带预送线机构的线材校直器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预送线机构的线材校直器，包括：送线基板、校直组件、预送线机构，所述校直组件设置在送线基板上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；所述预送线机构位于校直组件送线方向的前方或后方，所述预送线机构能够带动线材移动，通过所述预送线机构能够在线材进入送线机构前实现预送线，减少送线机构的送线阻力，保证送线的流畅性。

Wire straightener with advance wire mechanism

The utility model discloses a wire straightener with a pre wire mechanism, which comprises a feeder base plate, a straightening assembly and a pre delivery line mechanism. The straightening assembly is arranged on a feeder base board, which includes the upper straight-line assembly and a lower straightening assembly capable of relative motion with a linear material; the pre feeder mechanism is located in the straightening component delivery line. In front or rear of the direction, the pre delivery line mechanism can drive the wire moving, and the pre delivery line can be realized before the line mechanism can enter the feeder mechanism by the pre feeder mechanism, reducing the wire feeding resistance and ensuring the fluency of the line delivery.

【技术实现步骤摘要】
带预送线机构的线材校直器
本技术涉及一种线材处理设备，特别是一种带预送线机构的线材校直器。
技术介绍
线材校直器一般用于卷材线材送出时的校直，以便于生产直线装的导线，目前，线材通过校直器时，一般是利用送线机构进行拉线，但是在具体实施过程中，送线机构一般利用送线轮拉线，并依靠摩擦力提供拉力，送线效果不好。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带预送线机构的线材校直器，能够在线材进入送线机构前实现预送线，保证送线的流畅性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：带预送线机构的线材校直器，包括：送线基板；校直组件，所述校直组件设置在送线基板上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；预送线机构，所述预送线机构位于校直组件送线方向的前方或后方，所述预送线机构能够带动线材移动。所述预送线机构包括一推送机构及一压紧机构，所述压紧机构能够压紧线材，所述推送机构能够带动压紧机构前移以实现送线功能。所述推送机构为一推送气缸，所述推送气缸的缸体设置在送线基板上，所述压紧机构设置在推送气缸的活塞杆上。所述压紧机构包括一能够由推送机构驱动的压紧架及设置在压紧架上的压紧气缸，所述压紧架的下部设置有下压紧块，所述压紧架的上部滑动设置有上压紧块，所述压紧气缸设置在压紧架上方并能带动上压紧块相对下压紧块以夹紧或松开线材。所述下校直组件为一下校直轮组，所述下校直轮组包括固定在送线基板上的下轮座、及若干转动设置在下轮座上的下校直轮，所述上校直组件为一上校直轮组，所述上校直轮组包括滑动设置在下轮座上的上轮座及若干转动设置在上轮座上的上校直轮，所述下校直轮与上校直轮交错设置并沿送线方向分布，所述校直组件还包括一校直驱动机构，所述校直驱动机构能够驱动上轮座相对下轮座移动。所述校直驱动机构为一连杆驱动机构，其包括扳手座、扳手、推压轴、推压臂，所述扳手座固定在送线基板上，所述扳手一端铰接在扳手座上，所述推压轴滑动设置在扳手座上，且所述推压轴下端连接至上轮座，其另一端与推压臂的一端铰接，所述推压臂的另一端转动设置在扳手中部。还包括断线检测机构，所述断线检测机构设置在校直组件送线方向的前方或后方，用于检测线材是否断开。所述断线检测机构包括检测系统、线材压块、及位于线材压块下方的导通连接座，所述线材压块一端转动设置在送线基板上，其另一端抵靠在线材上，当线材断开时，所述线材压块的另一端掉落至导通连接座上并形成导通，所述检测系统能够检测线材压块与导通连接座的连通情况，以检测是否断线。在送线基板的入线端设置有线材引导轮组。本技术的有益效果是：带预送线机构的线材校直器，包括：送线基板、校直组件、预送线机构，所述校直组件设置在送线基板上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；所述预送线机构位于校直组件送线方向的前方或后方，所述预送线机构能够带动线材移动，通过所述预送线机构能够在线材进入送线机构前实现预送线，减少送线机构的送线阻力，保证送线的流畅性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术预送线机构的分解示意图；图3是本技术校直组件的分解示意图；图4是本技术断线检测机构的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，带预送线机构的线材校直器，包括：送线基板21、校直组件22、预送线机构23，所述校直组件22设置在送线基板21上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；所述预送线机构23位于校直组件22送线方向的前方或后方，所述预送线机构23能够带动线材移动，通过所述预送线机构能够在线材进入送线机构前实现预送线，减少送线机构的送线阻力，保证送线的流畅性。优选的，在本实施例中，所述预送线机构23包括一推送机构及一压紧机构，所述压紧机构能够压紧线材，所述推送机构能够带动压紧机构前移以实现送线功能，当然，在具体实施过程中，所述预送线机构23还可为送线轮组，在此不作详述。优选的，所述推送机构为一推送气缸231，所述推送气缸231的缸体设置在送线基板21上，所述压紧机构设置在推送气缸231的活塞杆上，所述压紧机构包括一能够由推送机构驱动的压紧架232及设置在压紧架232上的压紧气缸233，所述压紧架232的下部设置有下压紧块234，所述压紧架232的上部滑动设置有上压紧块235，所述压紧气缸233设置在压紧架232上方并能带动上压紧块235相对下压紧块234以夹紧或松开线材，当然，在具体实施过程中，所述推送机构和压紧机构还可采用丝杆机构，在此不作详述。优选的，所述下校直组件为一下校直轮组221，所述下校直轮组221包括固定在送线基板21上的下轮座222、及若干转动设置在下轮座222上的下校直轮223，所述上校直组件为一上校直轮组224，所述上校直轮组224包括滑动设置在下轮座222上的上轮座225及若干转动设置在上轮座225上的上校直轮226，所述下校直轮223与上校直轮226交错设置并沿送线方向分布，所述校直组件22还包括一校直驱动机构，所述校直驱动机构能够驱动上轮座225相对下轮座222移动，从而压紧线材，实现线材的校直。优选的，所述校直驱动机构为一连杆驱动机构，其包括扳手座227、扳手228、推压轴229、推压臂220，所述扳手座227固定在送线基板21上，所述扳手228一端铰接在扳手座227上，所述推压轴229滑动设置在扳手座227上，且所述推压轴229下端连接至上轮座225，其另一端与推压臂220的一端铰接，所述推压臂220的另一端转动设置在扳手228中部，下压扳手228的把手端即可带动校直轮组224下移进行线材校直，在本实施例中，所述连杆驱动机构具有自锁功能，当扳手228下压时，连杆机构形成一相对稳定的顶压结构，不被外力干涉时，不会发生移动，形成自锁。在本实施例中，所述校直组件22配重有两组，当然，在具体实施过程中，所述校直组件还可为卧式布置的校直轮、或水平/竖直布置的压块，所述校直驱动机构可为一丝杆机构，在此不作详述。进一步，本技术还包括断线检测机构24，所述断线检测机构24设置在校直组件22送线方向的前方或后方，用于检测线材是否断开。优选的，所述断线检测机构24包括检测系统、线材压块241、及位于线材压块241下方的导通连接座242，所述线材压块241一端转动设置在送线基板21上，其另一端抵靠在线材上，当线材断开时，所述线材压块241的另一端掉落至导通连接座242上并形成导通，所述检测系统能够检测线材压块241与导通连接座242的连通情况，以检测是否断线。在本实施例中，所述线材压块241与导通连接座242分别设有与线材对应的凹位，以防止线材移位，保证检测的可靠性。优选的，在送线基板21的入线端设置有线材引导轮组25，以便引导卷材上送出的的线材，保证输送的流畅性。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带预送线机构的线材校直器，其特征在于，包括：送线基板(21)；校直组件(22)，所述校直组件(22)设置在送线基板(21)上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；预送线机构(23)，所述预送线机构(23)位于校直组件(22)送线方向的前方或后方，所述预送线机构(23)能够带动线材移动。

【技术特征摘要】
1.带预送线机构的线材校直器，其特征在于，包括：送线基板(21)；校直组件(22)，所述校直组件(22)设置在送线基板(21)上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；预送线机构(23)，所述预送线机构(23)位于校直组件(22)送线方向的前方或后方，所述预送线机构(23)能够带动线材移动。2.根据权利要求1所述的带预送线机构的线材校直器，其特征在于：所述预送线机构(23)包括一推送机构及一压紧机构，所述压紧机构能够压紧线材，所述推送机构能够带动压紧机构前移以实现送线功能。3.根据权利要求2所述的带预送线机构的线材校直器，其特征在于：所述推送机构为一推送气缸(231)，所述推送气缸(231)的缸体设置在送线基板(21)上，所述压紧机构设置在推送气缸(231)的活塞杆上。4.根据权利要求2或3所述的带预送线机构的线材校直器，其特征在于：所述压紧机构包括一能够由推送机构驱动的压紧架(232)及设置在压紧架(232)上的压紧气缸(233)，所述压紧架(232)的下部设置有下压紧块(234)，所述压紧架(232)的上部滑动设置有上压紧块(235)，所述压紧气缸(233)设置在压紧架(232)上方并能带动上压紧块(235)相对下压紧块(234)以夹紧或松开线材。5.根据权利要求1所述的带预送线机构的线材校直器，其特征在于：所述下校直组件为一下校直轮组(221)，所述下校直轮组(221)包括固定在送线基板(21)上的下轮座(222)、及若干转动设置在下轮座(222)上的下校直轮(223)，所述上校直组件为一上校直轮组(224)，所述上校直轮组(224)包括滑动设置在下轮座(222)上的上轮座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，
申请(专利权)人：赵维，
类型：新型
国别省市：广东,44