一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置制造方法及图纸

一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，属于铸造领域，其包括：搅拌罐、搅拌桨、搅拌电机、风管、风机、重量检测装置、流量监测装置、温度检测装置、搅拌机构；搅拌桨上端可转动的安装在搅拌罐顶端中部，搅拌电机驱动连接搅拌桨上端，搅拌桨下端伸入至搅拌罐下端，搅拌桨下端设有多个桨叶；搅拌罐顶端设有进料口、进料斗和进液口，搅拌罐底部设有出料口；搅拌机构包括壳体、可转动的设置在壳体内的转动轴、螺旋设置在转动轴上的螺旋叶、驱动转动轴转动的转动电机；壳体上设有进口和出口，进口与出料口连接。结构简单，操作便捷，能快速的对砂壳原料进行搅拌，混合均匀效果好，且环保搅拌效率高。

An Environmental Protection Modified Mixing Device for Sand Shell Material

An environment-friendly and improved agitation device used for sand shell material, which comprises a mixing tank, a stirring paddle, a stirring motor, a wind pipe, a wind machine, a weight detection device, a flow monitoring device, a temperature detection device, a stirring mechanism, and a rotating agitator at the top of the top of the agitator and stirred the motor. The impeller is driven to the upper end of the agitator, and the lower end of the agitator is extended into the lower end of the agitator, and the lower end of the agitator is provided with a number of blades, and the top of the agitator is provided with a feeding mouth, a feeder and an inlet, and a feed outlet at the bottom of the agitator. The stirring mechanism includes a shell, a rotating shaft and a spiral set on the rotating shaft. The spiral blade and the rotary motor driving the rotating shaft are provided with an inlet and an outlet, and the inlet is connected with the discharge port. Simple structure, convenient operation, fast mixing of sand and shell raw materials, good mixing effect, and high efficiency of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置
本技术涉及铸造领域，尤其是涉及一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。通常，企业使用的砂型铸造，材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。通常，砂型铸造是现将砂子等原料混合，然后注入制壳机中进行制壳。现有的搅拌装置，搅拌效果差，混合不均匀，以致后期制壳是出现硬度不一致，浇注的铸件尺寸有误等一系列问题。因此，实有必要设计一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，操作便捷，能快速的对砂壳原料进行搅拌，混合均匀效果好，且环保搅拌效率高的用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置。本技术提供的一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，包括：搅拌罐、搅拌桨、搅拌电机、风管、风机、重量检测装置、流量监测装置、温度检测装置、搅拌机构；所述搅拌桨上端可转动的安装在所述搅拌罐顶端中部，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌桨上端，所述搅拌桨下端伸入至所述搅拌罐下端，所述搅拌桨下端设有多个桨叶；所述搅拌罐顶端设有进料口、进料斗和进液口，所述搅拌罐底部设有出料口；所述进料口、所述进料斗、所述进液口和所述出料口均设有开关；所述重量检测装置设置在所述进料口处，所述流量监测装置设置在所述进液口处；所述搅拌罐顶部通过所述风管与所述风机连接；所述温度检测装置设置在所述搅拌罐下端；所述搅拌机构包括壳体、可转动的设置在所述壳体内的转动轴、螺旋设置在所述转动轴上的螺旋叶、驱动所述转动轴转动的转动电机；所述壳体上设有进口和出口，所述进口与所述出料口连接。优选地，所述搅拌桨下端从下至上依次有三组所述桨叶，每组所述桨叶包括4个所述桨叶；每组的4个所述桨叶延伸设置的方向不同。优选地，所述搅拌罐外套设有调节温度用的夹套。优选地，所述搅拌罐上端设有开口及配合设置在所述开口上的密封盖。优选地，所述搅拌罐设置在一移动架上；所述移动架的高度是可调节的。优选地，所述搅拌罐内设有可旋转的喷气嘴，所述喷气嘴与一空气压缩机连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，操作便捷，能快速的对砂壳原料进行搅拌，混合均匀效果好，且环保搅拌效率高。附图说明图1为本技术一优选实施例的用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置的结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、搅拌罐，11、风管，12、重量检测装置，13、流量监测装置，14、温度检测装置，15、进料口，16、进料斗，17、进液口，18、出料口，2、搅拌桨，21、桨叶，3、搅拌电机，4、搅拌机构，41、壳体，42、转动轴，43、螺旋叶，44、转动电机，45、进口，46、出口，5、夹套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供的一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，包括：搅拌罐1、搅拌桨2、搅拌电机3、风管11、风机、重量检测装置12、流量监测装置13、温度检测装置14和搅拌机构4。如图1所示，搅拌罐1顶端设有进料口15、进料斗16和进液口17，搅拌罐1底部设有出料口18。且进料口15、进料斗16、进液口17和出料口18均设有开关，能有效的控制搅拌罐1内物料的多少及配比。同时，搅拌桨2上端可转动的安装在搅拌罐1顶端中部，搅拌电机3驱动连接搅拌桨2上端，搅拌桨2下端伸入至搅拌罐1下端，搅拌桨2下端设有多个桨叶21；搅拌电机3驱动搅拌桨2转动，桨叶21随之转动，将搅拌罐1内的物料搅拌混合均匀。本实施例中，搅拌桨2下端从下至上依次有三组桨叶21，上面两组桨叶21包括4个桨叶21，最下面的一组桨叶21包括两个桨叶21；每组的4个桨叶21延伸设置的方向不同；这样的设置能将搅拌罐1内的物料很好的搅拌均匀，且需要的时间短，效率高。如图1所示，重量检测装置12设置在进料口15处，流量监测装置13设置在进液口17处，温度检测装置14设置在搅拌罐1下端；进料口15是用于砂子等颗粒状的原料进入，重量检测装置12能够检测从进料口15进入的砂子等原料的重量；进液口17用于树脂等液体状的物料进入，流量监测装置13能很好的检测到进入的液体状的物料的流量；进料斗16是用于向搅拌罐1内投入其他辅料；这样，搅拌罐1内物料的投入皆能被检测，是的物料的混合更加精确，确保后期砂壳质量，从而为铸件提供很好的质量保障。同时，搅拌罐1顶部通过风管11与风机连接；搅拌罐1内的物料搅拌过程中产生的气体将会通过风管11被风机抽走，能大大提高工人的工作环境，是其更安全。进一步，搅拌罐1外套设有调节温度用的夹套5，能有效的控制搅拌罐1内的温度，使得不管是夏天还是冬天搅拌罐1都能正常高效的工作。且搅拌罐1上端设有开口及配合设置在开口上的密封盖，能从该开口投料、罐内检查，也能从此处观察管内物料的搅拌情况，简单方便。本实施例中，搅拌罐1设置在一移动架上；且移动架的高度是可调节的；即能随时的移动整个装置，且能调节搅拌罐1的高度，结构简单，操作方便，能适应多种需求。在搅拌罐1内还设有可旋转的喷气嘴，喷气嘴与一空气压缩机连接；通过喷气嘴能高效的对管内的物料进行吹扫，减少管内物料的残留，确保每次使用时，确保砂壳原料的质量。如图1所示，搅拌机构4包括壳体41、可转动的设置在壳体41内的转动轴42、螺旋设置在转动轴42上的螺旋叶43、驱动转动轴42转动的转动电机44；壳体41上设有进口45和出口46，进口45与所述出料口18连接。搅拌罐1内的物料通过出料口18和进口45进入到壳体41内，再由螺旋叶43搅拌推进，再从出口46出来。搅拌罐1将物料进行搅拌混合，再经搅拌机构4进一步混合，混合效果更好更均匀。该搅拌装置结构简单，操作便捷，能快速的对砂壳原料进行搅拌，混合均匀效果好，且环保搅拌效率高。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌桨、搅拌电机、风管、风机、重量检测装置、流量监测装置、温度检测装置、搅拌机构；所述搅拌桨上端可转动的安装在所述搅拌罐顶端中部，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌桨上端，所述搅拌桨下端伸入至所述搅拌罐下端，所述搅拌桨下端设有多个桨叶；所述搅拌罐顶端设有进料口、进料斗和进液口，所述搅拌罐底部设有出料口；所述进料口、所述进料斗、所述进液口和所述出料口均设有开关；所述重量检测装置设置在所述进料口处，所述流量监测装置设置在所述进液口处；所述搅拌罐顶部通过所述风管与所述风机连接；所述温度检测装置设置在所述搅拌罐下端；所述搅拌机构包括壳体、可转动的设置在所述壳体内的转动轴、螺旋设置在所述转动轴上的螺旋叶、驱动所述转动轴转动的转动电机；所述壳体上设有进口和出口，所述进口与所述出料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于砂壳原料的环保改进型搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌桨、搅拌电机、风管、风机、重量检测装置、流量监测装置、温度检测装置、搅拌机构；所述搅拌桨上端可转动的安装在所述搅拌罐顶端中部，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌桨上端，所述搅拌桨下端伸入至所述搅拌罐下端，所述搅拌桨下端设有多个桨叶；所述搅拌罐顶端设有进料口、进料斗和进液口，所述搅拌罐底部设有出料口；所述进料口、所述进料斗、所述进液口和所述出料口均设有开关；所述重量检测装置设置在所述进料口处，所述流量监测装置设置在所述进液口处；所述搅拌罐顶部通过所述风管与所述风机连接；所述温度检测装置设置在所述搅拌罐下端；所述搅拌机构包括壳体、可转动的设置在所述壳体内的转动轴、螺旋设置在所述转动轴上的螺旋叶、驱动所述转动轴转动的转动电机；所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文涛，
申请(专利权)人：谷城三德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42