高效叶绿素溶糊搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种高效叶绿素溶糊搅拌装置。包括搅拌罐体以及在所述搅拌罐体内沿其中心轴对称设置的搅拌器和乳化头；搅拌罐体顶部设置粉料加料口、液料加料口和固料加料斗；搅拌罐体底部设有出料过滤头；出料过滤头连接出料口；搅拌罐体底部还设有清淤口；搅拌罐体侧壁上设有若干扰流筋和加热管。借此，本实用新型专利技术通过在搅拌罐体内设置搅拌器及乳化头实现原料的充分搅拌；粉料吸料管、固料加料斗和液料加料口加入不同形态的原料。采用加料泵吸取粉料及液体原料的加料方式保证生产现场的整洁；罐体内设置加热管保证反应温度，罐体侧壁上设置扰流筋是溶液搅拌过程中避免出现搅拌死角，提高了生产效率，提升了产品品质。

High efficiency chlorophyll dissolving and mixing plant

The utility model relates to the field of agitating device, in particular to a high efficiency chlorophyll dissolving and stirring device. The mixing tank and the emulsifying head are arranged in the center axis of the mixing tank, and the top of the mixing tank is provided with a powder feeding mouth, a liquid feeding mouth and a solid feed bucket, the bottom of the mixing tank is provided with a feed filter head, the feed filter head is connected with the feed mouth, and the bottom of the mixing tank is also provided with a silting mouth; stirring the bottom of the stirring tank body is also provided with a silt mouth; A number of spoilers and heating pipes are arranged on the side wall of the mixing tank body. The utility model realizes the full stirring of the raw material by setting the agitator and the emulsifying head in the mixing tank, and the powder material suction pipe, the solid feed hopper and the liquid material feeding mouth are added to different forms of raw material. The feeding mode of feed pump and liquid material is used to ensure the cleanliness of the production site. The heating tube is set up in the tank to ensure the reaction temperature. The spoiler is set on the side wall of the tank to avoid the stirring dead angle in the process of solution agitation, thus improving the production efficiency and improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
高效叶绿素溶糊搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种高效叶绿素溶糊搅拌装置。
技术介绍
叶绿素生物盐生产中，叶绿素溶糊搅拌是重要的一环。为加快此过程，通常使用搅拌机械以达到各组分充分接触并反应的目的。因此高效的搅拌装置是保证产品质量提高生产效率的有效保证。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术通过在搅拌罐体内设置搅拌器及乳化头实现原料的充分搅拌；粉料吸料管、固料加料斗和液料加料口加入不同形态的原料。采用加料泵吸取粉料及液体原料的加料方式保证生产现场的整洁；罐体内设置加热管保证反应温度，罐体侧壁上设置扰流筋是溶液搅拌过程中避免出现搅拌死角，提高了生产效率，提升了产品品质。为了实现上述目的，本技术提供一种高效叶绿素溶糊搅拌装置，包括搅拌罐体以及在所述搅拌罐体内沿其中心轴对称设置的搅拌器和乳化头；所述搅拌罐体顶部设置粉料加料口、液料加料口和固料加料斗；所述粉料加料口和液料加料口分别连接粉料加料泵和液料加料泵；所述粉料加料泵和液料加料泵分别连接粉料吸料管和液料取料管；所述搅拌罐体底部设有出料过滤头；所述出料过滤头连接出料口；所述搅拌罐体底部还设有清淤口；所述搅拌罐体侧壁上设有若干扰流筋和加热管。所述固料加料斗为锥形结构，截面为方形。所述固料加料斗内部水平设置散料网；所述散料网包括若干方形孔。所述扰流筋为4～8条。所述加热管数量为4-6只。所述搅拌器包括转动轴以及与转动轴连接的盘式转页搅拌盘。所述盘式转页搅拌盘为圆形，盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片，且每个叶片与圆周上的切线呈一定的夹角。所述夹角为5-15°。所述粉料吸料管与粉料加料泵通过软管连接。所述搅拌器、乳化头、粉料加料泵以及液料加料泵分别连接变频电机。本技术通过在搅拌罐体内设置搅拌器及乳化头实现原料的充分搅拌；粉料吸料管、固料加料斗和液料加料口加入不同形态的原料。采用加料泵吸取粉料及液体原料的加料方式保证生产现场的整洁；罐体内设置加热管保证反应温度，罐体侧壁上设置扰流筋是溶液搅拌过程中避免出现搅拌死角，提高了生产效率，提升了产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的搅拌罐横截面俯视图；图3是本技术的搅拌器结构示意图；在图中，1-搅拌罐体，11-清淤口，12-扰流筋；2-搅拌器，21-转动轴，22-盘式转页搅拌盘；3-乳化头，4-出料过滤头，5-出料口，6-加热管，7-粉料加料口，71-粉料加料泵，72-粉料吸料管；8-液料加料口，81-液料加料泵，82-液料取料管；9-固料加料斗，91-散料网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1本技术提供了一种高效叶绿素溶糊搅拌装置，包括搅拌罐体1以及在所述搅拌罐体1内沿其中心轴对称设置的搅拌器2和乳化头3；所述搅拌罐体1顶部设置粉料加料口7、液料加料口8和固料加料斗9；所述粉料加料口7和液料加料口8分别连接粉料加料泵71和液料加料泵81；所述粉料加料泵71和液料加料泵81分别连接粉料吸料管72和液料取料管82；所述搅拌罐体1底部设有出料过滤头4；所述出料过滤头4连接出料口5；所述搅拌罐体1底部还设有清淤口11；所述搅拌罐体1侧壁上设有若干扰流筋12和加热管6。优选的是，本技术的固料加料斗9为锥形结构，截面为方形。优选的是，本技术的固料加料斗9内部水平设置散料网91；所述散料网91包括若干方形孔；加料时这些方形孔使原料分散落下，避免聚堆堵塞下端的进料口。参见图2，优选的是，本技术的扰流筋12为4～8条；由于罐体侧壁设置扰流筋，因此，罐内液体搅拌时在扰流筋44处产生紊流，避免出现平流层而导致出现搅拌死角，从而使得液体内各成分充分混合。参见图2，优选的是，本技术的加热管6数量为4-6只；由于桶内液体处于搅拌状态，因此加热管6无需采用均匀分布也可以达到有效加热桶内液体的目的。加热管6的非均匀分布使得加热线路可以集中设置给生产现场的管线布置带来一定的便利。参见图3，优选的是，本技术的搅拌器2包括转动轴21以及与转动轴21连接的盘式转页搅拌盘22。搅拌盘为圆形，盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片，且每个叶片与圆周上的切线呈一定的夹角。搅拌时增加搅拌力提高搅拌效率；所述夹角为5-15°。优选的是，本技术的粉料吸料管72与粉料加料泵71通过软管连接；因此吸料管具有较大的自由度可以灵活深入料筒、料袋吸取粉料，避免粉料倾倒造成的粉尘污染。优选的是，本技术的搅拌器2和乳化头3分别连接变频电机；所述变频电机连接控制系统，根据不同的工艺要求调节合适的转速。优选的是，本技术的粉料加料泵71和液料加料泵81分别连接变频电机；所述变频电机连接控制系统，根据搅拌过程的实际情况实时调节加料速度。下一步通过具体的实施例来进一步说明本技术的功能。使用时，不同的原料分别对应通过粉料吸料管72、固料加料斗9或液料加料口8进入搅拌罐体1。启动搅拌器2及乳化头3使溶液中各组分充分混合并反应，加热管6根据工艺需要调节合适的温度，反应产物经出料过滤头4过滤后从出料口5导出转入下道工序。本装置使用一段时间后，将清洗液从液料加料口8加入，启动搅拌器2及乳化头3清洗罐体，清洗完毕后的废液从清淤口11处导出。综上所述，本技术通过在搅拌罐体内设置搅拌器及乳化头实现原料的充分搅拌；粉料吸料管、固料加料斗和液料加料口加入不同形态的原料。采用加料泵吸取粉料及液体原料的加料方式保证生产现场的整洁；罐体内设置加热管保证反应温度，罐体侧壁上设置扰流筋是溶液搅拌过程中避免出现搅拌死角，提高了生产效率，提升了产品品质。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效叶绿素溶糊搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐体以及在所述搅拌罐体内沿其中心轴对称设置的搅拌器和乳化头；所述搅拌罐体顶部设置粉料加料口、液料加料口和固料加料斗；所述粉料加料口和液料加料口分别连接粉料加料泵和液料加料泵；所述粉料加料泵和液料加料泵分别连接粉料吸料管和液料取料管；所述搅拌罐体底部设有出料过滤头；所述出料过滤头连接出料口；所述搅拌罐体底部还设有清淤口；所述搅拌罐体侧壁上设有若干扰流筋和加热管。

【技术特征摘要】
1.一种高效叶绿素溶糊搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐体以及在所述搅拌罐体内沿其中心轴对称设置的搅拌器和乳化头；所述搅拌罐体顶部设置粉料加料口、液料加料口和固料加料斗；所述粉料加料口和液料加料口分别连接粉料加料泵和液料加料泵；所述粉料加料泵和液料加料泵分别连接粉料吸料管和液料取料管；所述搅拌罐体底部设有出料过滤头；所述出料过滤头连接出料口；所述搅拌罐体底部还设有清淤口；所述搅拌罐体侧壁上设有若干扰流筋和加热管。2.根据权利要求1所述的高效叶绿素溶糊搅拌装置，其特征在于，所述固料加料斗为锥形结构，截面为方形。3.根据权利要求1所述的高效叶绿素溶糊搅拌装置，其特征在于，所述固料加料斗内部水平设置散料网；所述散料网包括若干方形孔。4.根据权利要求1所述的高效叶绿素溶糊搅拌装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，
申请(专利权)人：山东瀚星生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37