一种新型的钢筋调直剪切折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的钢筋调直剪切折弯机，且机构包括传动控制机构、门锁、柜门、电源接孔、控制箱、控制按钮、压力气表、提环、活动杆、压紧装置、定位法兰盘，本发明专利技术的有益效果：由于第一弹簧与第二弹簧受重力左右收缩，使得托料板处于水平状态，在钢筋弯曲过程中，钢筋逐渐脱离托料板，此时，第一弹簧与第二弹簧收缩状态逐渐解除，第一弹簧顶起滑块向第三滑槽上方移动，第二弹簧顶起顶杆向上滑动，顶杆上升使得滚轮顶起托料板向上翻转，重新拖住钢筋，接着，伺服电机带动第一千斤顶与第二千斤顶运转，从而完成折弯，实现了各个部件之间配合有序，使用方便，有效提高生产效率，防止钢筋因重力下垂产生弯折的问题，保证了折弯的质量。

A new type of steel bar straightening and shearing bending machine

The invention discloses a new type of steel bar straightening and shearing bending machine, and the mechanism comprises a transmission control mechanism, a door lock, a cabinet door, a power supply hole, a control box, a control button, a pressure gas meter, a lifting ring, a movable rod, a pressing device and a positioning flange plate. The beneficial effect of the invention is due to the gravity of the first spring and the second spring. In the process of steel bar bending, the steel bar is gradually separated from the plate. At this time, the first spring and the second spring are gradually relieved, the first spring top slider moves above the third slider, the second springs top up the top rod upward sliding, the top rod rises so that the roller is jacked up. The material plate is turned upwards and rebar rebars again. Then, the servo motor drives the first jack and the second jack to complete the bending, which realizes the order between each component, and is convenient to use, effectively improves the production efficiency, prevents the bar from bending because of the gravity droop, and ensures the quality of the bending.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢筋调直剪切折弯机
本专利技术是一种新型的钢筋调直剪切折弯机，属于钢筋调直剪切折弯机领域。
技术介绍
折弯机是对金属板材加工的一种重要设备。一般在折弯机板料折弯过程中，板料上翻，此时板料容易因重力下垂,影响折弯质量。并且板料折弯成型后，会朝重心侧下落，撞击到工作台。这样不仅容易撞伤到板料的棱角，影响折弯后板料的精度，并且对机器工作台也造成了一定损坏。但是，现有的技术弯折后的钢筋容易歪斜倾倒，传送不方便，甚至影响产品的质量，导致传送效率低，从而影响整个折弯的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的钢筋调直剪切折弯机，以解决现有的技术弯折后的钢筋容易歪斜倾倒，传送不方便，甚至影响产品的质量，导致传送效率低，从而影响整个折弯的效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的钢筋调直剪切折弯机，其结构包括传动控制机构、门锁、柜门、电源接孔、控制箱、控制按钮、压力气表、提环、活动杆、压紧装置、定位法兰盘，所述的传动控制机构为矩形结构，所述的柜门设于传动控制机构前端，且通过连接件固定连接，所述的传动控制机构与柜门为一体化成型结构，所述的门锁固定嵌入于柜门前端左侧，且与柜门活动连接，所述的控制箱后端焊接于柜门前端，且通过螺母加固连接，所述的控制箱前端底部固定设有电源接孔，所述的控制按钮设有两个，所述的控制按钮底部嵌入于控制箱上端右侧，且与控制箱电连接，所述的压力气表后端固定嵌入于传动控制机构前端顶部，且与控制箱电连接，所述的定位法兰盘底部焊接于传动控制机构上端，且通过螺栓加固连接，所述的压紧装置与活动杆分别设有两个，所述的压紧装置位于定位法兰盘两端，且与传动控制机构焊接在一起，所述的活动杆固定焊接于传动控制机构上端两侧，所述的提环位于活动杆前端，且与传动控制机构焊接在一起，所述的传动控制机构由顶板、固定基座、上折弯模、升降机构、框架、滑轮滑动机构、伸缩机构、输送机构、连接板、平移升降装置、随动机构、发动机构组成，所述的顶板与框架相接触，且焊接在一起，所述的固定基座位于顶板下方，且与顶板焊接在一起，所述的上折弯模固定焊接于固定基座底部，且通过螺栓加固连接，所述的升降机构位于上折弯模下方，且两端水平延伸至与框架内部相贯通，所述的滑轮滑动机构位于升降机构下方，且与框架焊接在一起，所述的伸缩机构固定焊接于升降机构下方，且通过螺栓加固连接，所述的发动机构左侧与框架相接触，所述的随动机构固定焊接于框架内底部，且与平移升降装置相接触，所述的平移升降装置设有两个，所述的平移升降装置上端固定设有连接板，且与连接板活动连接，所述的输送机构位于连接板上方，且与连接板相接触。进一步地，所述的升降机构由第一滑动轮、第一滑槽、滑杆、下折弯模、第二滑槽、第二滑动轮组成，所述的第一滑槽与第二滑槽尺寸一致，所述的第一滑槽与第二滑槽与框架相联通，所述的第一滑动轮与第二滑动轮尺寸一致，所述的第一滑动轮与第二滑动轮固定设于滑杆两侧，且与第一滑槽与第二滑槽滑动连接，所述的下折弯模固定嵌套于滑杆中部，且通过定位销固定连接。进一步地，所述的滑轮滑动机构由第一固定架、第一滑轮、第一加固块、第一千斤顶、第二滑轮、第一金属连接线、第二固定架、第三滑轮、第二加固块、第四滑轮、第二千斤顶组成，所述的第一固定架与第二固定架分别设于滑杆底部两端，所述的第一滑轮与第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮中部均设有连接圆孔，所述的第一滑轮通过该连接圆孔嵌套于第一固定架前端，所述的第一加固块左侧与框架相接触，所述的第二滑轮通过该连接圆孔嵌套于第一加固块前端，且底部与第一千斤顶焊接在一起，所述的第一千斤顶与第二千斤顶尺寸一致，且通过伸缩活动，所述的第一滑轮与第二滑轮通过第一金属连接线活动连接，所述的第三滑轮通过该连接圆孔嵌套于第二固定架前端，且通过第一金属连接线与第一滑轮活动连接，所述的第二加固块右侧与框架相接触，所述的第四滑轮通过该连接圆孔嵌套于第二加固块前端，且底部与第二千斤顶焊接在一起，所述的第四滑轮与第三滑轮通过第一金属连接线活动连接。进一步地，所述的伸缩机构由伸缩夹持手臂、活塞、活塞杆、伸缩杆组成，所述的伸缩杆上端固定焊接于下折弯模下方，且与下折弯模活动连接，所述的活塞位于伸缩杆前端，且与伸缩杆紧密连接，所述的活塞内部固定设有活塞杆，所述的活塞杆与伸缩杆相配合活动连接，所述的伸缩夹持手臂位于伸缩杆下方，且与伸缩杆焊接在一起，所述的伸缩夹持手臂与伸缩杆活动连接。进一步地，所述的输送机构由螺纹孔、基座、挡板、传送履带组成，所述的基座位于传送履带前端，且螺栓通过两个螺纹孔加固连接，所述的传送履带外表面固定设有多个挡板，所述的挡板与传送履带焊接在一起，且与传送履带相配合活动连接，所述的挡板的截面为三角形结构。进一步地，所述的平移升降装置由移动块、L形板、限位板、复位弹簧、伸缩螺杆组成，所述的移动块固定设于连接板下方，所述的L形板的截面为L型结构，所述的L形板与移动块焊接在一起，且通过定位销固定连接，所述的L形板固定嵌套于限位板内，且通过螺栓加固连接，所述的伸缩螺杆位于限位板下方，且与限位板焊接在一起，所述的伸缩螺杆内部固定设有复位弹簧，所述的复位弹簧与伸缩螺杆紧密连接，且通过相配合活动连接。进一步地，所述的随动机构由滑块、第三滑槽、安装支架、档杆、第一弹簧、第二弹簧、托料板、滚轮、顶杆、套筒组成，所述的安装支架与框架焊接在一起，所述的安装支架与第三滑槽相贯通，所述的第三滑槽内部固定设有滑块与第一弹簧，所述的第一弹簧一端连接于第三滑槽，所述的第一弹簧另一端与滑块相接触，所述的托料板一端与滑块紧密连接，且通过卡扣加固连接，所述的档杆与第三滑槽焊接在一起，所述的套筒与框架焊接在一起，所述的套筒内部固定设有第二弹簧与顶杆，所述的顶杆固定嵌套于套筒上方，所述的第二弹簧一端固定连接于套筒，所述的第二弹簧另一端与顶杆相接触，所述的顶杆顶端固定设有滚轮，所述的滚轮上端与托料板相接触，且相配合活动连接。进一步地，所述的发动机构由穿线管、伺服电机、罩壳、第二金属连接线、第五滑轮、第三加固板组成，所述的穿线管一端与框架焊接在一起，所述的穿线管另一端固定连接于伺服电机，且与伺服电机焊接在一起，所述的第三加固板上端与连接板相接触，所述的第五滑轮中部固定设有连接圆孔，所述的第五滑轮通过该连接圆孔嵌套于第三加固板前端，且与伺服电机通过第二金属连接线活动连接，所述的伺服电机另一端通过第二金属连接线与限位板活动连接，所述的第五滑轮通过第二金属连接线与限位板活动连接。有益效果本专利技术一种新型的钢筋调直剪切折弯机，由于第一弹簧与第二弹簧受重力左右收缩，使得托料板处于水平状态，即顶靠挡杆时的状态，在钢筋弯曲过程中，钢筋逐渐脱离托料板，此时，第一弹簧与第二弹簧收缩状态逐渐解除，第一弹簧顶起滑块向第三滑槽上方移动，第二弹簧顶起顶杆向上滑动，顶杆上升使得滚轮顶起托料板向上翻转，重新拖住钢筋，接着，伺服电机带动第一千斤顶与第二千斤顶运转，从而完成折弯，保证了钢筋在折弯过程中，托料板始终支撑板体，从而实现了各个部件之间配合有序，使用方便，有效提高生产效率，防止钢筋因重力下垂产生弯折的问题，保证了折弯的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的钢筋调直剪切折弯机，其结构包括传动控制机构(1)、门锁(2)、柜门(3)、电源接孔(4)、控制箱(5)、控制按钮(6)、压力气表(7)、提环(8)、活动杆(9)、压紧装置(10)、定位法兰盘(11)，其特征在于：所述的传动控制机构(1)为矩形结构，所述的柜门(3)设于传动控制机构(1)前端，且通过连接件固定连接，所述的传动控制机构(1)与柜门(3)为一体化成型结构，所述的门锁(2)固定嵌入于柜门(3)前端左侧，且与柜门(3)活动连接，所述的控制箱(5)后端焊接于柜门(3)前端，且通过螺母加固连接，所述的控制箱(5)前端底部固定设有电源接孔(4)，所述的控制按钮(6)设有两个，所述的控制按钮(6)底部嵌入于控制箱(5)上端右侧，且与控制箱(5)电连接，所述的压力气表(7)后端固定嵌入于传动控制机构(1)前端顶部，且与控制箱(5)电连接，所述的定位法兰盘(11)底部焊接于传动控制机构(1)上端，且通过螺栓加固连接，所述的压紧装置(10)与活动杆(9)分别设有两个，所述的压紧装置(10)位于定位法兰盘(11)两端，且与传动控制机构(1)焊接在一起，所述的活动杆(9)固定焊接于传动控制机构(1)上端两侧，所述的提环(8)位于活动杆(9)前端，且与传动控制机构(1)焊接在一起；所述的传动控制机构(1)由顶板(101)、固定基座(102)、上折弯模(103)、升降机构(104)、框架(105)、滑轮滑动机构(106)、伸缩机构(107)、输送机构(108)、连接板(109)、平移升降装置(110)、随动机构(111)、发动机构(112)组成；所述的顶板(101)与框架(105)相接触，且焊接在一起，所述的固定基座(102)位于顶板(101)下方，且与顶板(101)焊接在一起，所述的上折弯模(103)固定焊接于固定基座(102)底部，且通过螺栓加固连接，所述的升降机构(104)位于上折弯模(103)下方，且两端水平延伸至与框架(105)内部相贯通，所述的滑轮滑动机构(106)位于升降机构(104)下方，且与框架(105)焊接在一起，所述的伸缩机构(107)固定焊接于升降机构(104)下方，且通过螺栓加固连接，所述的发动机构(112)左侧与框架(105)相接触，所述的随动机构(111)固定焊接于框架(105)内底部，且与平移升降装置(110)相接触，所述的平移升降装置(110)设有两个，所述的平移升降装置(110)上端固定设有连接板(109)，且与连接板(109)活动连接，所述的输送机构(108)位于连接板(109)上方，且与连接板(109)相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢筋调直剪切折弯机，其结构包括传动控制机构(1)、门锁(2)、柜门(3)、电源接孔(4)、控制箱(5)、控制按钮(6)、压力气表(7)、提环(8)、活动杆(9)、压紧装置(10)、定位法兰盘(11)，其特征在于：所述的传动控制机构(1)为矩形结构，所述的柜门(3)设于传动控制机构(1)前端，且通过连接件固定连接，所述的传动控制机构(1)与柜门(3)为一体化成型结构，所述的门锁(2)固定嵌入于柜门(3)前端左侧，且与柜门(3)活动连接，所述的控制箱(5)后端焊接于柜门(3)前端，且通过螺母加固连接，所述的控制箱(5)前端底部固定设有电源接孔(4)，所述的控制按钮(6)设有两个，所述的控制按钮(6)底部嵌入于控制箱(5)上端右侧，且与控制箱(5)电连接，所述的压力气表(7)后端固定嵌入于传动控制机构(1)前端顶部，且与控制箱(5)电连接，所述的定位法兰盘(11)底部焊接于传动控制机构(1)上端，且通过螺栓加固连接，所述的压紧装置(10)与活动杆(9)分别设有两个，所述的压紧装置(10)位于定位法兰盘(11)两端，且与传动控制机构(1)焊接在一起，所述的活动杆(9)固定焊接于传动控制机构(1)上端两侧，所述的提环(8)位于活动杆(9)前端，且与传动控制机构(1)焊接在一起；所述的传动控制机构(1)由顶板(101)、固定基座(102)、上折弯模(103)、升降机构(104)、框架(105)、滑轮滑动机构(106)、伸缩机构(107)、输送机构(108)、连接板(109)、平移升降装置(110)、随动机构(111)、发动机构(112)组成；所述的顶板(101)与框架(105)相接触，且焊接在一起，所述的固定基座(102)位于顶板(101)下方，且与顶板(101)焊接在一起，所述的上折弯模(103)固定焊接于固定基座(102)底部，且通过螺栓加固连接，所述的升降机构(104)位于上折弯模(103)下方，且两端水平延伸至与框架(105)内部相贯通，所述的滑轮滑动机构(106)位于升降机构(104)下方，且与框架(105)焊接在一起，所述的伸缩机构(107)固定焊接于升降机构(104)下方，且通过螺栓加固连接，所述的发动机构(112)左侧与框架(105)相接触，所述的随动机构(111)固定焊接于框架(105)内底部，且与平移升降装置(110)相接触，所述的平移升降装置(110)设有两个，所述的平移升降装置(110)上端固定设有连接板(109)，且与连接板(109)活动连接，所述的输送机构(108)位于连接板(109)上方，且与连接板(109)相接触。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢筋调直剪切折弯机，其特征在于：所述的升降机构(104)由第一滑动轮(1041)、第一滑槽(1042)、滑杆(1043)、下折弯模(1044)、第二滑槽(1045)、第二滑动轮(1046)组成，所述的第一滑槽(1042)与第二滑槽(1045)尺寸一致，所述的第一滑槽(1042)与第二滑槽(1045)与框架(105)相联通，所述的第一滑动轮(1041)与第二滑动轮(1046)尺寸一致，所述的第一滑动轮(1041)与第二滑动轮(1046)固定设于滑杆(1043)两侧，且与第一滑槽(1042)与第二滑槽(1045)滑动连接，所述的下折弯模(1044)固定嵌套于滑杆(1043)中部，且通过定位销固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的钢筋调直剪切折弯机，其特征在于：所述的滑轮滑动机构(106)由第一固定架(1061)、第一滑轮(1062)、第一加固块(1063)、第一千斤顶(1064)、第二滑轮(1065)、第一金属连接线(1066)、第二固定架(1067)、第三滑轮(1068)、第二加固块(1069)、第四滑轮(10610)、第二千斤顶(10611)组成，所述的第一固定架(1061)与第二固定架(1067)分别设于滑杆(1043)底部两端，所述的第一滑轮(1062)与第二滑轮(1065)、第三滑轮(1068)、第四滑轮(10610)中部均设有连接圆孔，所述的第一滑轮(1062)通过该连接圆孔嵌套于第一固定架(1061)前端，所述的第一加固块(1063)左侧与框架(105)相接触，所述的第二滑轮(1065)通过该连接圆孔嵌套于第一加固块(1063)前端，且底部与第一千斤顶(1064)焊接在一起，所述的第一千斤顶(1064)与第二千斤顶(10611)尺寸一致，且通过伸缩活动，所述的第一滑轮(1062)与第二滑轮(1065)通过第一金属连接线(1066)活动连接，所述的第三滑轮(1068)通过该连接圆孔嵌套于第二固定架(1067)前端，且通过第一金属连接线(1066)与第一滑轮(1062)活动连接，所述的第二加固块(1069)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远，谢文文，余肇璟，
申请(专利权)人：吴远，
类型：发明
国别省市：吉林,22