自动化控制的滚涂装置制造方法及图纸

一种自动化控制的滚涂装置，取料辊、涂料辊分别安装于涂料盒、辊架的上端；安装板、辊架和涂料盒分别由设置在机箱内部的电动推杆一至三支撑，安装板上固接有定位块及多个左右分布的轮架，轮架上设有输送辊；机箱通过电动推杆四下端固定连接有倒置轮架，倒置轮架的下端设有压辊；靠右侧设置的轮架上部、倒置轮架的下部分别安装有测距仪一和二，辊架在中部的上下方分别安装有测距仪三和四，涂料盒上部安装有测距仪五；上位机分别与电动推杆一至四连接，测距仪一至五均与处理器连接，处理器与上位机连接。该装置能自动化地实现涂料辊与待涂料板之间距离的调整，能保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，能确保待涂料板上涂料厚度的均匀性。

Automatic control roll coating device

An automatic control roll coating device, which is installed on the top of the paint box and the roller frame, and the mounting plate, roller frame and coating box are supported by an electric push rod inside the chassis, respectively, one to three, and the mounting plate is fixed with a positioning block and a number of around wheel frames. The lower end of the four end of the electric push rod is equipped with an inverted wheel frame, and the lower end of the inverted wheel is equipped with a pressure roller; the lower part of the wheel frame on the right side and the lower part of the inverted wheel are installed with the range finder and two respectively. The roller frame is installed with range finder three and four respectively in the upper and lower parts of the middle, and the upper part of the coating box is installed with the range finder five; the upper host machine is respectively installed, respectively. Connected with the electric push rod from one to four, the range finder is connected to the processor from one to five, and the processor is connected with the upper computer. The device can automatically adjust the distance between the coating roller and the coating plate. It can ensure that the thickness of the coating on the coating plate is kept near the standard value, and the uniformity of the coating thickness on the coating board can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
自动化控制的滚涂装置
本技术涉及滚涂装置，具体涉及一种自动化控制的滚涂装置。
技术介绍
滚涂机也称涂敷头，由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂敷辊，涂敷辊的作用是将涂料涂敷在涂料板的表面。每个转辊都附设有调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和涂料板接缝通过时，正面的涂敷辊可通过自动调节装置自动与涂料板脱离接触，以保护涂敷辊不受损坏。但是，目前市场上常见的滚涂机绝大多数在使用过程中存在如下问题：当涂料辊长时间工作后，涂料辊与待涂料板之间会发生轻微位移，导致待涂料板上涂料的厚度不够均匀，因此，需要人工定期对涂料辊进行微调，这样，滚涂机使用过程中需要花费大量的人力物力来进行维护，此外，现有的通过人工调整的方式多是依赖技术人员的自身经验来进行的，准确度低，很难保证待涂料板上涂料厚度的均匀性，其实用性不强。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种自动化控制的滚涂装置，该装置能有助于实现涂料辊与待涂料板之间距离的准确调整，能保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，能确保待涂料板上涂料厚度的均匀性，另外，能避免因调节人员的技术水平的差异而造成的涂料厚度不均匀的问题发生。为了实现上述目的，本技术提供一种自动化控制的滚涂装置，包括机箱，所述机箱内部设置有涂料盒和位于涂料盒上方的辊架，取料辊、涂料辊分别安装于涂料盒、辊架的上端；还包括竖直地连接于机箱内部的电动推杆一、电动推杆二和电动推杆三；所述电动推杆三的杆端固定连接于涂料盒的底部，多个所述电动推杆二的杆端固定连接于辊架的下端，多个所述电动推杆一沿左右方向分布于辊架的左侧，多个所述电动推杆一的杆端与水平设置的安装板的下端面固定连接；所述安装板上端面靠左的部分固定连接有定位块，安装板上端面在定位块以右的部分固定连接有多个沿左右方向分布的轮架，每个轮架的上端通过转轴连接有输送辊；机箱右部具有位于轮架上方的水平段，所述水平段的下部固定连接有至少一个竖直设置的电动推杆四，所述电动推杆四下端固定连接有倒置轮架，倒置轮架的下端通过转轴连接有位于输送辊上方的压辊；输送辊和压辊之间形成用于通过待涂料板的通道；取料辊、涂料辊、输送辊和压辊分别由嵌设于各自内部的轮毂电机驱动；靠右侧设置的轮架上部、倒置轮架的下部分别固定安装有测距仪二和测距仪一，辊架在中部的上方和下方分别固定安装有测距仪三和测距仪四，涂料盒外侧固定安装有测距仪五。在该技术方案中，通过测距仪一的设置能测量出压辊到待涂料板上表面之间的距离，通过测距仪二能测量出输送辊到待涂料板下表面的距离；通过测距仪三能测量出涂料辊到待涂料板之间的距离，通过测距仪四能够测量出涂料辊与取料辊之间的距离，从而能够为人工通过多个电动推杆的调节输送辊、压辊、涂料辊和取料辊之间的高度提供准确的依据，从而能够有助于保证涂料板上涂料厚度的均匀性和准确性。该装置能有助于实现涂料辊与待涂料板之间距离的准确调整，能保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，能确保待涂料板上涂料厚度的均匀性，另外，能避免因调节人员的技术水平的差异而造成的涂料厚度不均匀的问题发生。进一步，为了能够实现自动化地控制，机箱内部还设置有蓄电池、处理器和上位机，所述上位机分别与电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四电连接，所述测距仪一、测距仪二、测距仪三、测距仪四和测距仪五均与处理器电连接，所述处理器与上位机电连接，所述蓄电池用于对处理器、上位机、轮毂电机、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四进行供电。通过上位机和处理器的设置，能够自动化地将测距仪的测量值与标准值进行对比，当测量值偏离标准值时，上位机控制电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四动作对待涂料板上涂料的厚度进行修正，以保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，有效解决了传统滚涂装置长时间滚涂作业后待涂料板上涂料的厚度会发生变化的问题，省去了人工微调的麻烦，其自动化程度高，实用性好。进一步，所述定位块的上表面设置有呈U形的用于对待涂料板进行定位的定位槽。通过定位槽的设置能使进入该装置中的待涂料板进行位置定位，从而能使待涂料板在运送过程中不会偏离既定的轨迹，有助于提高涂敷质量。进一步，所述辊架主要由前后对称设置的两根边梁和连接在两根边梁之间的横杆组成，测距仪三和测距仪四分别固定连接在所述横杆的上端面及下端面。通过横杆的设置，能方便测距仪三和测距仪四的安装，同时，也能间接地有利于测距仪五的安装。进一步，所述电动推杆二的数量为四个，两根边梁的左右两端均设置有安装槽，四个电动推杆二的杆端分别固定嵌设于四个安装槽中以对辊架进行支撑。进一步，所述机箱具有位于辊架右侧的竖直段，所述竖直段在对应所述通道的位置留有供待涂料板通过的出料口。进一步，为了方便固定蓄电池，所述蓄电池设置于电池箱中。进一步，为了使安装板的升降动作更平稳，多个所述电动推杆一沿左右方向呈一字型排列，相邻两个电动推杆一之间的距离相等。进一步，为了使轮架的重量主要由电动推杆一来承受，以避免安装板因承受轮架的重量而发生变形，所述电动推杆一的数量与轮架的数量相等，且轮架与电动推杆一上下一一相对应地设置。进一步，为了使待涂料板在整个输送过程均不发生方向的位移，以保证涂敷质量，所述安装板的前部和后部各设置有一个左右方向延伸的侧挡板，两个侧挡板之间的距离与定位槽的尺寸相等。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中A处的局部放大图；图3是图1中辊架的俯视图；图4是图1中定位块的左视图。图中：1、机箱；2、电动推杆一；3、安装板；4、轮架；5、输送辊；6、轮毂电机；7、测距仪五；8、定位块；9、定位槽；10、电动推杆二；11、电动推杆三；12、涂料盒；13、取料辊；14、出料口；15、电池箱；16、测距仪一；17、辊架；18、涂料辊；19、处理器；20、上位机；21、横杆；22、待涂料板；23、安装槽，24、倒置轮架，25、压辊，26、电动推杆四，27、测距仪二，28、测距仪三，29、测距仪四，30、侧挡板。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种自动化控制的滚涂装置，包括机箱1、取料辊13和涂料辊18，所述机箱1内部设置有涂料盒12和辊架17，其中辊架17位于涂料盒12的上方，所述取料辊13通过其中心的转轴连接于涂料盒12的上开口端，所述涂料辊18通过其中心的转轴连接于辊架17上，且涂料辊18对应在取料辊13上方，作为最优选择，涂料辊18与取料辊13的尺寸相等；还包括竖直地固定连接于机箱1内部的电动推杆一2、电动推杆二10和电动推杆三11；电动推杆一2、电动推杆二10和电动推杆三11的底端最好处于同一水平面；所述电动推杆三11的杆端固定连接于涂料盒12的底部，以将涂料盒12进行水平地支撑，多个所述电动推杆二10的杆端固定连接于辊架17的下端以将辊架17水平地支撑，多个所述电动推杆一2沿左右方向分布于辊架17的左侧，多个所述电动推杆一2的杆端与水平设置的安装板3的下端面固定连接；所述安装板3上端面靠左的部分固定连接有定位块8，如图4所示，如图4所示，所述定位块8的上表面设置有呈U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化控制的滚涂装置，包括机箱（1），所述机箱（1）内部设置有涂料盒（12）和位于涂料盒（12）上方的辊架（17），取料辊（13）、涂料辊（18）分别安装于涂料盒（12）、辊架（17）的上端；其特征在于，还包括竖直地连接于机箱（1）内部的电动推杆一（2）、电动推杆二（10）和电动推杆三（11）；所述电动推杆三（11）的杆端固定连接于涂料盒（12）的底部，多个所述电动推杆二（10）的杆端固定连接于辊架（17）的下端，多个所述电动推杆一（2）沿左右方向分布于辊架（17）的左侧，多个所述电动推杆一（2）的杆端与水平设置的安装板（3）的下端面固定连接；所述安装板（3）上端面靠左的部分固定连接有定位块（8），安装板（3）上端面在定位块（8）以右的部分固定连接有多个沿左右方向分布的轮架（4），每个轮架（4）的上端通过转轴连接有输送辊（5）；机箱（1）右部具有位于轮架（4）上方的水平段，所述水平段的下部固定连接有至少一个竖直设置的电动推杆四（26），所述电动推杆四（26）下端固定连接有倒置轮架（24），倒置轮架（24）的下端通过转轴连接有位于输送辊（5）上方的压辊（25）；输送辊（5）和压辊（25）之间形成用于通过待涂料板（22）的通道；取料辊（13）、涂料辊（18）、输送辊（5）和压辊（25）分别由嵌设于各自内部的轮毂电机（6）驱动；靠右侧设置的轮架（4）上部、倒置轮架（24）的下部分别固定安装有测距仪二（27）和测距仪一（16），辊架（17）在中部的上方和下方分别固定安装有测距仪三（28）和测距仪四（29），涂料盒（12）外侧固定安装有测距仪五（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的滚涂装置，包括机箱（1），所述机箱（1）内部设置有涂料盒（12）和位于涂料盒（12）上方的辊架（17），取料辊（13）、涂料辊（18）分别安装于涂料盒（12）、辊架（17）的上端；其特征在于，还包括竖直地连接于机箱（1）内部的电动推杆一（2）、电动推杆二（10）和电动推杆三（11）；所述电动推杆三（11）的杆端固定连接于涂料盒（12）的底部，多个所述电动推杆二（10）的杆端固定连接于辊架（17）的下端，多个所述电动推杆一（2）沿左右方向分布于辊架（17）的左侧，多个所述电动推杆一（2）的杆端与水平设置的安装板（3）的下端面固定连接；所述安装板（3）上端面靠左的部分固定连接有定位块（8），安装板（3）上端面在定位块（8）以右的部分固定连接有多个沿左右方向分布的轮架（4），每个轮架（4）的上端通过转轴连接有输送辊（5）；机箱（1）右部具有位于轮架（4）上方的水平段，所述水平段的下部固定连接有至少一个竖直设置的电动推杆四（26），所述电动推杆四（26）下端固定连接有倒置轮架（24），倒置轮架（24）的下端通过转轴连接有位于输送辊（5）上方的压辊（25）；输送辊（5）和压辊（25）之间形成用于通过待涂料板（22）的通道；取料辊（13）、涂料辊（18）、输送辊（5）和压辊（25）分别由嵌设于各自内部的轮毂电机（6）驱动；靠右侧设置的轮架（4）上部、倒置轮架（24）的下部分别固定安装有测距仪二（27）和测距仪一（16），辊架（17）在中部的上方和下方分别固定安装有测距仪三（28）和测距仪四（29），涂料盒（12）外侧固定安装有测距仪五（7）。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，机箱（1）内部还设置有蓄电池、处理器（19）和上位机（20），所述上位机（20）分别与电动推杆一（2）、电动推杆二（10）、电动推杆三（11）和电动推杆四（26）电连接，所述测距仪一（16）、测距仪二（27）、测距仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宇，高飞，蒋熹，季敏霞，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32