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一种电信通信基站机房集成散热走线架设备制造技术

技术编号:18527441 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-25 13:26
本实用新型专利技术公开了一种电信通信基站机房集成散热走线架设备,涉及通信设备技术领域,本实用新型专利技术包括直道组件(1)、弯道组件(2)、伸缩组件(3)、以及用于降温的散热机构(4),所述直道组件(1)和弯道组件(2)通过伸缩组件(3)连接,所述散热机构(4)设置在直道组件(1)和弯道组件(2)的内部,本实用新型专利技术能提高机房走线架的安装效率,保障走线架上线路的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电信通信基站机房集成散热走线架设备
本技术涉及通信设备
,更具体的是涉及一种电信通信基站机房集成散热走线架设备。
技术介绍
电信通信基站的机房内通常都要集成各类线路,为了方便工作人员安装这些线路,需要使用到走线架。目前,在本领域中,铝合金走线架的应用最为广泛。铝合金走线架是机房专门用来走线的设备,广泛应用于机房基站的建设。铝合金走线架作为现代通信机房中通信设备必不可少的辅助设备,它不但具有支撑全部线缆重量、提供布线以及为设备提供顶部固定支点的功能,而且兼具美化机房的作用。铝合金走线架,根据信息产业部的要求,设计为全开放式裸架,可以吊顶走线、沿墙走线及立式架走线。承重效果好,且美观方便,利于日后维护检测检修。目前,随着通信需求的日益旺盛,各类基站机房的建设进度也在不断提高,现有技术的走线架通常都是根据现场尺寸,切割,焊接,吊装,工序相当复杂,且施工周期长,耽搁施工进度。同时,现有技术的铝合金走线架上通常都会放置较多各类线路,线路与线路之间通过扎带固定,由于某些线路在使用过程中会存在发热的现象,一旦发热严重,将会造成不可估量的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术的走线架安装进度慢,浪费材料,且容易导致线路发热的问题,本技术提供一种电信通信基站机房集成散热走线架设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种电信通信基站机房集成散热走线架设备,包括直道组件、弯道组件、伸缩组件、以及用于降温的散热机构,所述直道组件和弯道组件通过伸缩组件连接,所述散热机构设置在直道组件和弯道组件的内部;所述直道组件包括纵梁、横梁、竖向支架,所述横梁通过定位片垂直连接在纵梁之间,所述竖向支架通过蝴蝶片与纵梁垂直连接;所述弯道组件包括内径主梁、外径主梁、线路承接梁,所述内径主梁和外径主梁通过线路承接梁连接,所述内径主梁和外径主梁的端部分别通过伸缩组件与直道组件连接;所述散热机构包括高压气泵、供气主管道、供气支管道、排气阀,所述高压气泵通过管道与供气主管道连通,所述供气主管道敷设在纵梁、内径主梁以及外径主梁内部,所述供气支管道敷设在横梁和线路承接梁内部,所述供气主管道和供气支管道互相连通,所述排气阀均布在供气支管道的顶部,所述横梁和线路承接梁的上部开设有用于供气体排出的凹槽。作为优选,所述伸缩组件包括固定壳、伸缩锁件,所述固定壳分别安装在内径主梁、外径主梁以及纵梁的端部,所述固定壳的外壁上相对设置有锁孔,所述伸缩锁件通过弹簧扣与锁孔配合连接。作为优选,所述纵梁、内径主梁以及外径主梁的上部开设有用于供气体排出的凹槽,所述供气主管道上均布有排气阀,所述排气阀的出气口正对凹槽的中心。作为优选,所述供气主管道的端部还设置有便于连接的插接密封头。作为优选,所述纵梁、横梁、竖向支架、内径主梁、外径主梁、线路承接梁均采用6系铝合金一体加工制作而成。本技术的有益效果如下:1.现有技术的走线架需要更加场地情况,现场加工焊接吊装,施工复杂且进度慢,影响基站机房的整体修建进度。针对这一问题,本装置采用模块化设计,无需现场焊接,根据现场实际情况,选用不同数量的直道组件和弯道组件,再微调伸缩组件的长度,从而很好的适应现场环境,节约了材料,大大提高了走线架的安装效率。本装置工作时,先测量机房内的实际尺寸,根据设计图纸,确定线路走向,从而确定所需要的直道组件和弯道组件的数量,当确定好数量好,依次放置到待安装位置,在地面上调整伸缩组件的长度,将各个部件首尾相连,最后再吊装离地,依次将竖向支架焊接在机房屋顶上,再微调伸缩组件的长度,使整个走线架各部件对齐,最后开始布线。整个安装过程无需切割焊接,更加快捷高效,大大提高了走线架的施工进度,节约了机房建设时间。传统的走线架由于线路众多,互相堆积在一起,而某些线路在工作过程中又容易发热,一旦热量超过一定的范围值,会导致线路故障,严重时还可能造成不可估量的损失。针对这一问题,本装置采用在内置在支架腔体内部的散热机构,无需占用额外的空间,便能实现线路的散热,从而提高了线路运行的安全性。本装置工作时,现将各类线路安装到本装置的横梁上,固定好以后,当气温较高或需要散热时,启动高压气泵,高压空气从供气主管道进入到供气支管道,再从排气阀冲出,经由横梁上的凹槽冲击到线路,从而降低线路表面温度,保障线路正常稳定工作,在不占用多余空间的前提下,实现了线路的降温,提高了线路运行的安全性。2.普通的伸缩组件通常都是塑料材料,无法承受较大压力,需要经常更换,维护麻烦,更容易导致整个走线架损坏。针对这一问题,本装置设计了用6系铝合金加工制作而成的伸缩组件,大大提高了伸缩组件强度,使安装和微调距离更加方便快捷。本装置工作时,根据现场情况,当需要调整时,转动伸缩锁件内的深锁头,使起适应现场环境,再将弹簧扣压入到对应的锁孔实现锁定,从而更加便捷的实现整个走线架的微调,同时也方便了后期维护更换。3.基站机房内的空间相对封闭,气流流动较小,线路分布较多的区域温度较高,无法及时与其他温度较低的区域实现热交换,容易引起散热不及时,降温效果不理想,影响设备正常运行。针对这一问题,本装置进一步在纵梁、内径主梁以及外径主梁上设置了排气的凹槽,并在供气主管道上安装了排气阀,在供气主管道上的排气阀能加强周围空气的扰动,加大空气流动范围,从而避免小范围的空气循环,将较远端气温相对低的空气带入到循环处,提高了降温效率,保障了设备运行的安全性。4.由于本装置是采用模块化拼装的设计,供气主管道之间连接需要相对密封,传统的密封方式通过生料带来实现,而由于本装置接头较多,如果逐一通过生料带来密封接口,效率低下,且密封效果也无法保障。针对这一问题,本装置采用插接密封头,能便捷的实现两端供气主管道的密封连接,提高整个走线架的安装精度及管道密封性,从而提供更加可靠的散热作用,保障线路的安全运行。5.传统的走线架采用普通铝合金加工而成,而基站机房通常需要检修,各种设备进进出出,容易与走线架碰撞,普通铝合金强度较低,稍有不慎就容易撞坏,影响线路的正常布线。针对这一问题,本装置将所有部件均采用6系铝合金加工制作而成,6系铝合金具有相对较高的强度,质量轻,能有效抵抗一般的工具冲击,保障走线架的稳定,提高线路布线的安全性,进一步提高了线路的工作稳定性。附图说明图1是本装置的整体结构图;图2是直道组件的结构示意图;图3是弯道组件的结构示意图;图4是伸缩组件的结构示意图;图5是散热机构的示意图;附图标记:1-直道组件,11-纵梁,12-横梁,13-竖向支架,14-定位片,15-蝴蝶片,2-弯道组件,21-内径主梁,22-外径主梁,23-线路承接梁,3-伸缩组件,31-固定壳,32-伸缩锁件,4-散热机构,41-供气主管道,42-供气支管道,43-排气阀,5-凹槽。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示,本实施例提供一种电信通信基站机房集成散热走线架设备,包括直道组件1、弯道组件2、伸缩组件3、以及用于降温的散热机构4,所述直道组件1和弯道组件2通过伸缩组件3连接,所述散热机构4设置在直道组件1和弯道组件2的内部;所述直道组件1包括纵梁11、横梁12、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电信通信基站机房集成散热走线架设备,其特征在于:包括直道组件(1)、弯道组件(2)、伸缩组件(3)、以及用于降温的散热机构(4),所述直道组件(1)和弯道组件(2)通过伸缩组件(3)连接,所述散热机构(4)设置在直道组件(1)和弯道组件(2)的内部;所述直道组件(1)包括纵梁(11)、横梁(12)、竖向支架(13),所述横梁(12)通过定位片(14)垂直连接在纵梁(11)之间,所述竖向支架(13)通过蝴蝶片(15)与纵梁(11)垂直连接;所述弯道组件(2)包括内径主梁(21)、外径主梁(22)、线路承接梁(23),所述内径主梁(21)和外径主梁(22)通过线路承接梁(23)连接,所述内径主梁(21)和外径主梁(22)的端部分别通过伸缩组件(3)与直道组件(1)连接;所述散热机构(4)包括高压气泵、供气主管道(41)、供气支管道(42)、排气阀(43),所述高压气泵通过管道与供气主管道(41)连通,所述供气主管道(41)敷设在纵梁(11)、内径主梁(21)以及外径主梁(22)内部,所述供气支管道(42)敷设在横梁(12)和线路承接梁(23)内部,所述供气主管道(41)和供气支管道(42)互相连通,所述排气阀(43)均布在供气支管道(42)的顶部,所述横梁(12)和线路承接梁(23)的上部开设有用于供气体排出的凹槽(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种电信通信基站机房集成散热走线架设备,其特征在于:包括直道组件(1)、弯道组件(2)、伸缩组件(3)、以及用于降温的散热机构(4),所述直道组件(1)和弯道组件(2)通过伸缩组件(3)连接,所述散热机构(4)设置在直道组件(1)和弯道组件(2)的内部;所述直道组件(1)包括纵梁(11)、横梁(12)、竖向支架(13),所述横梁(12)通过定位片(14)垂直连接在纵梁(11)之间,所述竖向支架(13)通过蝴蝶片(15)与纵梁(11)垂直连接;所述弯道组件(2)包括内径主梁(21)、外径主梁(22)、线路承接梁(23),所述内径主梁(21)和外径主梁(22)通过线路承接梁(23)连接,所述内径主梁(21)和外径主梁(22)的端部分别通过伸缩组件(3)与直道组件(1)连接;所述散热机构(4)包括高压气泵、供气主管道(41)、供气支管道(42)、排气阀(43),所述高压气泵通过管道与供气主管道(41)连通,所述供气主管道(41)敷设在纵梁(11)、内径主梁(21)以及外径主梁(22)内部,所述供气支管道(42)敷设在横梁(12)和线路承接梁(23)内部,所述供气主管道(41)和供气支管道(42)互相连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祥瑞
申请(专利权)人:沈祥瑞
类型:新型
国别省市:四川,51

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