错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，由一错流循环超滤部、一正反向切换反渗透部和一超高压反渗透处理部组成。本实用新型专利技术的错流循环超滤部通过内循环泵的设计实现2～3倍的循环流量，从而提高膜表面流速，减少有机物的污染，使得系统稳定运行，在进水COD高达600ppm的情况下，其中的超滤膜组件依然可稳定运行3个月以上。本实用新型专利技术的正反向切换反渗透部能够实现正向进料与反向进料的自动切换，让污染更加均衡，膜性能的发挥更加充分，在实际运行能够显著增大产料量、提高回收率，同时延长膜芯的寿命。本实用新型专利技术中的超高压反渗透处理部能够有效对经过反渗透系统浓缩后的高含盐量的浓缩液进行有效的再浓缩，大幅降低浓盐水处理的投资成本和运行成本。

Cross flow ultrafiltration reverse osmosis ultra high pressure reverse osmosis treatment system

The utility model discloses a super high pressure reverse osmosis reverse osmosis treatment system for reverse flow reverse osmosis, which consists of a wrong flow cycle ultrafiltration unit, a positive reverse reverse osmosis section and a super high pressure reverse osmosis processing unit. Through the design of the inner circulation pump, the ultrafiltration unit of the wrong flow cycle of the utility model realizes 2~3 times the circulation flow, thus improving the flow rate of the membrane surface, reducing the pollution of the organic matter, making the system running steadily, and the ultrafiltration membrane module in the COD can still run steadily for more than 3 months under the condition of the inlet of the inlet as high as 600ppm. The positive and reverse reverse osmosis section of the utility model can realize automatic switching between forward feed and reverse feed, so that the pollution is more balanced, the performance of the membrane is more full, the production capacity, the recovery rate can be increased significantly in the actual operation, and the life of the membrane core can be extended. The ultra high pressure reverse osmosis treatment unit in the utility model can effectively re concentrate the concentrated liquid with high salt content after the reverse osmosis system, and greatly reduce the investment cost and operation cost of the concentrated brine treatment.

【技术实现步骤摘要】
错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统
本技术具体涉及一种错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统。
技术介绍
现有技术中，部分经过一定预处理后的原水各项参数都比较高，包括COD、硬度、盐分等，特别是COD较高，甚至可高达600ppm以上。传统的设计已不能满足工艺要求，传统的超滤设计会造成污染严重，清洗频繁，产水量不足，膜芯寿命减短等一系列问题。而通常的正向过滤通量下降快，回收率低，浓缩后的盐分高达6％～8％，需要超高压的设计才能够满足渗透要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统。本技术的技术方案如下：一种错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，由一错流循环超滤部和一正反向切换反渗透部组成；其中，上述错流循环超滤部包括依次相连的一自清洗过滤单元、一错流循环超滤单元和一超滤控制单元，自清洗过滤单元连通其上游的砂滤装置，错流循环超滤单元包括：一循环泵；一超滤膜组件，具有一超滤进水口、超滤产水出口和一浓水出口；一超滤产水罐，具有一产水进口；和一反洗组件，包括一用以加入化学药剂的反洗加药泵和一连通超滤产水罐的超滤反洗泵；上述循环泵的进水口与自清洗过滤单元的出水口通过第一自动阀连通，循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口连通，超滤膜组件的超滤产水出口与超滤产水罐的产水进口通过第二自动阀连通；超滤膜组件的浓水出口通过一浓水回流管路与循环泵的进水口连通，通过并联的一上反洗排放管路和一浓水排放管路连通二次废水收集池，通过一第一清洗回流管路连通超滤清洗箱，其中，浓水回流管路、上反洗排放管路、浓水排放管路和第一清洗回流管路分别设有第三至第六自动阀；反洗加药泵和超滤反洗泵均通过第二清洗回流管路和设于该第二清洗回流管路上的第七自动阀与超滤清洗箱连通；超滤膜组件的超滤进水口通过一下反洗排放管路连通二次废水收集池，该下反洗排放管路上设有第八自动阀；超滤控制单元分别与循环泵、反洗加药泵、超滤反洗泵和第一至第八自动阀电连接，使所述错流循环超滤部进行25～60min的过滤后进行一次反洗，并在进行12～24次反洗后通过反洗加药泵加入化学药剂进行浸泡冲洗来恢复超滤膜组件的产水性能；其中的超滤是来自自清洗过滤单元的原水进入超滤膜组件内，第一部分的浓水通过浓水回流管路回流至循环泵的进水口，第二部分的浓水通过浓水排放管路进入二次废水收集池，第一部分的浓水的量大于第二部分的浓水的量；其中的反洗是将来自超滤产水罐的超滤产水通过超滤反洗泵从超滤膜组件的超滤产水出口进入，反向对其中的膜面沉积物进行冲洗以恢复膜过滤性能；上述错流循环超滤部的超滤产水罐连通上述正反向切换反渗透部。在本技术的一个优选实施方案中，所述超滤反洗泵通过一反洗过滤器与所述第七自动阀连通。进一步优选的，来自反洗加药泵和超滤反洗泵的液体通过一管道混合器连通所述第七自动阀。在本技术的一个优选实施方案中，所述循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口中间的管路上设有一第一单向阀。在本技术的一个优选实施方案中，所述超滤膜组件中的超滤膜为中空纤维超滤膜。在本技术的一个优选实施方案中，所述浓水回流管路的管径为所述浓水排放管路的管径2～3倍。在本技术的一个优选实施方案中，所述浓水排放管路和浓水回流管路上均设有流量计。在本技术的一个优选实施方案中，还包括一与超滤控制单元电连接的超滤清洗泵，通过一化学清洗进水管路与所述超滤膜组件的超滤进水口连通，该化学清洗进水管路上设有一与超滤控制单元电连接的第九自动阀。在本技术的一个优选实施方案中，所述循环泵与所述超滤膜组件的超滤进水口之间的管路连通一压缩空气管路。在本技术的一个优选实施方案中，所述正反向切换反渗透部具有一正向过滤模式和一反向过滤模式，并包括一反渗透控制单元和通过管路相连的一反渗透膜组件、一进料泵、一第一高压泵、一浓缩料罐、一产料罐及第十至第十五自动阀，进料泵的进料端连通所述错流循环超滤部的超滤产水罐，第一高压泵的进料端连通进料泵的出料端，反渗透膜组件的产料端均连通产料罐，反渗透控制单元与第十至第十五自动阀、进料泵和第一高压泵电连接以实现正向过滤模式和反向过滤模式的切换；当处于正向过滤模式时，第一高压泵的出料端连通反渗透膜组件的进料端；反渗透膜组件的浓缩端连通浓缩料罐；当处于反向过滤模式时，第一高压泵的出料端连通反渗透膜组件的浓缩端；反渗透膜组件的进料端连通上述浓缩料罐。进一步优选的，当所述正反向切换反渗透部处于正向过滤模式时，进料泵的出料端通过第十自动阀连通第一高压泵的进料端，第一高压泵的出料端通过第十一自动阀连通反渗透膜组件的进料端，反渗透膜组件的浓缩端通过第十二自动阀连通浓缩料罐，反渗透膜组件的产料端通过第十三自动阀连通产料罐。进一步优选的，当所述正反向切换反渗透部处于反向过滤模式时，进料泵的出料端通过第十自动阀连通第一高压泵的进料端，第一高压泵的出料端通过第十四自动阀连通反渗透膜组件的浓缩端，反渗透膜组件的进料端通过第十五自动阀连通浓缩料罐，反渗透膜组件的产料端均通过第十三自动阀连通产料罐。进一步优选的，所述第一高压泵的出料端设有一第二单向阀。进一步优选的，所述浓缩料罐的进料端设有一调压阀。在本技术的一个优选实施方案中，所述超高压反渗透处理部包括通过管路相连的一进水泵、一保安过滤器、一第二高压泵、一超高压反渗透膜组件、一产水池、一浓水罐和一控制单元，进水泵的进水端连通所述浓缩料罐，其出水端通过一第十六自动阀连通保安过滤器的进水端；保安过滤器的出水端连通第二高压泵的进水端；第二高压泵的出水端连通超高压反渗透膜组件的进水端；超高压反渗透膜组件的浓水端通过一自动比例调节阀连通浓水罐，产水端通过一第十一自动阀连通产水池；控制单元与上述第二高压泵、第十六自动阀、自动比例调节阀和第十七自动阀电连接；其中，第二高压泵的出水端与超高压反渗透膜组件的进水端之间的管路以及超高压反渗透膜组件的浓水端与浓水罐之间的管路均为耐压强度为10～13MPa且管径为45～60mm的耐压管路。进一步优选的，所述超高压反渗透膜组件包括第一至第四反渗透膜单元，其中第二高压泵的出水端分别连通第一反渗透膜单元和第三反渗透膜单元的进水端，第一反渗透膜单元的浓水端与第二反渗透膜单元的进水端连通，第三反渗透膜单元的浓水端与第四反渗透膜单元的进水端连通，第二反渗透膜单元和第四反渗透膜单元的浓水端均通过所述自动比例调节阀与所述浓水罐连通，第一至第四反渗透膜单元的产水端均通过第十七自动阀连通产水池。进一步优选的，所述第一反渗透膜单元的浓水端与第二反渗透膜单元的进水端之间的管路以及第三反渗透膜单元浓水端与第四反渗透膜单元的进水端之间的管路均为耐压强度为10～13MPa且管径为45～60mm的耐压管路。进一步优选的，所述第二高压泵的出水端与超高压反渗透膜组件的进水端之间的管路上设有一第三单向阀。进一步优选的，所述超高压反渗透膜组件的产水端与所述第十七自动阀之间的管路上设有一第四单向阀。本技术的有益效果：1、本技术中的错流循环超滤部通过内循环泵的设计实现2～3倍的循环流量，从而提高膜表面流速，减少有机物的污染，使得系统稳定运行，在进水COD高达600ppm的情况下，其中的超滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：由依次连通的一错流循环超滤部、一正反向切换反渗透部和一超高压反渗透处理部组成；其中，上述错流循环超滤部包括依次相连的一自清洗过滤单元、一错流循环超滤单元和一超滤控制单元，自清洗过滤单元连通其上游的砂滤装置，错流循环超滤单元包括：一循环泵；一超滤膜组件，具有一超滤进水口、超滤产水出口和一浓水出口；一超滤产水罐，具有一产水进口；和一反洗组件，包括一用以加入化学药剂的反洗加药泵和一连通超滤产水罐的超滤反洗泵；上述循环泵的进水口与自清洗过滤单元的出水口通过第一自动阀连通，循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口连通，超滤膜组件的超滤产水出口与超滤产水罐的产水进口通过第二自动阀连通；超滤膜组件的浓水出口通过一浓水回流管路与循环泵的进水口连通，通过并联的一上反洗排放管路和一浓水排放管路连通二次废水收集池，通过一第一清洗回流管路连通超滤清洗箱，其中，浓水回流管路、上反洗排放管路、浓水排放管路和第一清洗回流管路分别设有第三至第六自动阀；反洗加药泵和超滤反洗泵均通过第二清洗回流管路和设于该第二清洗回流管路上的第七自动阀与超滤清洗箱连通；超滤膜组件的超滤进水口通过一下反洗排放管路连通二次废水收集池，该下反洗排放管路上设有第八自动阀；超滤控制单元分别与循环泵、反洗加药泵、超滤反洗泵和第一至第八自动阀电连接，使所述错流循环超滤部进行25～60min的过滤后进行一次反洗，并在进行12～24次反洗后通过反洗加药泵加入化学药剂进行浸泡冲洗来恢复超滤膜组件的产水性能；上述错流循环超滤部的超滤产水罐连通上述正反向切换反渗透部。...

【技术特征摘要】
1.错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：由依次连通的一错流循环超滤部、一正反向切换反渗透部和一超高压反渗透处理部组成；其中，上述错流循环超滤部包括依次相连的一自清洗过滤单元、一错流循环超滤单元和一超滤控制单元，自清洗过滤单元连通其上游的砂滤装置，错流循环超滤单元包括：一循环泵；一超滤膜组件，具有一超滤进水口、超滤产水出口和一浓水出口；一超滤产水罐，具有一产水进口；和一反洗组件，包括一用以加入化学药剂的反洗加药泵和一连通超滤产水罐的超滤反洗泵；上述循环泵的进水口与自清洗过滤单元的出水口通过第一自动阀连通，循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口连通，超滤膜组件的超滤产水出口与超滤产水罐的产水进口通过第二自动阀连通；超滤膜组件的浓水出口通过一浓水回流管路与循环泵的进水口连通，通过并联的一上反洗排放管路和一浓水排放管路连通二次废水收集池，通过一第一清洗回流管路连通超滤清洗箱，其中，浓水回流管路、上反洗排放管路、浓水排放管路和第一清洗回流管路分别设有第三至第六自动阀；反洗加药泵和超滤反洗泵均通过第二清洗回流管路和设于该第二清洗回流管路上的第七自动阀与超滤清洗箱连通；超滤膜组件的超滤进水口通过一下反洗排放管路连通二次废水收集池，该下反洗排放管路上设有第八自动阀；超滤控制单元分别与循环泵、反洗加药泵、超滤反洗泵和第一至第八自动阀电连接，使所述错流循环超滤部进行25～60min的过滤后进行一次反洗，并在进行12～24次反洗后通过反洗加药泵加入化学药剂进行浸泡冲洗来恢复超滤膜组件的产水性能；上述错流循环超滤部的超滤产水罐连通上述正反向切换反渗透部。2.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：所述超滤反洗泵通过一反洗过滤器与所述第七自动阀连通。3.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：还包括一与超滤控制单元电连接的超滤清洗泵，通过一化学清洗进水管路与所述超滤膜组件的超滤进水口连通，该化学清洗进水管路上设有一与超滤控制单元电连接的第九自动阀。4.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：所述循环泵与所述超滤膜组件的超滤进水口之间的管路连通一压缩空气管路。5.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统，其特征在于：所述正反向切换反渗透部具有一正向过滤模式和一反向过滤模式，并包括一反渗透控制单元和通过管路相连的一反渗透膜组件、一进料泵、一第一高压泵、一浓缩料罐、一产料罐及第十至第十五自动阀，进料泵的进料端连通所述错流循环超滤部的超滤产水罐，第一高压泵的进料端连通进料泵的出料端，反渗透膜组件的产料端均连通产料罐，反渗透控制单元与第十至第十五自动阀、进料泵和第一高压泵电连接以实现正向过滤模式和...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆俏榕，郑振林，苏义鹏，林丽华，沈小刚，蔡艺芬，徐汇涛，汪彩明，方富林，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，三达膜环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35