影响产品质量，需要在编织成型整个过程进行质量控制，包括收纳包装。现有技术中的竹席纺织机大体结构相近，但均缺少全过程质量控制的手段。如专利公开号为CN104290156A，一种竹席编织机，采用两个能使纵篾分组有序上下位移的控位转轮，该转轮四面装有马蹄件，同面相邻马蹄件间位排列，邻面相邻马蹄件错半位排列，上、下控位转轮由上下传动齿轮连接传动，转动同步，方向相反，在支架上设有纵篾和横篾输送轮轴，该轮轴由电动机带动。又如专利公告号为CN205853013U的一种竹席编织机，包括机架和设置在机架上的收卷辊，机架上设置有行程检测装置，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，机架上设置有显示器，显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。再如专利公告号为CN206011331U，一种卸料方便的竹席编织机，包括机架和设置在机架上的收卷辊，机架上设置有行程检测装置，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，机架上设置有显示器，显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的竹席编织机缺少成型制造全过程质量控制，以及收取效率低、机构不合理等问题，提供一种卸料方便能等量标记的竹席编织机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括编织成型机构、成品收纳机构，其特征是在所述编织成型机构输出部设有输出滚筒，输出滚筒上设有行程计量器；在输出滚筒至收纳机构之间设有反光检测台；在反光检测台的进料口部位设有红外线等量纠偏装置；所述成品收纳机构设有三辊轮续收取装置。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊，三支收纳辊通过位于两端的连接体固定为一体，所述连接体和成品收纳机构的机架连接。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述三支收纳辊两端均设有外接驱动离合体；成品收纳机构设有与外接驱动离合体配合的收纳动力源。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置上设有快卸开关。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊，所述收纳辊上设有竹席起边卡槽。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述三支收纳辊通过位于两端的连接体固定为一体，收纳辊为长度≤300mm的两支短辊，两支短辊分别连接在两端连接体上。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的收纳动力源为驱动电机，或由输出滚筒上连接而出的齿轮或带轮传动机构。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，在所述的三辊轮续收取装置的成品收纳机构机架中设有高度补偿装置，高度补偿装置包括支撑板，支撑板底部设有弹簧组。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的反光检测台包括透明面板，透明面板下方设有白炽灯组。前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的红外线等量纠偏装置包括至少两个分别位于竹席宽度两端部位的红外线发射器，所述红外线沿水平方向的竹席宽度部位探照，并配设报警提醒系统。本技术方案在编织成型时除了常规的行程计量，设置红外线等量纠偏装置，通过显示明显、反映快捷的红外线对水平横条竹片进行全过程扫描，对宽度两边偏跑时时监控，提醒操作人员及时修正。在竹席加工车间，一般编织机上视线相对较弱，全靠肉眼很难发现漏检的竹片进入成品中，如果完全成型之后再检验更是于事无补，且效率更低，本装置设计反光检测台，由白炽灯向竹席成型移动部位发出柔和白色，即从下向上(适合操作者视线方向)提供一种一目了然的检测方式，甚至能看清良品竹条的纹路，保证生产出最佳质量产品。收纳是现有竹席生产过程中比较麻烦的作业，传统的大多以散装形式收纳，一张一张成竹席通过人力整理，也有通过卷筒收取的，但卷曲后收藏效率低，而且也是一张张卷曲，连续性差。本方案设计了三辊轮续收取装置，在同一收纳点，通过三个同位设置的收纳辊不间断地轮流进行卷取。本技术的有益效果是：红外线等量纠偏装置的设计，对竹席成型进行偏差全程监控，随时对等高等量即时标示，及时修正；反光检测台的布置提供了一目了然的视测方式，使正、次品分类达到轻松易辩的最佳状况；三辊轮续收取装置解决了单辊收取间断性问题，避免了流水线停机或收卷不及时造成的质量等事故。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术的一种三辊轮续收取装置部位局部放大结构示图。图4是图2的局部放大结构示图。图中：1、编织成型机构，2.行程计量器，3.反光检测台，4.红外线等量纠偏装置，5.三辊轮续收取装置，51.收纳辊，52.外接驱动离合体，53.支撑板，54.弹簧组，55.收纳动力源，56.连接体，57.辊组支架，58.快卸开关，59.短辊。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括基架，基架上设有编织成型机构1和成品收纳机构。在编织成型机构1输出部设有输出滚筒，输出滚筒上两个点位装有行程计量器2。在输出滚筒至收纳机构之间设有倾角为45度的反光检测台3。在反光检测台3的进料口部位(即输出滚筒边部)安装红外线等量纠偏装置4。在所述成品收纳机构上设有三辊轮续收取装置5。反光检测台3包括表面耐磨的玻璃透明面板，透明面板下方安装有白炽灯组，白炽灯采用长灯管，沿竹席宽度方向布置。灯管控制开关与整机操作开关组合布置在一起。红外线等量纠偏装置4包括两个分别位于竹席宽度两端部位的红外线发射器。两个红外线发射器同步作业。工作时，红外线沿水平方向的竹席宽度部位探照，形成同一水平点位的信息收集，通过配设的报警提醒系统获得竹条等高、偏跑等过程问题，通过管理人员及时进行修正。三辊轮续收取装置5包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊51，成正三角形排列，如图2、图3所示，三支收纳辊51通过位于两端的连接体56固定为一体，两块连接体56间的距离大于竹席宽度。连接体56和固定在成品收纳机构上的辊组支架57连接，连接体56和三支收纳辊51一起可自行旋转。进一步，连接体56和辊组支架57旋转部位可装有驱动电机，可实现全自动化换辊目的。三支收纳辊51两端分别设有外接驱动离合体52；外接驱动离合体52可采用离开器或齿轮或带轮等即时连接方式。在成品收纳机构上设有与外接驱动离合体52配合的收纳动力源55，收纳动力源55同样可采用多种驱动方式，其中包括驱动电机，或由输出滚筒上连接而出的齿轮或带轮传动机构，通过电控离合器实现全自动换辊工作。三辊轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括编织成型机构(1)、成品收纳机构，其特征是在所述编织成型机构输出部设有输出滚筒，输出滚筒上设有行程计量器(2)；在输出滚筒至收纳机构之间设有反光检测台(3)；在反光检测台的进料口部位设有红外线等量纠偏装置(4)；所述成品收纳机构设有三辊轮续收取装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括编织成型机构(1)、成品收纳机构，其特征是在所述编织成型机构输出部设有输出滚筒，输出滚筒上设有行程计量器(2)；在输出滚筒至收纳机构之间设有反光检测台(3)；在反光检测台的进料口部位设有红外线等量纠偏装置(4)；所述成品收纳机构设有三辊轮续收取装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，其特征在于，所述的三辊轮续收取装置(5)包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊(51)，三支收纳辊通过位于两端的连接体(56)固定为一体，所述连接体和成品收纳机构的机架连接。3.根据权利要求2所述的一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，其特征在于，所述三支收纳辊(51)两端均设有外接驱动离合体(52)；成品收纳机构设有与外接驱动离合体配合的收纳动力源(55)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，其特征在于，所述的三辊轮续收取装置(5)上设有快卸开关(58)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，其特征在于，所述的三辊轮续收取装置(5)包括三支相互平行且中心线相互等距布...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宏，
申请(专利权)人：安吉恒盛竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33