一种防溅水型烟灰缸制造技术

一种防溅水型烟灰缸，包括缸体，所述的缸体的底部设置有盛水部，所述的盛水部的上方设置有复位压板，所述的复位压板，所述的复位压板上设置有镂空部，所述的复位压板与所述的缸体侧壁通过复位结构连接，复位方向始终朝向远离所述盛水部一侧方向,所述的镂空部的底部的初始水平高度位于所述的盛水部的最大液位上方1mm~2mm处。本发明专利技术通过在盛水部的上方活动设置一复位压板，将水体与烟灰、烟蒂分离。

A spattering water type ashtray

A splash type ash cylinder consists of a cylinder. The bottom of the cylinder is provided with a water holding part, and a reset press board is arranged above the water part. The reset pressure plate is provided with a hollow section on the reset press plate. The reset pressure plate is connected with the side wall of the cylinder body by a reset structure, and the reset direction begins. The initial horizontal height of the bottom part of the hollowing part is positioned at the 1mm~2mm above the maximum liquid level of the water holding part. The invention separates the water body from the ash and the cigarette butt by setting a reset pressure plate above the water holding part.

【技术实现步骤摘要】
一种防溅水型烟灰缸
本专利技术涉及桌面用具
，具体涉及一种防溅水型烟灰缸。
技术介绍
烟灰缸为常用的灭烟用具，其主要的作用是保证烟灰和烟蒂不会弄脏环境，但是现有的烟灰缸用水灭烟的方式会使得灭烟的时候烟头的烟焦油会被混合在水中，时间一久，水体变色，染色性强，而现有的烟缸在遇到震动时，烟灰缸内的液体又很容易被晃出，导致环境被污染，且清理极为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防溅水型烟灰缸，本专利技术通过在盛水部的上方活动设置一复位压板，将水体与烟灰、烟蒂分离。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防溅水型烟灰缸，包括缸体，所述的缸体的底部设置有盛水部，所述的盛水部的上方设置有复位压板，所述的复位压板，所述的复位压板上设置有镂空部，所述的复位压板与所述的缸体侧壁通过复位结构连接，复位方向始终朝向远离所述盛水部一侧方向,所述的镂空部的底部的初始水平高度位于所述的盛水部的最大液位上方1mm~2mm处。作为本专利技术的优选，所述的复位压板包括中心凸头以及环形盘，所述的中心凸头设置于所述环形盘的圆心位置，所述的镂空部设置于所述的中心凸头的中心处，所述的镂空部包括顶部漏网以及底部压块，所述的底部压块的中心处设置有压水孔。作为本专利技术的优选，所述的中心凸头与所述的环形盘的连接处设置有下漏孔，所述的下漏孔内设置有过滤海绵。作为本专利技术的优选，所述的底部压块与所述的中心凸头的内侧壁之间设置有用于为所述下漏孔提供液体回流的空间的环形间隙，所述的环形间隙的底面的面积大于所述压水孔的底面的面积。作为本专利技术的优选，所述的环形盘的上表面向所述中心凸头设置位置处下陷。作为本专利技术的优选，所述的缸体的底部设置有换水孔，所述的换水孔上设置有堵头。作为本专利技术的优选，所述的复位结构连接包括设置在所述缸体的边沿顶部的吊接部，所述的吊接部的下方设置有复位弹簧，所述的复位弹簧与所述复位压板的边沿的顶部连接。作为本专利技术的优选，所述的复位弹簧环形等间距设置。作为本专利技术的优选，所述的压水孔包括由靠近所述顶部漏网一端向另一端方向依次设置的宽径部与窄径部，所述的宽径部的任一出径向截面的直径均大于所述窄径部的最大的径向截面的直径。作为本专利技术的优选，所述的复位压板的底部设置有波浪形凹凸纹。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术拥有烟灰、烟蒂与灭烟用水分离以确保不溅水、不污染环境的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图中：1-缸体；2-盛水部；3-复位压板；4-镂空部；5-复位结构；3-1-中心凸头；3-2-环形盘；4-1-顶部漏网；4-2-底部压块；6-压水孔；7-下漏孔；8-过滤海绵；9-环形间隙；10-换水孔；11-堵头；5-1-吊接部；5-2-复位弹簧；6-1-宽径部；6-2-窄径部；12-波浪形凹凸纹。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术实施例包括缸体1，缸体1的底部设置有存储水的盛水部2，盛水部2的上方设置有用于提供熄灭烟头，存放烟头的平台的复位压板3，复位压板3，复位压板3上设置有用于为盛水部2内的水进入到复位压板3上表面的镂空部4，复位压板3与缸体1侧壁通过复位结构5连接，复位方向始终朝向远离盛水部2一侧方向，既是复位方向始终朝上,镂空部4的底部的初始水平高度位于盛水部2的最大液位上方1mm~2mm处，初始水平高度既是复位压板3未受到任何下压的压力的状态时镂空部4的水平高度。如图1所示，本专利技术实施例复位压板3包括中心凸头3-1以及环形盘3-2，中心凸头3-1设置于环形盘3-2的圆心位置，镂空部4设置于中心凸头3-1的中心处，镂空部4包括顶部漏网4-1以及底部压块4-2，底部压块4-2的中心处设置有压水孔6。中心凸头3-1与环形盘3-2的连接处设置有下漏孔7，下漏孔7内设置有过滤海绵8。底部压块4-2与中心凸头3-1的内侧壁之间设置有用于为下漏孔7提供液体回流的空间的环形间隙9，环形间隙9的底面的面积大于压水孔6的底面的面积。环形盘3-2的上表面向中心凸头3-1设置位置处下陷。压水孔6包括由靠近顶部漏网4-1一端向另一端方向依次设置的宽径部6-1与窄径部6-2，宽径部6-1的任一出径向截面的直径均大于窄径部6-2的最大的径向截面的直径。如图1所示，本专利技术实施例缸体1的底部设置有换水孔10，换水孔10上设置有堵头11。复位结构5连接包括设置在缸体1的边沿顶部的吊接部5-1，吊接部5-1的下方设置有复位弹簧5-2，复位弹簧5-2与复位压板3的边沿的顶部连接。复位弹簧5-2环形等间距设置。复位压板3的底部设置有波浪形凹凸纹12。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅水型烟灰缸，其特征在于：包括缸体（1），所述的缸体（1）的底部设置有盛水部（2），所述的盛水部（2）的上方设置有复位压板（3），所述的复位压板（3），所述的复位压板（3）上设置有镂空部（4），所述的复位压板（3）与所述的缸体（1）侧壁通过复位结构（5）连接，复位方向始终朝向远离所述盛水部（2）一侧方向,所述的镂空部（4）的底部的初始水平高度位于所述的盛水部（2）的最大液位上方1mm~2mm处。

【技术特征摘要】
1.一种防溅水型烟灰缸，其特征在于：包括缸体（1），所述的缸体（1）的底部设置有盛水部（2），所述的盛水部（2）的上方设置有复位压板（3），所述的复位压板（3），所述的复位压板（3）上设置有镂空部（4），所述的复位压板（3）与所述的缸体（1）侧壁通过复位结构（5）连接，复位方向始终朝向远离所述盛水部（2）一侧方向,所述的镂空部（4）的底部的初始水平高度位于所述的盛水部（2）的最大液位上方1mm~2mm处。2.根据权利要求1所述的一种防溅水型烟灰缸，其特征在于：所述的复位压板（3）包括中心凸头（3-1）以及环形盘（3-2），所述的中心凸头（3-1）设置于所述环形盘（3-2）的圆心位置，所述的镂空部（4）设置于所述的中心凸头（3-1）的中心处，所述的镂空部（4）包括顶部漏网（4-1）以及底部压块（4-2），所述的底部压块（4-2）的中心处设置有压水孔（6）。3.根据权利要求2所述的一种防溅水型烟灰缸，其特征在于：所述的中心凸头（3-1）与所述的环形盘（3-2）的连接处设置有下漏孔（7），所述的下漏孔（7）内设置有过滤海绵（8）。4.根据权利要求3所述的一种防溅水型烟灰缸，其特征在于：所述的底部压块（4-2）与所述的中心凸头（3-1）的内侧壁之间设置有用于为所述下漏孔（7）提...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆杰，
申请(专利权)人：袁庆杰，
类型：发明
国别省市：重庆,50