一种净化工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净化工作台，属于实验室洁净设备领域，旨在提供一种自由能够切换垂直送风与水平送风的净化工作台，其技术要点是，一种净化工作台，包括机身，机身内设有工作区、第一风道区和第二风道区，第二风道区内设有离心风机，工作区内设有出风格栅；第一风道区内设有风向控制组件，其包括驱动电机、驱动杆和安装杆；驱动杆上设有驱动套筒一，驱动套筒一的侧壁上设有环形凹槽一，安装杆上套设有从动套筒一，从动套筒一上设有与环形凹槽一滑移连接的从动杆一；机身的侧壁上设有承接凸缘，承接凸缘上搭设有隔板，从动套筒一通过连杆一与隔板固接；工作区的上侧设有电动百叶窗，工作区的左右两侧设有进风口，进风口处设有进风格栅。

A cleaning table

The utility model discloses a cleaning table, which belongs to the field of laboratory cleaning equipment, and aims to provide a clean table with free switching vertical air supply and horizontal air supply. The technical key points are that a cleaning table, including a fuselage, a working area, a first air duct area and a second air duct area, second, is provided. There is a centrifugal fan in the air duct area, and a wind grid is provided in the working area. The air direction control component is provided in the first air duct area. It includes the driving motor, the driving rod and the mounting rod. The driving rod is equipped with a driving sleeve. The side wall of the driving sleeve is equipped with a circular groove, and the mounting rod is equipped with a driven sleeve and a driven sleeve. The upper side wall of the fuselage is provided with a flange. The side wall of the fuselage is provided with a flange, and a diaphragm is provided on the flange. The follower sleeve is fixed with the partition board through the connecting rod; the upper side of the working area is provided with an electric shutter, and the left and right sides of the working area are provided with an inlet, and the inlet air inlet is provided with an inlet grille.

【技术实现步骤摘要】
一种净化工作台
本技术涉及一种实验室洁净设备，特别涉及一种净化工作台。
技术介绍
净化工作台是一种通用性较强的局部洁净工作台，其工作台内部自带高效离心式工作台专用风机，经初过滤器与高效过滤器过滤后，在台面内部工作区域呈垂直方向将洁净气流送出，满足局部区域对生产环境的要求，是改善工艺条件、确保洁净洁度首选的重要净化设备之一。由于不同的送风形式对实验影响也不尽相同，现有技术中的净化工作台，大多数气流呈垂直向下流动，如若在工作台面上放置显微镜时，垂直送风的气流会被显微镜阻挡，此时只能择优地选择水平送风的方式，而上述这种净化工作台则无法满足这一功能需求，因此在实验时只能移步至水平送风的净化工作台上进行，非常地不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种净化工作台，具有能够根据不同实验要求切换垂直送风与水平送风的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种净化工作台，包括机身，所述机身内设有工作区，所述机身内位于工作区的左右两侧设有第一风道区，所述机身内位于工作区的上侧设有第二风道区，所述第二风道区内设有离心风机，所述工作区内设有出风格栅；两个所述第一风道区内均设有风向控制组件，所述风向控制组件包括驱动电机、与驱动电机的转子固定连接的驱动杆、与驱动杆平行设置的安装杆；所述驱动杆上固定设置有驱动套筒一，所述驱动套筒一的侧壁上倾斜设有环形凹槽一，所述安装杆上套设有从动套筒一，所述从动套筒一上设有与环形凹槽一滑移连接的从动杆一；所述机身的侧壁位于第一风道区与第二风道区的连通处设有承接凸缘，所述承接凸缘上搭设有分隔第一风道区与第二风道区的隔板，所述从动套筒一通过连杆一与隔板固定连接；所述工作区的上侧设有电动百叶窗，所述工作区的左右两侧设有进风口，所述进风口处设有进风格栅。通过采用上述技术方案，当工作区内不需要水平进气时，电动百叶窗处于打开状态，此时隔板搭在承接凸缘上，从动套筒一上的从动杆一处在环形凹槽一的最低点，离心风机产生的气流会垂直吹向工作区；当需要水平进气时，将电动百叶窗关闭，驱动电机驱使驱动杆转动，此时从动杆一会由环形凹槽一的最低点运动至最高点处，并通过连杆一使得隔板与承接凸缘分离，气流会经进风格栅以水平送风的方式经过工作区，从而达到能够自由切换垂直送风与水平送风的效果。进一步的，所述安装杆上与进风口对应的位置固定设置有驱动套筒二，所述驱动套筒二的侧壁上倾斜设有环形凹槽二；所述安装杆上套设有从动套筒二，所述从动套筒二上设有与环形凹槽二滑移连接的从动杆二；所述从动套筒二上固定连接有连杆二，所述连杆二远离从动套筒二的一端延伸至进风格栅处并固定连接有盖板。通过采用上述技术方案，当从动套筒二上的从动杆二处于环形凹槽二的最低点时，盖板完全盖住进风格栅，从而使得进风格栅在不使用时，工作区内细小的杂质或颗粒不易直接进入进风格栅内。进一步的，所述第一风道区的内壁位于进风格栅的左右两侧固定设置有连接条，所述连接条相对的侧壁均设有缺口，所述盖板的两侧通过缺口与连接条滑移连接。通过采用上述技术方案，盖板在缺口内滑动时，缺口能够起到一定的导向作用，同时在进风格栅不使用时，盖板嵌在缺口内，缺口也能够起到一定的隔离效果，使得工作区的杂质不易直接进入进风口内。进一步的，所述驱动杆的顶部转动连接有固定块，所述固定块固定设置在机身内。通过采用上述技术方案，固定块能够对驱动杆进行约束，从而使得驱动杆在受驱动电机驱使转动时不易发生晃动。进一步的，所述第二风道区的侧壁并位于隔板的上方固定设置有用于控制电动百叶窗开合的行程开关。通过采用上述技术方案，当隔板运动至与行程开关抵触时，电动百叶窗上的叶片能够自动闭合，从而使得空气能够流入至第一风道区内进行水平送风。进一步的，所述离心风机的出风口处设有空气过滤板。通过采用上述技术方案，空气过滤板能够在离心风机进行送风时对空气预先进行过滤，从而使得排入至工作区内的空气更加洁净。进一步的，所述空气过滤板呈瓦楞状结构。通过采用上述技术方案，瓦楞状结构增强空气过滤板的强度，同时还能增加其与空气的接触面积，从而使得空气过滤板的过滤效果更加优异。进一步的，所述机身的侧壁位于电动百叶窗与进风格栅处均设有干燥层。通过采用上述技术方案，干燥层能够吸收潮湿空气中的水分，从而使得空气排入至工作区内时保持干燥，从而不易对工作区内的受试样品造成影响。进一步的，所述干燥层由无水氯化钙材料制成。通过采用上述技术方案，无水氯化钙为中性干燥剂，具有良好的干燥性能，从而使得过滤后的空气经过干燥层干燥后再进入工作区内；同时无水氯化钙还具有制造成本低、易获得等优点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过驱动套筒一与从动杆一的配合，能够使得隔板自由开合，从而能够根据实验需要，使得气流只从电动百叶窗流出进行垂直送风或者只从进风格栅流出进行水平送风；2.通过驱动套筒二与从动杆二的配合，能够在进风格栅不使用时减少工作区内产生的细小杂质进入第一风道区内。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；图2是本实施例中用于体现电动百叶窗的结构示意图；图3是图2中A部放大图；图4是本实施例中用于体现风向控制组件的结构示意图；图5是图4中B部放大图；图6是图4中C部放大图；图7是本实施例中用于体现离心风机的整体结构示意图。图中，1、机身；11、工作区；111、升降玻璃；112、工作台；1121、出风格栅；113、进风口；1131、进风格栅；1132、干燥层；114、电动百叶窗；12、第二风道区；121、承接凸缘；122、连接条；1221、缺口；123、行程开关；13、第一风道区；2、离心风机；21、空气过滤板；3、风向控制组件；31、驱动电机；32、驱动杆；33、安装杆；34、隔板；35、盖板；36、驱动套筒一；361、环形凹槽一；37、驱动套筒二；371、环形凹槽二；38、从动套筒一；381、从动杆一；382、连杆一；39、从动套筒二；391、从动杆二；392、连杆二；4、排风管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种净化工作台，如图1所示，包括机身1。在机身1内设有工作区11，在机身1内位于工作区11的上方设有第二风道区12，第二风道区12内安装有离心风机2；在工作区11的左右两侧设有第一风道区13，第一风道区13内均设风向控制组件3。在机身1的下部还设有排风管道4，排风管道4与第一风道区13连通。如图1所示，工作区11包括安装在机身1上的升降玻璃111和工作台112，工作台112的台面上设有出风格栅1121，工作区11的左右两侧还设有进风口113，进风口113处安装有进风格栅1131。在工作区11的上侧设有电动百叶窗114(参见图3)，本实施中采用的电动百叶窗114由桑兰蒂木业制品生产制造。如图4和5所示，风向控制组件3包括驱动电机31、驱动杆32、安装杆33、隔板34以及盖板35。驱动电机31固定设置在机身1内，驱动杆32竖直设置且其下端与驱动电机31的转子同轴固定；由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化工作台，包括机身(1)，所述机身(1)内设有工作区(11)，所述机身(1)内位于工作区(11)的左右两侧设有第一风道区(13)，所述机身(1)内位于工作区(11)的上侧设有第二风道区(12)，所述第二风道区(12)内设有离心风机(2)，所述工作区(11)内设有出风格栅(1121)，其特征是：两个所述第一风道区(13)内均设有风向控制组件(3)，所述风向控制组件(3)包括驱动电机(31)、与驱动电机(31)的转子固定连接的驱动杆(32)、与驱动杆(32)平行设置的安装杆(33)；所述驱动杆(32)上固定设置有驱动套筒一(36)，所述驱动套筒一(36)的侧壁上倾斜设有环形凹槽一(361)，所述安装杆(33)上套设有从动套筒一(38)，所述从动套筒一(38)上设有与环形凹槽一(361)滑移连接的从动杆一(381)；所述机身(1)的侧壁位于第一风道区(13)与第二风道区(12)的连通处设有承接凸缘(121)，所述承接凸缘(121)上搭设有分隔第一风道区(13)与第二风道区(12)的隔板(34)，所述从动套筒一(38)通过连杆一(382)与隔板(34)固定连接；所述工作区(11)的上侧设有电动百叶窗(114)，所述工作区(11)的左右两侧设有进风口(113)，所述进风口(113)处设有进风格栅(1131)。...

【技术特征摘要】
1.一种净化工作台，包括机身(1)，所述机身(1)内设有工作区(11)，所述机身(1)内位于工作区(11)的左右两侧设有第一风道区(13)，所述机身(1)内位于工作区(11)的上侧设有第二风道区(12)，所述第二风道区(12)内设有离心风机(2)，所述工作区(11)内设有出风格栅(1121)，其特征是：两个所述第一风道区(13)内均设有风向控制组件(3)，所述风向控制组件(3)包括驱动电机(31)、与驱动电机(31)的转子固定连接的驱动杆(32)、与驱动杆(32)平行设置的安装杆(33)；所述驱动杆(32)上固定设置有驱动套筒一(36)，所述驱动套筒一(36)的侧壁上倾斜设有环形凹槽一(361)，所述安装杆(33)上套设有从动套筒一(38)，所述从动套筒一(38)上设有与环形凹槽一(361)滑移连接的从动杆一(381)；所述机身(1)的侧壁位于第一风道区(13)与第二风道区(12)的连通处设有承接凸缘(121)，所述承接凸缘(121)上搭设有分隔第一风道区(13)与第二风道区(12)的隔板(34)，所述从动套筒一(38)通过连杆一(382)与隔板(34)固定连接；所述工作区(11)的上侧设有电动百叶窗(114)，所述工作区(11)的左右两侧设有进风口(113)，所述进风口(113)处设有进风格栅(1131)。2.根据权利要求1所述的一种净化工作台，其特征是：所述安装杆(33)上与进风口(113)对应的位置固定设置有驱动套筒二(37)，所述驱动套筒二(37)的侧壁上倾斜设有环形凹槽二(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，杨莉，蔡莉，
申请(专利权)人：常州苏测环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32