多功能固液分离机及其反冲洗方法技术

本发明专利技术涉及一种多功能固液分离机及其反冲洗方法，该固液分离机包括：筒体、滤网筒、胶辊、刮渣装置、集渣筒、密封装置、驱动装置及排水装置；筒体内设置有若干组相互配对的滤网筒和胶辊，筒体设置有上端盖和下端盖，侧壁设置有污水进水管，中心部位设置有集渣筒；滤网筒和胶辊相互交替布置且相互紧密接触设置在所述集渣筒的周围，滤网筒和胶辊通过安装在筒体上端盖的驱动装置实现对滚旋转；集渣筒上设置有多个纵向布置的出渣槽，出渣槽上两侧分别设置有刮渣装置将滤网筒和胶辊上的固体残渣刮下经出渣槽送入集渣筒内；所述排水装置连通滤网筒的内腔将过滤后的水排出。本发明专利技术过滤和反冲洗同步进行，从而达到连续、高效作业目的。

Multi-function solid-liquid separator and its backwashing method

The invention relates to a multifunctional solid-liquid separator and a back flushing method, which comprises a cylinder, a filter tube, a rubber roller, a slag scraping device, a slag collecting barrel, a sealing device, a driving device and a drainage device, and a number of filter nets and rubber rolls which are paired with each other in the barrel, and the barrel is provided with an upper end cover and a lower end cover. The side wall is provided with a sewage inlet pipe, and a slag collector is arranged at the center part; the filter tube and the rubber roll are arranged alternately and closely contact each other around the slag collecting barrel. The filter tube and the rubber roll are rotated through the driving device installed on the upper end of the cylinder, and the slag canister is set with a number of longitudinal slagging grooves. A slag scraping device is arranged on both sides of the dregs trough to scrape the solid residue on the filter tube and the rubber roller down into the slag collecting barrel, and the drainage device is connected to the inner cavity of the filter net to discharge the filtered water. The invention is synchronously filtered and backwashing, so as to achieve continuous and efficient operation.

【技术实现步骤摘要】
多功能固液分离机及其反冲洗方法
本专利技术涉及一种压滤脱水设备，具体涉及一种固液分离机，特别适用于污水处理

技术介绍
目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网筒外逐步形成高浓度污水，然后滤渣很快把滤网孔堵塞，这时就要用相当多数量的清水进行反冲洗，而后排出的沉渣也还是属较高浓度的污水，还需进行二次处理，无法连续过滤，无法一次性固液分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前市面上的污水过滤器作业时无法连续同时过滤，耗反冲水多，无法达到一次性固液分离的缺点，提供一种能广泛应用于污水处理厂污水处理、高岭土或煤泥等各种矿产品的压滤脱水，固液能一次性得到高度分离的高效多功能固液分离机。为达到时上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多功能固液分离机，包括：筒体、滤网筒、胶辊、刮渣装置、集渣筒、密封装置、驱动装置及排水装置；筒体内设置有若干组相互配对的滤网筒和胶辊，所述筒体设置有上端盖和下端盖，筒体侧壁设置有污水进水管，筒体中心部位设置有集渣筒；所述若干组相互配对的滤网筒和胶辊相互交替布置且相互紧密接触设置在所述集渣筒的周围，所述滤网筒和胶辊通过安装在筒体上端盖的驱动装置实现对滚旋转；所述集渣筒上设置有多个纵向布置的出渣槽，出渣槽上两侧分别设置有与滤网筒紧密接触且呈贴紧滑动连接的滤网筒刮渣装置及与胶辊紧密接触且呈贴紧滑动连接的胶辊刮渣装置；刮渣装置将滤网筒和胶辊上的固体残渣刮下经出渣槽送入集渣筒内；所述排水装置连通滤网筒的内腔将过滤后的水排出。更进一步的，所述的滤网筒包括滤网、孔板筒、上封盖、下封盖及空心轴，滤网设置在孔板筒外；所述空心轴顶端密封，上端穿出所述上端盖与驱动装置连接驱动滤网筒旋转，所述空心轴侧壁上设有数个出水孔，空心轴下端伸出所述下端盖连接所述排水装置，排水装置包括排水管及设置在排水管上的调压装置和排水阀。更进一步的，所述滤网筒运行过程中在圆周方向分为过滤段和反冲段，过滤段位于滤网筒与胶辊接触点之间远离筒体中心的区域，反冲段位于滤网筒与胶辊接触点之间靠近筒体中心的区域。更进一步的，所述滤网筒还包括压滤段，压滤段位于滤网筒与胶辊接触并朝筒体中心方向旋转的部位。更进一步的，所述密封装置包括滤网筒密封装置和胶辊密封装置，密封装置设置在滤网筒或胶辊两端设置的上下封盖与筒体上下端盖之间，与上下端盖固定连接，与上下封盖呈密封式滑动连接。更进一步的，所述的集渣筒上端与所述上端盖固定，集渣筒的下部伸出下端盖并设置在下套管内，集渣筒与下套管之间形成储水空腔，储水空腔底部设置有反冲水排水管；所述反冲水排水管连接到反冲水排水泵，反冲水排水泵将反冲水抽出并使滤网筒反冲段与集渣筒之间的空腔形成负压。更进一步的，所述的驱动装置包括第一驱动电机以及由第一驱动电机驱动的使滤网筒和胶辊同步对滚的齿轮组。更进一步的，所述集渣筒下端设有排渣孔，集渣筒内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由第二电机驱动，将集渣筒内的固体残渣经排渣孔排出；集渣筒的下方设置有皮带输送机。本专利技术还提供一种采用上述多功能固液分离机的反冲洗方法，所述的反冲洗方法通过机外污水泵控制进水压力，利用排水装置上的调压装置保持滤网筒内过滤水的水压，滤网筒刮渣装置清除残渣后的滤网筒反冲段外围空腔受到反冲水排水泵的抽吸作用形成负压，使得反冲段滤网筒内过滤水从过滤筒内流向过滤筒外对滤网筒进行冲洗。更进一步，所述的反冲水排水泵和机外污水泵可以是同一个泵，也可以是不同的泵。当它们是同一个泵时，反冲水排水管接入机外污水泵，反冲水与污水一起被泵入固液分离机进行过滤处理。本专利技术的有益效果：当采用所述的作业时，先启动第一电机通过齿轮带动各个滤网筒和胶辊以对滚旋转方式同步运转，再启动第二电机带动螺旋输送机旋转，接着通过机外污水泵把要处理的污水从进水管与筒体切向方式进入筒体内进行过滤，这时筒体内正在慢速运转的滤网筒及胶辊上端面已通过各自的密封装置与上端盖下方平面密封，下端面已通过各自的密封装置与下端盖上方的平面密封，滤网筒与胶辊因紧密接触从而形成一个上端盖下方、下端盖上方、筒体内壁与滤网筒和胶辊上、下两端及垂直压紧接触线之间形成了一个密闭空间，当进入这个密闭空间的污水具有一定压力时，就会被迫从各滤网筒进入过滤程序运作，污水通过滤网过滤成为滤水进入滤网筒内，并经调压阀从过滤水出水管排出机外，这时未成滤水的滤渣会被滤网拦住，粘在滤网筒外逐渐把滤网堵塞，这时由于滤网筒和胶辊在相对以紧密接触对滚，粘在滤网筒上的滤渣在运行到滤网筒和胶辊紧密接触面时，由于胶辊对粘在滤网筒上的滤渣产生一定的压力起到压滤功能，把滤渣上的水分压进滤网筒内成滤水，被压干水份后的滤渣马上离开滤网筒和胶辊的紧密接触面立即卸压进入筒体中心部位，这时部份粘在胶辊上的固体滤渣由胶辊刮渣装置刮入集渣筒内，大部份粘在滤网筒上的固体滤渣由滤网筒刮渣装置刮入集渣筒内，集渣筒内滤渣由设置在其筒内的螺旋输送机向下绞出由皮带输送机上送出机外。当滤网筒外固体滤渣被刮掉后，还会有残余小部份刮不到的余渣堵塞网孔，但在这些被堵塞网孔的滤网未再次进入密闭空间内时，就要对这些网孔进行反冲洗，对此网孔进行同步反冲洗的方法是：把过滤水出水管上的调压阀设置一定压力、使滤网筒内的滤水产生相应的压力，而后利用滤网筒内的一小部份滤水在滤网筒反冲段从内向外对被堵塞的滤网进行同步反冲冼，使再次进入密闭空间的滤网筒的滤网网孔一直能保持不被堵塞畅通无阻进入再过滤状态，从而使旋转运行的滤网筒在旋转一周360度内能完成从大部份时间用于过滤，极短时间用于压滤和小部份时间用于反冲除渣，因此达到了滤网筒旋转运行一周360度就能同步完成过滤、压滤及反冲的工作，反冲水在集渣筒外与滤网筒及胶辊之间往下流至下套管经排水孔进入出反水冲管流出回流再处理，这样重复运转，使本专利技术高效固液分离机实现能连续作业、滤网不堵塞、滤渣同步被压滤成含少量水份呈固体状滤渣及时分离排出机外，从而达到节能、连续、自动、高效作业功能目的。附图说明图1是本专利技术实施例局部剖视构造示意图：图2是图1中A-A剖视图：图中：1、轴承座一，2、上中心孔，3、滤网筒齿轮，4、轴承座二，5、上套管，6、上滤网筒密封装置，7、上封盖，8、滤网筒，9、空心轴，10、出水孔，11、滤网，12、孔板筒，13、出渣槽，14、下封盖，15、下滤网筒密封装置，16、集渣筒，17、轴承座三，18、机脚架，19、下套管，20、活动轴套，21、出水口，22、调压阀，23、过滤水出水管，24、第一电机，25、第二电机，26、小联轴器，27、大联轴器，28、支承座，29、胶辊齿轮，30、轴承座四，31、上端盖，32、上法兰，33、上通轴孔，34、胶辊轴，35、上胶辊密封装置，36、上盖板，37、筒体，38、支撑筒，39、胶筒，40、螺旋输送机，41、螺旋输送机轴，42、胶辊，43、下盖板，44、下胶辊密封装置，45、下中心孔，46、下通轴孔，47、下法兰，48、下端盖，49、轴承座五，50、反冲水排水管，51、排水孔，52、支承盘，53、排渣孔，54、轴套孔，55、皮带输送机，56、进水管，57、进水孔，58、胶辊刮渣装置，59、滤网筒刮渣装置。具体实施方式下面结合附图1-2对本专利技术多功能固液分离机具体实施方式及其反冲洗方法做详细描述：本专利技术多功能固液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能固液分离机，包括：筒体、滤网筒、胶辊、刮渣装置、集渣筒、密封装置、驱动装置及排水装置；其特征在于：筒体内设置有若干组相互配对的滤网筒和胶辊，所述筒体设置有上端盖和下端盖，筒体侧壁设置有污水进水管，筒体中心部位设置有集渣筒；所述若干组相互配对的滤网筒和胶辊相互交替布置且相互紧密接触设置在所述集渣筒的周围，所述滤网筒和胶辊通过安装在筒体上端盖的驱动装置实现对滚旋转；所述集渣筒上设置有多个纵向布置的出渣槽，出渣槽上两侧分别设置有与滤网筒紧密接触且呈贴紧滑动连接的滤网筒刮渣装置及与胶辊紧密接触且呈贴紧滑动连接的胶辊刮渣装置；刮渣装置将滤网筒和胶辊上的固体残渣刮下经出渣槽送入集渣筒内；所述排水装置连通滤网筒的内腔将过滤后的水排出。

【技术特征摘要】
1.一种多功能固液分离机，包括：筒体、滤网筒、胶辊、刮渣装置、集渣筒、密封装置、驱动装置及排水装置；其特征在于：筒体内设置有若干组相互配对的滤网筒和胶辊，所述筒体设置有上端盖和下端盖，筒体侧壁设置有污水进水管，筒体中心部位设置有集渣筒；所述若干组相互配对的滤网筒和胶辊相互交替布置且相互紧密接触设置在所述集渣筒的周围，所述滤网筒和胶辊通过安装在筒体上端盖的驱动装置实现对滚旋转；所述集渣筒上设置有多个纵向布置的出渣槽，出渣槽上两侧分别设置有与滤网筒紧密接触且呈贴紧滑动连接的滤网筒刮渣装置及与胶辊紧密接触且呈贴紧滑动连接的胶辊刮渣装置；刮渣装置将滤网筒和胶辊上的固体残渣刮下经出渣槽送入集渣筒内；所述排水装置连通滤网筒的内腔将过滤后的水排出。2.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，其特征在于：所述的滤网筒包括滤网、孔板筒、上封盖、下封盖及空心轴，滤网设置在孔板筒外；所述空心轴顶端密封，上端穿出所述上端盖与驱动装置连接驱动滤网筒旋转，所述空心轴侧壁上设有数个出水孔，空心轴下端伸出所述下端盖连接所述排水装置，排水装置包括排水管及设置在排水管上的调压装置和排水阀。3.根据权利要求2所述的多功能固液分离机，其特征在于：所述滤网筒运行过程中在圆周方向分为过滤段和反冲段，过滤段位于滤网筒与胶辊接触点之间远离筒体中心的区域，反冲段位于滤网筒与胶辊接触点之间靠近筒体中心的区域。4.根据权利要求3所述的多功能固液分离机，其特征在于：所述滤网筒还包括压滤段，压滤段位于滤网筒与胶辊接触并朝筒体中心方向旋转的部位。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智奇，
申请(专利权)人：沈智奇，
类型：发明
国别省市：福建,35