一种高强度脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度脱模剂及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油30‑50份、聚四氟乙烯乳液15‑30份、N‑月桂酰基丙氨酸2‑6份、妥尔油脂肪酸3‑5份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠1‑4份、十二烷基二苯醚二磺酸1‑5份、单硬脂酸甘油酯2‑5份、复合无机填料7‑14份、复合润滑剂5‑10份、二烷基二硫代磷酸锑3‑7份、二烷基二硫代氨基甲酸钼2‑5份、3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯丙酸异辛酯1.5‑3份、油基羟乙基咪唑琳2‑7份、二辛基磺化琥珀酸酯1‑3份、抗氧剂3‑8份、溶剂10‑20份。该脱模剂具有良好的稳定性、耐磨性和剪切稳定性，制备工艺简单，适于工业普遍应用。

A high strength demoulding agent and its preparation method

The present invention provides a high strength demoulding agent and its preparation method. It is prepared from the following raw materials: 30 fluoroalkyl silicone oil, 50 copies, 15 polytetrafluoroethylene emulsion, 30 copies, 6 N lauryl alanine 2, 5 TUL oil fatty acid 3, 1 nonylphenol polyoxyethylene ether (10) sodium sulfate 1, 4, twelve alkyl Two phenylene ether two sulfonic acid 1, glyceride monostearate 2 5 copies, composite inorganic filler 7 14 copies, Compound Lubricants 5 10 copies, two alkyl two antimony 3 7 copies, molybdothiocarbamate molybdothiocarbamate Two octyl sulphonated succinate 1, 3, antioxidant 3, 8, solvent 10, 20. The mold release agent has good stability, wear resistance and shear stability. The preparation process is simple and suitable for industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度脱模剂及其制备方法
本专利技术涉及一种脱模剂，具体涉及一种高强度脱模剂及其制备方法。
技术介绍
铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。然而铸造脱模是铸造工艺中比较重要的一步，直接关系到铸造的质量。因此，铸造过程中常用到脱模剂，脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。压铸用脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的，是生产金属压铸产品用的辅助用剂，其主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中顺利取出，并且能够保持产品的完整性和后加工性。脱模剂除了能够使物体表面易于脱离，提供物体表面光滑度及洁净度以外，脱模剂也应当具有良好的应力性能。然而然而现有的脱模剂应力性能较差，机械强度低，因此，有必要对现有脱模剂的配方进行进一步改进，提高脱模剂的机械强度，以满足对铸件的加工需求。
技术实现思路
为了解决以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高强度脱模剂及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种高强度脱模剂，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油30-50份、聚四氟乙烯乳液15-30份、N-月桂酰基丙氨酸2-6份、妥尔油脂肪酸3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠1-4份、十二烷基二苯醚二磺酸1-5份、单硬脂酸甘油酯2-5份、复合无机填料7-14份、复合润滑剂5-10份、二烷基二硫代磷酸锑3-7份、二烷基二硫代氨基甲酸钼2-5份、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯1.5-3份、油基羟乙基咪唑琳2-7份、二辛基磺化琥珀酸酯1-3份、抗氧剂3-8份、溶剂10-20份。进一步的，所述氟烃基改性硅油的制备方法为：以浓硫酸为催化剂，将丙烯酸和全氟癸醇以1:1的摩尔比在100℃的水浴温度下回流反应4h，将反应产物用碳酸氢钠中和并水洗至中性，产物经无水硫酸钠干燥后减压蒸馏制得丙烯酸氟醇酯；将丙烯酸氟醇酯与含氢硅油以1:1的摩尔比以氯铂酸为催化剂进行混合反应，在120℃的温度下反应2h即得氟烃基改性硅油。优选的，所述聚四氟乙烯乳液的固含量为40-60%。优选的，所述复合润滑剂为质量比为3:2:1.5的季戊四醇油酸酯、季戊四醇硬脂酸酯和三羟甲基丙烷椰油酸酯。优选的，所述复合无机填料为质量比为1:1.5:3:2的氮化硅、金红石型钛白粉、白云母、蒙脱石。优选的，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚、N-苯基-α-萘胺或二壬基二苯胺。优选的，所述溶剂为二甲基乙酰胺。本专利技术所述的一种高强度脱模剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将氟烃基改性硅油、聚四氟乙烯乳液、N-月桂酰基丙氨酸、妥尔油脂肪酸、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸、单硬脂酸甘油酯、溶液进行混合，缓慢加热到80-90℃将混合物搅拌40-60min，得混合物A；（2）将复合无机填料缓慢加入到混合物A中，继续搅拌反应1-2h，得混合物B；（3）将反应温度降至70-80℃，在搅拌的状态下将剩余原料缓慢加入到混合物B中，并保持此温度搅拌反应2-4h，得混合物C；（4）将混合物C用pH调节剂调节到pH7.5-9.0，搅拌均匀后即得脱模剂。优选的，所述反应过程中的搅拌转速为250-500r/min。有益效果：本专利技术提供了一种高强度脱模剂及其制备方法，本专利技术选用氟烃基改性硅油作为基础原料，其对原料体系表面张力的降低具有重要的作用，极大提高体系的稳定性；聚四氟乙烯乳液作为双疏助剂添加到体系中，与改性丙烯酸树脂起到协同作用，提高材料的疏水性、疏油性、耐腐蚀性和自洁性，同时聚四氟乙烯乳液本身也是一种固体润滑剂，能够提高材料表面的光洁度。通过实验结果得出，本专利技术制备的脱模剂稳定性较好，同时具有优良的耐磨性和剪切稳定性，将实施例与对比例进行比较得出，本专利技术所述的氟烃基改性硅油和无机填料对脱模剂的机械性能和稳定性具有重要的影响。将本专利技术制备的脱模剂进行材料成型实验制得模具制品，模具制品表面光滑，无脱模剂残留，模具表面无脱模剂残留，脱模剂在模具表面附着力达到1级。本专利技术的制备工艺简单，使用方便，适于工业上普遍应用。因此，本专利技术作为一种高强度脱模剂具有广泛的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。以下实施例所述的氟烃基改性硅油的制备方法为：以浓硫酸为催化剂，将丙烯酸和全氟癸醇以1:1的摩尔比在100℃的水浴温度下回流反应4h，将反应产物用碳酸氢钠中和并水洗至中性，产物经无水硫酸钠干燥后减压蒸馏制得丙烯酸氟醇酯；将丙烯酸氟醇酯与含氢硅油以1:1的摩尔比以氯铂酸为催化剂进行混合反应，在120℃的温度下反应2h即得氟烃基改性硅油。实施例1一种高强度脱模剂，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油40份、聚四氟乙烯乳液23份、N-月桂酰基丙氨酸4份、妥尔油脂肪酸4份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠2.5份、十二烷基二苯醚二磺酸3份、单硬脂酸甘油酯3.5份、复合无机填料10份、复合润滑剂7.5份、二烷基二硫代磷酸锑5份、二烷基二硫代氨基甲酸钼3.5份、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯2.2份、油基羟乙基咪唑琳5份、二辛基磺化琥珀酸酯2份、抗氧剂6份、溶剂15份。所述聚四氟乙烯乳液的固含量为50%。所述复合润滑剂为质量比为3:2:1.5的季戊四醇油酸酯、季戊四醇硬脂酸酯和三羟甲基丙烷椰油酸酯。所述复合无机填料为质量比为1:1.5:3:2的氮化硅、金红石型钛白粉、白云母、蒙脱石。所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚、N-苯基-α-萘胺或二壬基二苯胺。所述溶剂为二甲基乙酰胺。本专利技术所述的一种高强度脱模剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将氟烃基改性硅油、聚四氟乙烯乳液、N-月桂酰基丙氨酸、妥尔油脂肪酸、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸、单硬脂酸甘油酯、溶液进行混合，缓慢加热到85℃将混合物搅拌50min，得混合物A；（2）将复合无机填料缓慢加入到混合物A中，继续搅拌反应1.5h，得混合物B；（3）将反应温度降至75℃，在搅拌的状态下将剩余原料缓慢加入到混合物B中，并保持此温度搅拌反应3h，得混合物C；（4）将混合物C用pH调节剂调节到pH7.5-9.0，搅拌均匀后即得脱模剂。所述反应过程中的搅拌转速为380r/min。实施例2一种高强度脱模剂，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油30份、聚四氟乙烯乳液15份、N-月桂酰基丙氨酸2份、妥尔油脂肪酸3份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠1份、十二烷基二苯醚二磺酸1份、单硬脂酸甘油酯2份、复合无机填料7份、复合润滑剂5份、二烷基二硫代磷酸锑3份、二烷基二硫代氨基甲酸钼2份、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯1.5份、油基羟乙基咪唑琳2份、二辛基磺化琥珀酸酯1份、抗氧剂3份、溶剂10份。所述聚四氟乙烯乳液的固含量为40%本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度脱模剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油30‑50份、聚四氟乙烯乳液15‑30份、N‑月桂酰基丙氨酸2‑6份、妥尔油脂肪酸3‑5份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠1‑4份、十二烷基二苯醚二磺酸1‑5份、单硬脂酸甘油酯2‑5份、复合无机填料7‑14份、复合润滑剂5‑10份、二烷基二硫代磷酸锑3‑7份、二烷基二硫代氨基甲酸钼2‑5份、3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯丙酸异辛酯1.5‑3份、油基羟乙基咪唑琳2‑7份、二辛基磺化琥珀酸酯1‑3份、抗氧剂3‑8份、溶剂10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度脱模剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氟烃基改性硅油30-50份、聚四氟乙烯乳液15-30份、N-月桂酰基丙氨酸2-6份、妥尔油脂肪酸3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠1-4份、十二烷基二苯醚二磺酸1-5份、单硬脂酸甘油酯2-5份、复合无机填料7-14份、复合润滑剂5-10份、二烷基二硫代磷酸锑3-7份、二烷基二硫代氨基甲酸钼2-5份、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯1.5-3份、油基羟乙基咪唑琳2-7份、二辛基磺化琥珀酸酯1-3份、抗氧剂3-8份、溶剂10-20份。2.根据权利要求1所述的一种高强度脱模剂，其特征在于，所述氟烃基改性硅油的制备方法为：以浓硫酸为催化剂，将丙烯酸和全氟癸醇以1:1的摩尔比在100℃的水浴温度下回流反应4h，将反应产物用碳酸氢钠中和并水洗至中性，产物经无水硫酸钠干燥后减压蒸馏制得丙烯酸氟醇酯；将丙烯酸氟醇酯与含氢硅油以1:1的摩尔比以氯铂酸为催化剂进行混合反应，在120℃的温度下反应2h即得氟烃基改性硅油。3.根据权利要求1所述的一种高强度脱模剂，其特征在于，所述聚四氟乙烯乳液的固含量为40-60%。4.根据权利要求1所述的一种高强度脱模剂，其特征在于，所述复合润滑剂为质量比为3:2:1.5的季戊四醇油酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振红，
申请(专利权)人：苏州捷德瑞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32