一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，所述保护装置包括整体呈长方体形且上下通透的内部支撑框架，设置在支撑框架前后侧的两块主挡土板，及设置在支撑框架左右两侧的两块副挡土板，所述支撑框架和两块主挡土板下部均开设有与管道相匹配的倒U形管道通槽。该保护装置可在固定管道的同时，为工作人员提供一个固定的用于焊接等操作的空间，可有效保障工作人员的施工安全及焊接等操作的顺利实现。

【技术实现步骤摘要】
一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置
本技术涉及一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置。
技术介绍
地下管沟内布置管道具有美观、保温和不占用地面空间等优点，尤其适用于大口径管道，因此，地下管沟内的大口径管道布置大量应用在自来水厂、污水处理厂等大型工业厂房内管道改扩建工程等工艺中。但在施工当中，管沟内大口径管道的焊接操作存在一些问题，如管沟两侧泥土塌方、工作人员焊接操作不便、管道容易移动等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，该保护装置可在固定管道的同时，为工作人员提供一个固定的用于焊接等操作的空间，可有效保障工作人员的施工安全及焊接等操作的顺利实现。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，所述保护装置包括整体呈长方体形且上下通透的内部支撑框架，设置在支撑框架前后侧的两块主挡土板，及设置在支撑框架左右两侧的两块副挡土板，所述支撑框架和两块主挡土板下部均开设有与管道相匹配的倒U形管道通槽。具体的说，所述支撑框架包括用于两块支撑主挡土板的前后主挡板架，和分别用于支撑两块副挡土板的左右副挡板架，所述前主挡板架、右副挡板架、后主挡板架和左副挡板架依次通过主支撑杆连接；所述前后主挡板架为本字形钢架结构，所述左右副挡板架为丰字形钢架结构。具体的说，所述前后主挡板架的两侧各焊接有一根竖钢管，所述竖钢管通过若干根横钢管与对应的主支撑杆连接，所述管道通槽即位于两根竖钢管之间。优选的，所述每根竖钢管与主支撑杆之间至少均匀设有三根横钢管。优选的，所述主挡土板长4～5m，高5～6m；所述副挡土板长于1.2m，高度与主挡土板高度一致；所述管道通槽的半径为1～1.5m。本技术中的大口径管道指的是管道直径为2.5～4m的管道。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的主要用于管沟内大口径管道焊接的安全保护，其采用内部上下通透的钢架、外部挡土板的组合结构，在其下部开设管道通槽，本装置罩设到待焊接的管道上，一方面为管道焊接及外观检查、无损检测等提供了足够的操作空间，另一方面则是对管沟两侧塌方起到防护作用，减少塌方的危险，保障工作人员的安全，并且还能够保证安装的管道不移位。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术支撑框架主视图。图3为本技术支撑框架左视图。其中，附图标记对应的名称为：1-管道通槽，2-支撑框架，21-主挡板架，22-副挡板架，23-主支撑杆，24-竖钢管，25-横钢管，3-主挡土板，4-副挡土板。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。本实施例的目的是为了提供一种管沟内大口径管道焊接的安全保护装置，如图1～图3所示，该装置整体呈上下通透的长方体形，且下部设有与管道相匹配的倒U形管道通槽1，本实施例中，待焊接管道直径2.82m，为了使焊接操作能够顺利进行，本实施例的装置长4m，宽1.5m，使工作人员在装置内的活动范围较宽，不会阻碍焊接等操作，而为了防止焊接过程中管道发生位移，影响焊接质量，本实施例管道通槽圆宽3m，管道通槽圆弧段直径为3m。具体来说，本实施例的保护装置整体呈长方体形且上下通透的内部支撑框架2，设置在支撑框架前后侧的两块主挡土板3，及设置在支撑框架左右两侧的两块副挡土板4，所述支撑框架和两块主挡土板下部均开设有与管道相匹配的管道通槽1。其中，所述支撑框架2包括用于两块支撑主挡土板的前后主挡板架21，和分别用于支撑两块副挡土板的左右副挡板架22，所述前主挡板架、右副挡板架、后主挡板架和左副挡板架依次通过主支撑杆23连接；所述左右副挡板架为丰字形钢架结构，所述前后主挡板架的主体为本字形钢架结构，该本字形钢架结构左右两侧各焊接有一根高度与主支撑杆相同的竖钢管24，而竖钢管通过均匀设置的三根横钢管25与对应的主支撑杆23连接，所述管道通槽1即位于两根竖钢管之间。此外，为了使整个保护装置更加稳固，还可在装置的上方边缘和下方边缘焊接钢管或钢板等。在进行管沟内大口径管道焊接等操作时，将本装置从焊接点处罩下，使管道通槽1将管道卡住即可，工作人员则通过装置的上部进入装置内，对管道进行焊接等操作，该装置可对管沟两侧的塌方具有一定的防护作用，还可保证管道不会发生位移，以便于焊接等操作能够顺利进行。此外，还可对装置外的管沟进行填土，进一步的固定住本装置。待焊接操作完成后，进行外观检查和无损检测合格，按规定除锈涂料后，可通过汽车起重机将本装置吊运出来，转移至下一个管道对接焊接处。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，其特征在于，所述保护装置包括整体呈长方体形且上下通透的内部支撑框架(2)，设置在支撑框架前后侧的两块主挡土板(3)，及设置在支撑框架左右两侧的两块副挡土板(4)，所述支撑框架和两块主挡土板下部均开设有与管道相匹配的倒U形管道通槽(1)。

【技术特征摘要】
1.一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，其特征在于，所述保护装置包括整体呈长方体形且上下通透的内部支撑框架(2)，设置在支撑框架前后侧的两块主挡土板(3)，及设置在支撑框架左右两侧的两块副挡土板(4)，所述支撑框架和两块主挡土板下部均开设有与管道相匹配的倒U形管道通槽(1)。2.根据权利要求1所述的一种管沟内大口径管道焊接安全保护装置，其特征在于，所述支撑框架(2)包括用于两块支撑主挡土板的前后主挡板架(21)，和分别用于支撑两块副挡土板的左右副挡板架(22)，所述前主挡板架、右副挡板架、后主挡板架和左副挡板架依次通过主支撑杆(23)连接；所述前后主挡板架为本字形钢架结构，所述左右副挡板架为丰字形钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉强，刘希，何耀琳，林吉勇，王超，翟跃明，付健，沈小洁，
申请(专利权)人：成都市工业设备安装公司，
类型：新型
国别省市：四川,51